风扇安装结构及变频器制造技术

本实用新型专利技术提供了一种风扇安装结构及变频器，所述安装结构包括风扇盒、位于机箱内的风扇腔及位于所述风扇腔内的滑轨，且所述风扇盒内装设有一个或多个风扇，所述风扇腔的开口位于机箱的面板上，所述滑轨垂直于风扇腔的开口所在的机箱面板；所述风扇盒上具有与所述滑轨配合的滑动构件及位于该风扇盒的前端的前面板；所述风扇盒的前面板上具有电源接口，且所述风扇盒内的风扇的电源线连接到所述电源接口。本实用新型专利技术通过抽屉式的风扇盒安装结构，可大大简化风扇的安装、维护操作。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提供了一种风扇安装结构及变频器，所述安装结构包括风扇盒、位于机箱内的风扇腔及位于所述风扇腔内的滑轨，且所述风扇盒内装设有一个或多个风扇，所述风扇腔的开口位于机箱的面板上，所述滑轨垂直于风扇腔的开口所在的机箱面板；所述风扇盒上具有与所述滑轨配合的滑动构件及位于该风扇盒的前端的前面板；所述风扇盒的前面板上具有电源接口，且所述风扇盒内的风扇的电源线连接到所述电源接口。本技术通过抽屉式的风扇盒安装结构，可大大简化风扇的安装、维护操作。【专利说明】风扇安装结构及变频器
本技术涉及散热结构领域，更具体地说，涉及一种风扇安装结构及变频器。
技术介绍
变频器(Variable-frequency Drive, VFD)应用变频技术与微电子技术,通过改变电机工作电源频率方式来控制交流电动机的运行。在变频器进行整流(交流变直流)、逆变(直流变交流)等过程中，相关元器件将产生大量的热。上述热量若不能及时散发，将严重影响变频器的性能。目前，大多数变频器都通过风扇进行强制对流，以快速排出热量。 冷却风扇作为变频器中散热功能的核心部件，极易损坏，需要经常更换。而目前的大功率通用变频器中的散热风扇基本上都安装在机器本体结构上(通常在机箱的顶部或底部，甚至在机箱的内部)，其安装和维护极为不方便。上述结构的风扇在更换、维护时非常耗费时间和人力，尤其当风扇安装在机柜内部时，由于机柜内的空间狭窄，对于风扇的维护来说更是难上加难。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题在于，针对上述变频器中风扇安装、维护耗时耗力的问题，提供一种风扇安装结构及变频器。 本技术解决上述技术问题的技术方案是，提供一种风扇安装结构，用于将风扇装设到机箱，所述安装结构包括风扇盒、位于机箱内的风扇腔及位于所述风扇腔内的滑轨，且所述风扇盒内装设有一个或多个风扇，所述风扇腔的开口位于机箱的面板上，所述滑轨垂直于风扇腔的开口所在的机箱面板；所述风扇盒上具有与所述滑轨配合的滑动构件及位于该风扇盒的前端的前面板；所述风扇盒的前面板上具有电源接口，且所述风扇盒内的风扇的电源线连接到所述电源接口。 在本技术所述的风扇安装结构中，所述风扇盒上与前面板相对的一侧具有后面板，且所述后面板上具有定位孔；所述风扇腔内与所述定位孔对应的位置具有定位销；所述风扇盒插入到风扇腔时定位销插入所述风扇盒后面板上的定位孔。 在本技术所述的风扇安装结构中，所述风扇盒的前面板的尺寸大于风扇腔开口的尺寸，且所述风扇盒的前面板上具有螺钉固定孔、所述机箱面板上与螺钉固定孔对应的位置具有螺孔；所述风扇盒的前面板通过穿过所述螺钉固定孔的螺钉固定在机箱上。 在本技术所述的风扇安装结构中，所述滑轨位于风扇腔的底部；所述风扇盒包括两个垂直于前面板的侧面板，且所述侧面板的底部构成与滑轨滑动配合的滑动构件。 在本技术所述的风扇安装结构中，所述风扇盒的前面板上具有把手。 本技术还提供一种变频器，包括机箱及位于机箱内的功能模块，所述机箱内具有风扇腔以及装设到所述风扇腔内的风扇盒；其中:所述风扇腔内具有滑轨，所述风扇盒内装设有一个或多个风扇；所述风扇腔的开口位于机箱的面板上，且所述滑轨垂直于风扇腔的开口所在的机箱面板；所述风扇盒上具有与所述滑轨配合的滑动构件及位于该风扇盒的前端的前面板；所述风扇盒的前面板上具有电源接口，且所述风扇盒内的风扇的电源线连接到所述电源接口。 在本技术所述的变频器中，所述风扇盒上与前面板相对的一侧具有后面板，且所述后面板上具有定位孔；所述风扇腔内与所述定位孔对应的位置具有定位销；所述风扇盒插入到风扇腔时定位销插入所述风扇盒后面板上的定位孔。 在本技术所述的变频器中，所述风扇盒的前面板的尺寸大于风扇腔开口的尺寸，且所述风扇盒的前面板上具有螺钉固定孔、所述机箱面板上与螺钉固定孔对应的位置具有螺孔；所述风扇盒的前面板通过穿过所述螺钉固定孔的螺钉固定在机箱上。 在本技术所述的变频器中，所述滑轨位于风扇腔的底部；所述风扇盒包括两个垂直于前面板的侧面板，且所述侧面板的底部构成与滑轨滑动配合的滑动构件。 在本技术所述的变频器中，所述风扇盒的前面板上具有把手。 本技术的风扇安装结构及变频器具有以下有益效果:通过抽屉式的风扇盒安装结构，可大大简化风扇的安装、维护操作。 【专利附图】【附图说明】 图1是本技术风扇安装结构实施例的示意图。 图2是图1中风扇盒的示意图。 【具体实施方式】 为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。 如图1、2所示，是本技术风扇安装结构实施例的示意图，其用于将风扇25安装于机箱10 (或钣金支架)。本实施例中的风扇安装结构包括风扇盒20、位于机箱10内的风扇腔及位于风扇腔内的滑轨，且风扇盒20内装设有三个风扇25。上述风扇腔的开口 11位于机箱10的面板上，且风扇腔内的滑轨垂直于风扇腔的开口 11所在的机箱面板。风扇盒20上具有与滑轨配合的滑动构件及位于该风扇盒20的前端的前面板21。风扇盒20的前面板21上具有电源接口 211，且风扇盒20内的风扇25的电源线连接到电源接口 211。 上述风扇盒20经由风扇腔的开口 11插入风扇腔，且风扇盒20的滑动构件与风扇腔内的滑轨滑动配合，以便于风扇盒20的推拉操作。在风扇盒20完全插入风扇腔后，将机箱10内的电源线插接到风扇盒20的前面板21上的电源接口 211，从而完成风扇的安装。当然，在实际应用中，可根据需要调整风扇盒20的尺寸以装设不同数量的风扇25。 上述风扇安装结构通过推拉式风扇盒20，可方便地将风扇盒20从机箱10中取出，以进行风扇25的安装和维护，提高了操作的便捷性。该风扇安装结构特别适合窄体变频器等操作空间紧凑的设备。 为增加风扇盒20的稳定性，可在风扇盒20上与前面板21相对的一侧设置后面板22，且该后面板22上具有定位孔221 ;相应地，风扇腔内与定位孔221对应的位置具有定位销，且在风扇盒20完全插入到风扇腔时定位销插入风扇盒20后面板22上的定位孔221。在具体应用中，上述定位孔221和定位销可设置多组。 并且，风扇盒20的前面板21的尺寸可大于风扇腔的开口 11的尺寸。相应地，可在风扇盒20的前面板21上设置螺钉固定孔213、且机箱面板上与螺钉固定孔213对应的位置具有螺孔；风扇盒20的前面板21通过穿过螺钉固定孔213的螺钉固定在机箱10上。通过螺钉固定，可进一步提闻风扇盒20的稳定性。 特别地，上述滑轨位于风扇腔的底部；风扇盒20包括两个垂直于前面板21的侧面板23，且侧面板23的底部构成与滑轨滑动配合的滑动构件。当然，在实际应用中，滑轨也可以位于风扇腔的其他位置，例如两侧等；相应地，风扇盒20上的滑动构件也可以是位于侧面板23的外侧。 为便于推拉操作，风扇盒20的前面板21上可设置把手212。 上述风扇安装结构可直接应用于变频器，此时该变频器包括机箱及位于机箱内的功能模块(例如整流、变频、制动等模块)，上述本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种风扇安装结构，用于将风扇装设到机箱，其特征在于：所述安装结构包括风扇盒、位于机箱内的风扇腔及位于所述风扇腔内的滑轨，且所述风扇盒内装设有一个或多个风扇，所述风扇腔的开口位于机箱的面板上，所述滑轨垂直于风扇腔的开口所在的机箱面板；所述风扇盒上具有与所述滑轨配合的滑动构件及位于该风扇盒的前端的前面板；所述风扇盒的前面板上具有电源接口，且所述风扇盒内的风扇的电源线连接到所述电源接口。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：翁明浩，
申请(专利权)人：深圳市汇川技术股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44