本实用新型专利技术提供了一种直流供电装置，包括：直流供电导轨组件、以及与之可滑动电连接的插口组件；正极导电片与负极导电片分别置于导轨主体的两条导电刷槽底部；封头封设于导轨主体的一端；接线盒安装于导轨主体的另一端，且其正极与负极分别与正极导电片及负极导电片电连接；磁铁安装于插口外壳内部的两侧；正极导电脚和负极导电脚分别匹配于导轨主体的两条导电刷槽布置，分别紧贴于磁铁安装于插口外壳的底部，且分别与直流供电导轨组件的正极导电片和负极导电片电连接；直流插口设于插口外壳的侧面。本实用新型专利技术可防止直流供电的反接，支持单一供电电源连接多个用电器负载，避免电线缠绕混乱。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提供了一种直流供电装置，包括：直流供电导轨组件、以及与之可滑动电连接的插口组件；正极导电片与负极导电片分别置于导轨主体的两条导电刷槽底部；封头封设于导轨主体的一端；接线盒安装于导轨主体的另一端，且其正极与负极分别与正极导电片及负极导电片电连接；磁铁安装于插口外壳内部的两侧；正极导电脚和负极导电脚分别匹配于导轨主体的两条导电刷槽布置，分别紧贴于磁铁安装于插口外壳的底部，且分别与直流供电导轨组件的正极导电片和负极导电片电连接；直流插口设于插口外壳的侧面。本技术可防止直流供电的反接，支持单一供电电源连接多个用电器负载，避免电线缠绕混乱。【专利说明】一种直流供电装置
本技术涉及供电装置领域，具体涉及一种直流供电装置。
技术介绍
普通的用电器分为直流与交流两种用电需求，其中，直流供电是指电流方向自始至终保持不变的供电方式，规定电流从正极流向负极。 对于直流供电中，电流的方向必须正确，确保不能反接，一旦用电器接线出现错误导致电流反接将损坏用电器，造成用电器的报废，严重时更有可能弓I发用电事故，威胁到使用者的人身安全。而对于单一供电电源但有多个负载时，用电器与供电电源之间电路接驳需要频繁装拆，操作极其不便。并且供电电源与用电器之间的电线较为繁杂混乱，尤其对于有多个用电器负载时，电线难以理清，对使用者造成不便。 不难看出，现有技术还存在一定的缺陷。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种直流供电装置，防止直流供电的反接，支持单一供电电源连接多个用电器负载，避免电线缠绕混乱。 为实现上述目的，本技术采用以下技术方案: —种直流供电装置，包括:直流供电导轨组件、以及与之可滑动电连接的插口组件； 所述直流供电导轨组件包括:导轨主体、正极导电片、负极导电片、封头、接线盒；导轨主体顺着延伸方向平行设有两条导电刷槽，两条导电刷槽之间设有V形槽，V形槽顶部一侧偏置设有顺着导轨主体延伸方向延伸的凸部；正极导电片与负极导电片分别置于导轨主体的两条导电刷槽底部；封头封设于导轨主体的一端；接线盒安装于导轨主体的另一端，且其正极与负极分别与正极导电片及负极导电片电连接； 所述插口组件包括:插口外壳、磁铁、正极导电脚、负极导电脚、直流插口和导电单元；插口外壳底部偏置设有一与导轨主体的凸部匹配的凹槽；磁铁安装于插口外壳内部的两侧；正极导电脚和负极导电脚分别匹配于导轨主体的两条导电刷槽布置，分别紧贴于磁铁安装于插口外壳的底部，且分别与直流供电导轨组件的正极导电片和负极导电片电连接；直流插口设于插口外壳的侧面，直流插口包括有一个环形负极端子和一个柱状正极端子，柱状正极端子位于环形负极端子的中心，柱状正极端子通过导电单元与正极导电脚电连接，环形负极端子与负极导电脚电连接。 进一步的，所述接线盒包括接线盒外壳、接线盒顶盖、两个快速端子、导线和接电端口 ；接线盒外壳安装于导轨主体的一端；接线盒顶盖封装于接线盒外壳的顶部并与之形成一个封闭壳体；两个快速端子分别与正极导电片和负极导电片电连接；快速端子再分别通过导线与导电端口电连接。 进一步的，所述分别与两个快速端子电连接的导线采用不同的颜色，连接于正极的导线为红色，连接于负极的导线为白色。 进一步的，所述正极导电片及负极导电片采用表面发黑工艺处理。 进一步的，所述导轨主体、封头和插口外壳采用绝缘材料制成。 进一步的，所述导电单元为金属导电片或导电线。 进一步的，所述导电单元通过焊锡分别与柱状正极端子、环形负极端子、正极导电片及负极导电片电连接。 本技术所提供的一种直流供电装置，具有以下优点: 防止电路的正极与负极反接，确保用电安全； 多个用电器可通过直流供电装置与供电电源并联连接，电路连接方便有序； 避免电线外露互相缠绕。 【专利附图】【附图说明】 为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。 图1为本技术实施例一提供一种直流供电装置的整体结构示意图。 图2为图1的横截面示意图。 图3为直流供电导轨组件的整体结构示意图。 图4为导轨主体的截面示意图。 图5为接线盒的内部结构示意图。 图6为插口组件的侧面剖面图。 图7为插口组件的顶面剖面图。 附图标记说明: 1、直流供电导轨组件 2、插口组件 3、导轨主体4、接线盒 5、接电端口6、封头 7、凸缘8、V形槽 9、导电刷槽10、正极导电片 11、快速端子12、导线 13、接线盒外壳14、插口外壳 15、直流插口16、磁铁 17、负极导电脚18、凹槽 19、正极导电脚20、柱状正极端子 21、环状负极端子 22、导电单元 23、负极导电片 【具体实施方式】 为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例和附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。需要说明的是，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。 实施例一 请参阅图1和图2，本技术的实施例提供一种直流供电装置，包括:直流供电导轨组件1、以及与之可滑动电连接的插口组件2。 请参阅图3和图4，所述直流供电导轨组件I包括:导轨主体3、正极导电片10、负极导电片23、封头6、接线盒4 ;导轨主体3顺着延伸方向平行设有两条导电刷槽9，两条导电刷槽9之间设有V形槽8，V形槽8顶部一侧偏置设有顺着导轨主体3延伸方向延伸的凸部；正极导电片10与负极导电片23分别置于导轨主体3的两条导电刷槽9底部；封头6封设于导轨主体3的一端；接线盒4安装于导轨主体3的另一端，且其正极与负极分别与正极导电片10及负极导电片23电连接。 请参阅图6和图7，所述插口组件2包括:插口外壳14、磁铁16、正极导电脚19、负极导电脚17、直流插口 15和导电单兀22 ;插口外壳14底部偏置设有一与导轨主体3的凸部匹配的凹槽18 ;磁铁16安装于插口外壳14内部的两侧；正极导电脚19和负极导电脚17分别匹配于导轨主体3的两条导电刷槽9布置，分别紧贴于磁铁16安装于插口外壳14的底部，且分别与直流供电导轨组件I的正极导电片10和负极导电片23电连接；直流插口 15设于插口外壳14的侧面，直流插口 15包括有一个环形负极端子21和一个柱状正极端子20，柱状正极端子20位于环形负极端子21的中心，柱状正极端子20通过导电单元22与正极导电脚19电连接，环形负极端子21与负极导电脚17电连接。作为优选，所述导电单元22为金属导电片或导电线，导电单元22通过焊锡分别与柱状正极端子20、环形负极端子21、正极导电片10及负极导电片23电连接。 详见图5，具体的，作为优选，所述接线盒4包括接线盒外壳13、接线盒4顶盖、两个快速端子11、导线12和接电端口 5 ;接线盒本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种直流供电装置，其特征在于，包括：直流供电导轨组件、以及与之可滑动电连接的插口组件；所述直流供电导轨组件包括：导轨主体、正极导电片、负极导电片、封头、接线盒；导轨主体顺着延伸方向平行设有两条导电刷槽，两条导电刷槽之间设有V形槽，V形槽顶部一侧偏置设有顺着导轨主体延伸方向延伸的凸部；正极导电片与负极导电片分别置于导轨主体的两条导电刷槽底部；封头封设于导轨主体的一端；接线盒安装于导轨主体的另一端，且其正极与负极分别与正极导电片及负极导电片电连接；所述插口组件包括：插口外壳、磁铁、正极导电脚、负极导电脚、直流插口和导电单元；插口外壳底部偏置设有一与导轨主体的凸部匹配的凹槽；磁铁安装于插口外壳内部的两侧；正极导电脚和负极导电脚分别匹配于导轨主体的两条导电刷槽布置，分别紧贴于磁铁安装于插口外壳的底部，且分别与直流供电导轨组件的正极导电片和负极导电片电连接；直流插口设于插口外壳的侧面，直流插口包括有一个环形负极端子和一个柱状正极端子，柱状正极端子位于环形负极端子的中心，柱状正极端子通过导电单元与正极导电脚电连接，环形负极端子与负极导电脚电连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：何冠文，
申请(专利权)人：三懿五金电子深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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