一种LED射灯制造技术

技术编号:12943180 阅读:112 留言:0更新日期:2016-03-01 23:11
一种LED射灯,包括一个一端开口的灯座,一个设置在所述灯座中的发光模组,以及一个用于阻止所述发光模组从所述灯座的开口滑落的阻挡部。所述灯座开设有一个用于容置所述发光模组的安装腔。所述阻挡部设置在所述安装腔内壁上且该阻挡部到所述安装腔底部的最小距离等于所述发光模组沿其出光方向上的最大轴向长度以使该发光模组夹设在所述阻挡部和所述灯座之间。因而本实用新型专利技术LED射灯所需要用于组装的部件较少且结构简单,又具有整体性强且组装方便的特点,从而有利于节省制造成本。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种LED射灯,包括一个一端开口的灯座,一个设置在所述灯座中的发光模组,以及一个用于阻止所述发光模组从所述灯座的开口滑落的阻挡部。所述灯座开设有一个用于容置所述发光模组的安装腔。所述阻挡部设置在所述安装腔内壁上且该阻挡部到所述安装腔底部的最小距离等于所述发光模组沿其出光方向上的最大轴向长度以使该发光模组夹设在所述阻挡部和所述灯座之间。因而本技术LED射灯所需要用于组装的部件较少且结构简单,又具有整体性强且组装方便的特点,从而有利于节省制造成本。【专利说明】一种LED射灯
本技术涉及灯具,特别是一种LED射灯。
技术介绍
相比传统照明灯具,LED灯具具有能耗低、光效高的优点,因此LED灯具得以迅速推广应用。随着居家照明及商业照明需求的发展,人们越来越渴望LED灯具能够做到结构更精巧,能更大程度适应安装环境,同时价格能更低廉。 现有技术中的LED灯具一般需要通过紧固件或者相应安装结构以将电路板、LED芯片及透镜等部件设置在灯座内,因而需要较多的部件以及相应复杂的结构配合以完成组装。该LED灯具甚至还需要将电路板、LED芯片及透等出光部件先容置在灯座内,然后通过设置端盖以与灯座配合以完成相应组装。因而,现有技术中的LED灯具所需要用于组装的部件较多且结构较复杂,整体性不强,且制造成本较高,因而不便于推广应用。
技术实现思路
有鉴于此,本技术提供一种结构简单且组装方便的LED射灯,以解决上述技术问题。 一种LED射灯,包括一个一端开口的灯座,一个设置在所述灯座中的发光模组,以及一个用于阻止所述发光模组从所述灯座的开口滑落的阻挡部。所述灯座开设有一个用于容置所述发光模组的安装腔。所述阻挡部设置在所述安装腔内壁上且该阻挡部到所述安装腔底部的最小距离等于所述发光模组沿其出光方向上的最大轴向长度以使该发光模组夹设在所述阻挡部和所述灯座之间。 一种组装方法,用于组装所述LED射灯。所述组装方法的步骤包括:提供一个一端开口的灯座,该灯座开设有一个安装腔; 提供一个发光模组,将该发光模组容置在所述灯座的安装腔内; 提供一个阻挡部,将该阻挡部设置在所述安装腔内壁上以将该发光模组夹设在该阻挡部和所述灯座之间。 与现有技术相比,本技术LED射灯只需要先将所述发光模组置于所述灯座的安装腔内,然后将所述阻挡部设置在所述安装腔内壁上即完成组装。由于所述阻挡部设置为该阻挡部到所述安装腔底部的最小距离等于所述发光模组沿其出光方向上的最大轴向长度,从而使得该发光模组能够夹设在所述阻挡部和所述灯座之间而不至于使得该发光模组在沿其出光方向上具有活动空间。因而本技术LED射灯所需要用于组装的部件较少且结构简单,又具有整体性强且组装方便的特点,从而有利于节省制造成本。 【专利附图】【附图说明】 以下结合附图描述本技术的实施例,其中: 图1为本技术提供的一种LED射灯的结构示意图。 图2为图1所示的LED射灯的立体分解图。 图3为图1所示的LED射灯沿A-A线的剖面图。 图4为图1所示的LED射灯组装步骤图。 【具体实施方式】 以下基于附图对本技术的具体实施例进行进一步详细说明。应当理解的是,此处对本技术实施例的说明并不用于限定本技术的保护范围。 请参阅图1及图2,其为本技术提供的一种LED射灯100。所述LED射灯100包括一个灯座10,一个设置在该灯座10的发光模组20以及一个阻挡件30。所述LED射灯100还包括导线等,该导线可以穿设所述灯座10的底部而电性连接在所述发光模组20的电路板上。所述LED射灯100可以通过在所述灯座10的顶部穿设螺钉的方式以固定设置在安装场合中。所述LED射灯100其他组件及安装方式都为现有技术且不为本技术重点,在此就不再赘述。 请参阅图1及图2,所述灯座10可以采用任意材料制成任意外观。在本实施例中,所述灯座10制成球形外观以满足美观的要求。所述灯座10可以采用铝型材一体成型以增强机械强度及提升散热性能。所述灯座10沿所述发光模组20的发光方向开设有一个用于容置所述发光模组20的安装腔11。可以理解的是,所述灯座10的一端具有一个开口以将所述发光模组20安装进入所述安装腔11内,该灯座10也可以理解为具有一个凹陷腔以用于容置所述发光模组20。所述安装腔11的形状和大小只要满足能够容置所述发光模组20即可。在本实施例中,所述灯座10在所述安装腔11的侧壁上进一步开设有一个卡设槽12以用于与下述安装部32配合以实现将所述阻挡部31设置在该安装腔11的内壁上。所述卡设槽12的形状和大小只要满足与下述安装部32配合以实现对该安装部32的卡设即可。所述发光模组20包括一个光轴21。可以理解的是,所述光轴21为发光模组20发出的光线形成的光束的对称轴,即发光模组20的光束绕光轴21转动不发生光学特性的变化。所述卡设槽12可以以所述发光模组20的中心出光线为轴而以绕该轴环绕整个安装腔11内壁开设环形槽以便于与所述安装部32配合以实现卡设。所述卡设槽12可以进一步设置为圆环形槽,且该卡设槽12的最大外径小于下述安装部31的最大外径以使该安装部31抵接在所述卡设槽12内壁上。需要说明的是,本技术中所提到的“发光模组20的中心出光线”即为该发光模组20的光轴21,而该发光模组20出光均匀使得该发光模组20的中心出光线即为该发光模组20的沿其出光方向上几何中心线。 请再参阅图1及图2,所述发光模组20作为发光组件以产生相应照射效果的光线。所述发光模组20包括至少一颗LED (Light Emitting D1de,发光二极管),一个用于设置所述LED且用于提供电能的电路板,还可以包括满足相应配光设计的透镜、透镜支架(图中未标示)及相应固定结构等。为了满足较好的配光设计,所述发光模组20的透镜固定设置在透镜支架上然后罩设在所述LED上,且该透镜和透镜支架的横截面都为圆形。在本实施例中,所述发光模组20的透镜支架与下述阻挡部31相对,从而使得发光模组20通过该透镜支架而实现与所述阻挡部31相阻挡而防止该发光模组20从所述灯座10的开口滑落。所述发光模组20的部件组成可以根据实际光照需求而选定,该发光模组20的零部件组成及结构关系都为现有技术且不为本技术重点,在此就不再赘述。 请一并参阅图3,所述阻挡件30设置在所述安装腔11的内壁上以用于防止所述发光模组20从所述灯座10的开口滑落,从而完成所述LED射灯100的组装。所述阻挡件30包括一个用于阻挡所述发光模组20的阻挡部31以及一个用于将该阻挡部31设置在所述安装腔11内壁上的安装部32。所述阻挡部31到所述灯座10的安装腔11的底部的最小距离等于所述发光模组20沿其出光方向上的最大轴向长度,以使所述发光模组20的夹设在该阻挡部31和所述灯座10之间而不至于使得该发光模组20在沿其出光方向上具有活动空间。在本实施例中,所述阻挡部31设置为与所述发光模组20的透镜支架相接,从而将该发光模组20夹设在该阻挡部31和所述灯座10之间,即该发光模组20在沿其出光方向上没有活动空间而被完全限制所述灯座10的安装腔11内。所述阻挡部31可以采用任意材料本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种LED射灯,其特征在于:所述LED射灯包括一个一端开口的灯座,一个设置在所述灯座中的发光模组,以及一个用于阻止所述发光模组从所述灯座的开口滑落的阻挡部,所述灯座开设有一个用于容置所述发光模组的安装腔,所述阻挡部设置在所述安装腔内壁上且该阻挡部到所述安装腔底部的最小距离等于所述发光模组沿其出光方向上的最大轴向长度以使该发光模组夹设在所述阻挡部和所述灯座之间。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:徐乐包德湖
申请(专利权)人:宁波高新区赛尔富电子有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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