一种开齿装置用于对待开齿工件进行开齿。开齿装置包括横向滑块、固定块、靠模、支撑台、砂轮以及纵向滑块。横向滑块带动固定块沿横向往复运动，且固定块与横向滑块可转动连接。靠模远离固定块的侧面上设有匹配面，匹配面的形状与待开齿工件的开齿面的形状相同。支撑台支撑靠模，支撑台的顶端设有滚轴，靠模压持于滚轴上。砂轮设于固定块远离横向滑块的一侧，且与待开齿工件相对设置并转动设置在纵向滑块上。纵向滑块用于带动砂轮靠近或远离开齿工件。上述开齿装置可以适应各种不同形状的开齿面，可以自动对不同形状的开齿面进行开齿，并且打磨出的锯齿排列均匀，大小一致。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种开齿装置用于对待开齿工件进行开齿。开齿装置包括横向滑块、固定块、靠模、支撑台、砂轮以及纵向滑块。横向滑块带动固定块沿横向往复运动，且固定块与横向滑块可转动连接。靠模远离固定块的侧面上设有匹配面，匹配面的形状与待开齿工件的开齿面的形状相同。支撑台支撑靠模，支撑台的顶端设有滚轴，靠模压持于滚轴上。砂轮设于固定块远离横向滑块的一侧，且与待开齿工件相对设置并转动设置在纵向滑块上。纵向滑块用于带动砂轮靠近或远离开齿工件。上述开齿装置可以适应各种不同形状的开齿面，可以自动对不同形状的开齿面进行开齿，并且打磨出的锯齿排列均匀，大小一致。【专利说明】开齿装置
本技术涉及一种机械加工装置，特别是涉及一种开齿装置。
技术介绍
目前，陶瓷刀具及贝壳一般具有一定的弧形面，或者具有一定的形状。目前，对具有一定形状的陶瓷刀具或贝壳的开齿面等进行开齿操作，通常是采用人工手持砂轮直接对陶瓷刀片及贝壳进行打磨、开齿。由于没有专门的机械装置可以对陶瓷刀片或贝壳进行有规律的打磨，操作人员往往需要手持砂轮机对陶瓷刀片或贝壳的开齿面进行逐一开齿。人工打磨出的齿纹，存在不规律，不一致的问题。因此，不利于带齿纹的陶瓷刀片或贝壳的量化生产。
技术实现思路
基于此，有必要提供一种能够对有一定形状的待开齿工件的开齿面进行自动开齿的开齿装置。 一种开齿装置，用于对待开齿工件进行开齿，所述开齿装置包括横向滑块、固定块、靠模、支撑台、砂轮以及纵向滑块； 所述固定块的一个侧面用于放置所述待开齿工件，所述横向滑块设于所述固定块远离所述待开齿工件的一侧，所述横向滑块带动所述固定块沿横向往复运动，且所述固定块与所述横向滑块转动连接； 所述靠模设于所述固定块的下方，所述靠模的一侧与所述固定块连接，所述靠模远离所述固定块的侧面上设有匹配面，所述匹配面的形状与所述待开齿工件的开齿面的形状相同； 所述支撑台与所述匹配面相对设置，所述支撑台支撑所述靠模，所述支撑台的顶端设有滚轴，所述靠模压持于所述滚轴上，所述滚轴与所述匹配面相抵接，且所述靠模能够沿所述匹配面在所述滚轴上移动； 所述砂轮设于所述固定块远离所述横向滑块的一侧，且与所述待开齿工件相对设置并转动设置在所述纵向滑块上； 所述纵向滑块用于带动所述砂轮靠近或远离所述开齿工件。 在其中一个实施例中，所述固定块与所述砂轮相对设置的一侧设有凸台，所述凸台用于固定所述待开齿工件，所述凸台设有与所述待开齿工件的开齿面形状相同的侧边。 在其中一个实施例中，所述固定块包括两个相对设置的固定片，所述靠模夹持于所述两个固定片之间。 在其中一个实施例中，所述靠模与所述两个固定片之间通过螺钉固定连接。 在其中一个实施例中，所述横向滑块还包括转轴，所述转轴的轴向与所述横向滑块的运动方向垂直，所述两个固定片的一端开设有轴孔，所述转轴穿设于所述轴孔内，所述固定片通过所述转轴与所述横向滑块可转动连接。 在其中一个实施例中，所述砂轮为树脂砂轮。 在其中一个实施例中，所述砂轮的厚度沿径向向外变小。 在其中一个实施例中，所述砂轮的环形外侧壁沿径向的截面为圆弧形，所述圆弧形对应的曲率半径为4?10mm。 在其中一个实施例中，所述开齿面具有弧形区和平直区，所述匹配面对应设有弧形部及平直部，所述弧形部与所述弧形区的形状相同。 在其中一个实施例中，所述支撑台还包括两个相对设置的支臂，所述滚轴可转动地架设于两个所述支臂上。 利用上述开齿装置对待开齿工件进行开齿，可以根据待开齿工件的开齿面的形状设定靠模的匹配面的形状。由于固定块及靠模压持在滚轴上，在压力的作用下，当第一驱动件推动固定块移动的同时，固定块沿匹配面在滚轴上滑动，因此，在一定精密度要求下，可以使开齿面上的各点运动到同一高度上被砂轮打磨，则砂轮无需调整位置即可对不规则形状的开齿面进行开齿。因此上述开齿装置可以适应各种不同形状的开齿面，可以自动对不同形状的开齿面进行开齿，并且打磨出的锯齿排列均匀，大小一致，有利于对陶瓷刀具或贝壳开齿的量化生产。 并且，利用上述开齿装置对待开齿工件所开的锯齿的方向随着开齿面的变化而变化，因此保证上述待开齿工件的开齿效果。当所述待开齿工件为陶瓷刀具的时候，可以保证陶瓷刀具的锋利度。当待开齿工件为贝壳的时候，可以保证开齿贝壳的美观。 【专利附图】【附图说明】 图1为一实施方式的开齿装置的立体图； 图2为图1所示的开齿装置的俯视图； 图3为图1所示的开齿装置的局部放大图； 图4为一实施方式的开齿方法的具体流程图。 【具体实施方式】 为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施方式。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本技术的公开内容理解的更加透彻全面。 需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。 除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。 一种开齿装置用于对待开齿工件进行开齿。待开齿工件可以是陶瓷刀片或者贝壳坐寸O 请参阅图1和图2，本实施方式中的开齿装置100包括第一驱动件(图未示)、横向滑块110、固定块120、靠模130、支撑台140、第二驱动件(图未示)、纵向滑块150以及砂轮160。第一驱动件(图未不)与横向滑块110驱动连接。第一驱动件带动横向滑块110沿横向伸缩。固定块120与横向滑块110连接，横向滑块110带动固定块120沿横向运动。固定块120与横向滑块110可转动连接。固定块120的一侧面用于放置待开齿工件10。靠模130设于固定块120的一侧。支撑台140设于靠模130的下方，支撑台140支撑靠模130及固定块120。第二驱动件与纵向滑块150驱动连接。第二驱动件带动纵向滑块150沿纵向伸缩。纵向滑块150的伸缩方向与横向滑块110的伸缩方向相垂直。为方便说明，以横向滑块110的运动方向为X轴方向，以纵向滑块150的运动方向为Z轴方向。砂轮160用于对待开齿工件10进行开齿，砂轮160与待开齿工件10相对设置。纵向滑块150带动砂轮160靠近或远离待开齿工件10。 第一驱动件设有第一驱动轴(图未示)。第一驱动轴沿其轴向可伸缩，即第一驱动轴沿X轴方向可伸缩。第一驱动件可以为步进电机或气缸。 横向滑块110还包括转轴111。转轴111设于横向滑块110靠近固定块120的一侧面上。转轴111的轴向与横向滑块I1的运动方向垂直。横向滑块110设于固定块120远离待开齿工件10的一侧。横向滑块110能够带动固定块120运动本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种开齿装置，用于对待开齿工件进行开齿，其特征在于，所述开齿装置包括横向滑块、固定块、靠模、支撑台、砂轮以及纵向滑块；所述固定块的一个侧面用于放置所述待开齿工件，所述横向滑块设于所述固定块远离所述待开齿工件的一侧，所述横向滑块带动所述固定块沿横向往复运动，且所述固定块与所述横向滑块转动连接；所述靠模设于所述固定块的下方，所述靠模的一侧与所述固定块连接，所述靠模远离所述固定块的侧面上设有匹配面，所述匹配面的形状与所述待开齿工件的开齿面的形状相同；所述支撑台与所述匹配面相对设置，所述支撑台支撑所述靠模，所述支撑台的顶端设有滚轴，所述靠模压持于所述滚轴上，所述滚轴与所述匹配面相抵接，且所述靠模能够沿所述匹配面在所述滚轴上移动；所述砂轮设于所述固定块远离所述横向滑块的一侧，且与所述待开齿工件相对设置并转动设置在所述纵向滑块上；所述纵向滑块用于带动所述砂轮靠近或远离所述开齿工件。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：蒋永红，王文利，何光兵，彭朝阳，孙亮，
申请(专利权)人：东莞信柏结构陶瓷有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。