一种UCT-MBR联用污水处理反应器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种UCT-MBR联用污水处理反应器，用于水净化处理技术领域，包括生物反应器和膜分离组件，生物反应器内部设有多个反应区，反应区包括依次设置的厌氧反应区、缺氧反应区、好氧反应区和膜区，膜分离组件设于膜区内部，各反应区间均设置隔板，隔板的顶部形成依次导通反应区的连接通道，好氧反应区与膜区之间的连接通道处设有隔断元件。本实用新型专利技术将各个反应区分开设置，并且在膜区和好氧区之间设置隔断元件，使得膜区和生化区独立运行和控制，保证了生化反应的充分进行；本实用新型专利技术将UCT工艺与MBR工艺结合之后，采用多级回流的运行方式，有效降低了高溶解氧和高硝态氮对除磷反应的不利影响，保证了生化处理效果。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种UCT-MBR联用污水处理反应器，用于水净化处理
，包括生物反应器和膜分离组件，生物反应器内部设有多个反应区，反应区包括依次设置的厌氧反应区、缺氧反应区、好氧反应区和膜区，膜分离组件设于膜区内部，各反应区间均设置隔板，隔板的顶部形成依次导通反应区的连接通道，好氧反应区与膜区之间的连接通道处设有隔断元件。本技术将各个反应区分开设置，并且在膜区和好氧区之间设置隔断元件，使得膜区和生化区独立运行和控制，保证了生化反应的充分进行；本技术将UCT工艺与MBR工艺结合之后，采用多级回流的运行方式，有效降低了高溶解氧和高硝态氮对除磷反应的不利影响，保证了生化处理效果。【专利说明】—种UCT-MBR联用污水处理反应器
本技术用于水净化处理
，特别是涉及一种UCT-MBR联用污水处理反应器。
技术介绍
膜生物反应器(Membrane B1reactor-MBR)的处理工艺是一项新兴的水处理技术，是传统污水生物处理工艺与膜分离技术的有机结合，已成功地应用于污水处理。膜生物反应器一般由膜分离组件及生物反应器两部分组成，一般膜生物反应器是将膜组件置于生物反应器内，通过隔离高浓度的活性污泥，通常能够达到较高的COD去除率。另一方面，为了防止膜组件的污染，需要采用较大的气量对膜组件表面进行吹扫，吹扫的同时也不断在向反应器内的泥水混合液中充入氧气，这就容易造成反应器中的溶解氧较高，若需要进行除磷、脱氮的处理，生物反应器内就无法达到理想的厌氧、缺氧环境，极大的影响了除磷、脱氮的效果。 UCT ( University of Cape town)工艺是南非开普敦大学提出的一种脱氮除磷工艺，是一种改进的A2/0工艺，此工艺中，厌氧池进行磷的释放和氨化，缺氧池进行反硝化脱氮，好氧池用来去除B0D、吸收磷以及硝化。由于A2/0工艺中回流污泥的NO3-N回流至厌氧段，干扰了聚磷菌细胞体内磷的厌氧释放，降低了磷的去除率，使脱氮除磷效果难于进一步提高。为了克服这一情况，UCT工艺将回流污泥首先回流至缺氧段，回流污泥带回的NO3-N在缺氧段被反硝化脱氮，然后将缺氧段出流混合液部分再回流至厌氧段。由于缺氧池的反硝化作用使得缺氧混合液回流带入厌氧池的硝酸盐浓度很低，这样就避免了 NO3-N对厌氧段聚磷菌释磷的干扰，使厌氧池的功能得到充分发挥，既提高了磷的去除率，又不影响脱氮的效率。 在应用MBR技术处理污水过程中，可将UCT工艺和MBR工艺联用，但是MBR处理工艺中的问题依然存在，即为了防止膜组件的污染，需要采用较大的气量对膜组件表面进行吹扫，吹扫的同时也不断在向反应器内的泥水混合液中充入氧气，这就容易造成反应器中的溶解氧较高，若需要进行除磷、脱氮的处理，生物反应器内就无法达到理想的厌氧、缺氧环境，极大的影响了除磷、脱氮的效果。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术提供一种有效降低高溶解氧和高硝态氮对除磷反应的不利影响，保证生化处理效果的UCT-MBR联用污水处理反应器。 本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种UCT-MBR联用污水处理反应器，包括生物反应器和膜分离组件，所述生物反应器内部设有多个反应区，所述反应区包括依次设置的厌氧反应区、缺氧反应区、好氧反应区和膜区，所述膜分离组件设于膜区内部，所述各反应区间均设置隔板，所述隔板的顶部形成依次导通反应区的连接通道，所述好氧反应区与膜区之间的连接通道处设有隔断元件。 进一步作为本技术技术方案的改进，所述生物反应器的膜区至少为一个，当膜区为多个时，各个膜区并联设置。 进一步作为本技术技术方案的改进，还包括与所述膜分离组件的出水口连接的出水管道，所述出水管道通过出水泵后接至集水装置或深度处理装置。 进一步作为本技术技术方案的改进，还包括回流系统，所述回流系统包括设于膜区的膜区回流泵、设于好氧反应区的好氧区回流泵和设于缺氧反应区的缺氧区回流泵；膜区回流泵的出口管道分别通至厌氧反应区、缺氧反应区和好氧反应区，好氧区回流泵的出口管道通至缺氧反应区，缺氧回流泵的出口管道通至厌氧反应区。 进一步作为本技术技术方案的改进，还包括鼓风系统，所述鼓风系统包括风管和风机，所述风机设于风管的进口端，风管的出口端分别联通至好氧反应区和膜区的底部。 进一步作为本技术技术方案的改进，还包括分别与所述出水泵、膜区回流泵、好氧区回流泵、缺氧区回流泵和风机相连的变频器。 本技术的有益效果:本技术将各个反应区分开设置，并且在膜区和好氧区之间设置隔断元件，使得膜区和生化区独立运行和控制，保证了生化反应的充分进行；本技术将UCT工艺与MBR工艺结合之后，采用多级回流的运行方式，有效降低了高溶解氧和高硝态氮对除磷反应的不利影响，保证了生化处理效果，经实施例验证，对C0D、总氮、总磷的去除率可分别达到90%、70%和70%以上。 【专利附图】【附图说明】 下面结合附图对本技术作进一步说明: 图1是本技术实施例结构示意图。 【具体实施方式】 参照图1，本技术提供了一种UCT-MBR联用污水处理反应器，包括生物反应器I和膜分离组件2，所述生物反应器I内部设有多个反应区，所述反应区包括依次设置的厌氧反应区11、缺氧反应区12、好氧反应区13和膜区14，所述膜分离组件2设于膜区14内部，所述各反应区间均设置隔板3，所述隔板3的顶部形成依次导通反应区的连接通道，所述好氧反应区13与膜区14之间的连接通道处设有隔断元件4。 所述生物反应器I的膜区14至少为一个，当膜区14为多个时，各个膜区14并联设置。 还包括与所述膜分离组件2的出水口连接的出水管道21，所述出水管道21通过出水泵22后接至集水装置或深度处理装置。 还包括回流系统，所述回流系统包括设于膜区14的膜区回流泵51、设于好氧反应区13的好氧区回流泵52和设于缺氧反应区12的缺氧区回流泵53 ;膜区回流泵51的出口管道分别通至厌氧反应区11、缺氧反应区12和好氧反应区13，好氧区回流泵52的出口管道通至缺氧反应区12，缺氧回流泵53的出口管道通至厌氧反应区11。 还包括鼓风系统，所述鼓风系统包括风管61和风机62，所述风机62设于风管61的进口端，风管61的出口端分别联通至好氧反应区13和膜区14的底部。 还包括分别与所述出水泵22、膜区回流泵51、好氧区回流泵52、缺氧区回流泵53和风机62相连的变频器7。 本UCT-MBR联用污水处理反应器的工作过程为:待处理污水分别流经厌氧反应区11、缺氧反应区12、好氧反应区13和膜区14后，最后由出水管道21送至集水装置或深度处理装置；该过程中，鼓风系统不断向好氧反应区13和膜区14的底部通入新鲜空气，使得好氧反应区13和膜区14中的溶解氧浓度不断增大，为膜区14内部的膜分离组件2提供冲刷保护作用；膜区回流泵51将膜区14内的残留混合液分别回流至厌氧反应区11、缺氧反应区12和好氧反应区13，其中主要送至好氧反应区13 ;好氧回流泵52将好氧反应区13内的残留混合液输送至缺氧反应区12，缺氧回流泵53将缺氧反应区12内的残留混合液分别输送至厌氧反应区11本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种UCT‑MBR联用污水处理反应器，其特征在于：包括生物反应器和膜分离组件，所述生物反应器内部设有多个反应区，所述反应区包括依次设置的厌氧反应区、缺氧反应区、好氧反应区和膜区，所述膜分离组件设于膜区内部，所述各反应区间均设置隔板，所述隔板的顶部形成依次导通反应区的连接通道，所述好氧反应区与膜区之间的连接通道处设有隔断元件。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张济，
申请(专利权)人：诺卫环境安全工程技术广州有限公司，诺卫环境安全工程技术天津有限公司，联合环境水务昌邑有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44