胀套制造技术

一种胀套，其特征是包括胀体、胀块、定位套和固定套，其中胀体内侧是收卷轴配合孔，胀体外侧面上设有三组渐开线；胀块设有三片，胀块与对应的渐开线接触并作滑动配合；定位套可与胀体相对转动，它将胀块定位并与胀块作径向滑动配合；固定套固定安装在胀体的两端，与胀体一起对胀块的两端限位。本实用新型专利技术结构简单，胀块与胀体的相对转动能使胀套膨胀或收缩，产生的胀紧力足够大，使收卷轴能够带动芯筒顺利进行材料的收卷；这种胀套能随着卷料的松紧自调打滑而达到张力的恒控作用，使同一收卷轴上各材料卷的收卷线速度总体保持一致，避免材料在收卷过程中发生塑性形变，确保产品质量；同时，这种胀套容易与芯筒安装和分离，且不会损伤芯筒。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械卷绕装置的结构零部件，具体地说，涉及一种用于分切机收卷轴上的胀套。
技术介绍
分切机是一种将大宽度的成卷软薄材料分切并卷绕成多个小宽度的成卷软薄材料的机械，其收卷轴上套接多个芯筒以收卷相应数目的小宽度的软薄材料，由于软薄材料各部分的厚度并不完全均匀，因此，在同一时间收卷轴上各材料卷的半径会略有不同，各材料卷的收卷线速度也就不同，并由此使各材料卷的材料张力不同，如果不解决这一问题，将会造成分切、收卷过程中材料产生塑性形变，影响产品质量。现有的气胀轴，利用内装气囊使轴膨胀或收缩，轴的各处对套接在其外边的芯筒的作用力相同，气胀轴与芯筒之间无滑差，不能解决上述问题；现有一种弹簧式铝胀套，它安装在收卷轴上，利用一组铝弹簧齿片插入芯筒的内壁，从而使胀套带动芯筒转动，并可产生微量滑差，在一定程度上解决上述问题，但该胀套的铝弹簧齿片易损伤芯筒，产生纸屑，而且收卷完成后难以将胀套和芯筒分离。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种适合用于分切机收卷轴上的胀套，这种胀套能随着卷料的松紧自调打滑而达到张力的恒控作用，使同一收卷轴上各材料卷的收卷线速度总体保持一致，同时，这种胀套容易与芯筒安装和分离，且不会损伤芯筒。采用的技术方案如下一种胀套，其特征是包括胀体、胀块、定位套和固定套，其中胀体内侧是收卷轴配合孔，胀体外侧面上设有三组渐开线，该三组渐开线形状相同，各组渐开线之间相互错开120°；胀块设有三片，围成一圆筒形，设于胀体外侧，三片胀块的内侧面周向设有凸条，凸条与对应的渐开线接触并作滑动配合；胀块两端各设有一径向的定位槽，定位套上对应于所述定位槽设置有三个定位块，定位块置于定位槽中并与定位槽作径向滑动配合，定位套的圈体处于胀体外侧面与胀块内侧面之间并可与胀体相对转动；固定套设有两个，分别固定安装在胀体的两端，固定套外缘与胀体外侧面之间设有一环形槽，胀块的两端处于环形槽中。为了使胀块相对于胀体正反转时都可以膨胀，所述的渐开线都分成对等的两段(即每段渐开线各为半周)，两段渐开线上半径最小处与最小处连接、最大处与最大处连接，连接成一平滑的曲线。所述胀体外侧面上的渐开线每组至少设置两条，使胀块在受力时能保持平稳。所述胀块外侧面的中部沿周向设置一环形槽，环形槽中设置一环形拉簧，拉簧的收缩力使胀块可以保持紧贴胀体的状态。所述胀块外侧面上设有凹凸相间的条纹，以增大胀套与芯筒之间的摩擦系数，提高摩擦力，使收卷轴能够顺利地带动芯筒进行材料的收卷。本技术结构简单，胀块与胀体的相对转动使胀块沿径向向外或向内移动，实现胀套的膨胀或收缩，产生的胀紧力足够大，使收卷轴能够带动芯筒顺利进行材料的收卷；这种胀套能随着卷料的松紧自调打滑而达到张力的恒控作用，在其对应的材料卷的收卷线速度过大时，会与该材料卷的芯筒之间产生滑差(即打滑)，相应的收卷速度减小，使同一收卷轴上各材料卷的收卷线速度总体保持一致，避免材料在收卷过程中发生塑性形变，确保产品质量；同时，这种胀套容易与芯筒安装和分离，且不会损伤芯筒。附图说明图1是本技术一优选实施例的立体分解图；图2是图1所示的优选实施例的整体结构示意图(剖视图)；图3是图1所示的优选实施例的渐开线的半径与角度的关系图。具体实施方式如图1和图2所示的胀套包括胀体1、胀块2、定位套3和固定套4，其中胀体1内侧是收卷轴配合孔5，胀体1外侧面上设有三组渐开线6，该三组渐开线6形状相同，各组渐开线6之间相互错开120°；胀块2设有三片，围成一圆筒形，设于胀体1外侧，三片胀块2的内侧面周向设有凸条7，凸条7与对应的渐开线6接触并作滑动配合；胀块2外侧面的中部沿周向设置一环形槽8，环形槽8中设置一环形拉簧9；胀块2外侧面上设有凹凸相间的条纹10，以增大胀套与芯筒之间的摩擦系数；胀块2两端各设有一径向的定位槽11，定位套3上对应于定位槽11设置有三个定位块12，定位块12置于定位槽11中并与定位槽11作径向滑动配合，定位套3的圈体13处于胀体1外侧面与胀块2内侧面之间并可与胀体1相对转动；固定套4设有两个，分别固定安装在胀体1的两端，固定套4外缘与胀体1外侧面之间设有一环形槽14，胀块2的两端处于环形槽14中。本胀套设置三个胀块2有利于固定装在胀套上的芯筒(根据三点定圆的原理)；定位套3将三片胀块2结合在一起，使三片胀块2作为整体相对于胀体1转动，三片胀块2同时沿径向向外或向内移动，从而使胀套膨胀或收缩且各胀块2胀缩幅度相同。胀体1外侧面上的渐开线6每组设置两条，使胀块2在受力时能保持平稳；如图3所示，所有的渐开线6都分成对等的两段(即每段渐开线各为半周)，两段渐开线6上半径最小处与最小处连接、最大处与最大处连接，连接成一平滑的曲线，使胀块2相对与胀体1正反转时都可以膨胀，图3中，x轴表示角度，其中0°对应某一组渐开线的半径最小处，y轴表示各角度对应处的渐开线半径大小。使用时胀套由其收卷轴配合孔5固定在分切机的收卷轴上，将芯筒套在胀套外侧，再将分切后的小宽度软薄材料的末端固定在芯筒上，转动收卷轴，造成胀块2与胀体1之间的相对转动，胀块2在胀体1外侧面的渐开线6的驱动下沿径向向外移动，胀紧芯筒，从而使收卷轴带动芯筒收卷材料；收卷完成时，从另一方向转动材料卷或收卷轴，使胀块2沿径向向内移动，胀套收缩，即可将材料卷与胀套分开。这种胀套能随着卷料的松紧自调打滑而达到张力的恒控作用。在胀套的材料卷的收卷线速度过大时，会与该材料卷的芯筒之间产生滑差(即打滑)，相应的收卷速度减小，使同一收卷轴上各材料卷的收卷线速度总体保持一致，避免材料在收卷过程中发生塑性形变，确保产品质量。权利要求1.一种胀套，其特征是包括胀体、胀块、定位套和固定套，其中胀体内侧是收卷轴配合孔，胀体外侧面上设有三组渐开线，该三组渐开线形状相同，各组渐开线之间相互错开120°；胀块设有三片，围成一圆筒形，设于胀体外侧，三片胀块的内侧面周向设有凸条，凸条与对应的渐开线接触并作滑动配合；胀块两端各设有一径向的定位槽，定位套上对应于所述定位槽设置有三个定位块，定位块置于定位槽中并与定位槽作径向滑动配合，定位套的圈体处于胀体外侧面与胀块内侧面之间并可与胀体相对转动；固定套设有两个，分别固定安装在胀体的两端，固定套外缘与胀体外侧面之间设有一环形槽，胀块的两端处于环形槽中。2.根据权利要求1所述的胀套，其特征是所述的渐开线都分成对等的两段，两段渐开线上半径最小处与最小处连接、最大处与最大处连接，连接成一平滑的曲线。3.根据权利要求1或2所述的胀套，其特征是所述胀体外侧面上的渐开线每组至少设置两条。4.根据权利要求1或2所述的胀套，其特征是所述胀块外侧面的中部沿周向设置一环形槽，环形槽中设置一环形拉簧。5.根据权利要求1或2所述的胀套，其特征是所述胀块外侧面上设有凹凸相间的条纹。6.根据权利要求4所述的胀套，其特征是所述胀块外侧面上设有凹凸相间的条纹。专利摘要一种胀套，其特征是包括胀体、胀块、定位套和固定套，其中胀体内侧是收卷轴配合孔，胀体外侧面上设有三组渐开线；胀块设有三片，胀块与对应的渐开线接触并作滑动配合；定位套可与胀体相对转动，它将胀块定位并与胀块作径向滑动配合；固定套固定安装在胀体的两端，与胀体一起对胀块的两端限位。本技术结构简单，胀块与胀体的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种胀套，其特征是包括胀体、胀块、定位套和固定套，其中胀体内侧是收卷轴配合孔，胀体外侧面上设有三组渐开线，该三组渐开线形状相同，各组渐开线之间相互错开１２０°；胀块设有三片，围成一圆筒形，设于胀体外侧，三片胀块的内侧面周向设有凸条，凸条与对应的渐开线接触并作滑动配合；胀块两端各设有一径向的定位槽，定位套上对应于所述定位槽设置有三个定位块，定位块置于定位槽中并与定位槽作径向滑动配合，定位套的圈体处于胀体外侧面与胀块内侧面之间并可与胀体相对转动；固定套设有两个，分别固定安装在胀体的两端，固定套外缘与胀体外侧面之间设有一环形槽，胀块的两端处于环形槽中。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李文川，李文峰，
申请(专利权)人：汕头市双丰机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]