餐厨垃圾的处理系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种餐厨垃圾的处理系统，其依次包括：进料仓、预破碎装置、初次挤压过滤装置、固液分离装置、油水分离装置、磁力分选装置、深度破碎装置、二次挤压过滤装置、收集消毒装置、接种发酵装置、回收利用装置。本实用新型专利技术的餐厨垃圾的处理系统针对国内餐厨垃圾的特殊成份，通过挤压过滤装置、固液分离装置、磁力分选装置有效地对其中含有的种类繁多的无机物进行逐步分离，并对分离出的无机物进行充分利用。同时，对餐厨垃圾中的有机物进行了深度破碎以及提纯等处理，使破碎后的有机物颗粒尺寸能够很好的满足接种发酵的处理条件，提高了沼气的产量，取得了良好的环境效益和经济效益。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及垃圾处理
，具体地涉及一种餐厨垃圾的处理系统。
技术介绍
餐厨垃圾，俗称泔脚，是居民在生活消费过程中形成的生活废物，极易腐烂变质，散发恶臭，传播细菌和病毒。餐厨垃圾富含有机质且易生物降解，是一种宝贵的可再生资源，但由于缺乏恰当的处置方法，而引发了“潲水油”、“潲水猪”等危害人类健康的事件。厌氧发酵技术可将之转化为清洁能源沼气，对于解决我国日益严重的餐厨垃圾污染环境问题和能源危机具有十分重要的现实意义。有机物的纯度对厌氧发酵产沼气量有着直接的影响，中国餐厨垃圾成份有别于国外，具有很大的特殊性。经过调查发现，国内餐厨垃圾中含有的无机物杂质种类较多，主要为一次性桌布、塑料袋、饮料瓶、酒瓶、啤酒瓶盖、易拉罐、陶瓷汤勺和碗碟等。如何将这些无机物分离出来是餐厨垃圾处理系统急需解决的问题。此外，有机物颗粒尺寸大小对厌氧发酵产沼气量也有着显著的影响。经实验研究可知，当有机物颗粒直径小于5mm时，厌氧发酵产沼气量有明显提升。由于现有餐厨垃圾分离方法难以将无机物分离彻底，导致现有粉碎技术难以达到有机物颗粒直径小于5mm的要求。因此，针对现有问题，有必要提出进一步的解决方案。
技术实现思路
有鉴于此，本技术提供了一种餐厨垃圾的处理系统，该系统能够克服针对餐厨垃圾处理中，无机物分离不完全、且餐厨垃圾利用率不高的问题。为了实现上述目的，本技术提供一种餐厨垃圾的处理系统，该系统包括：进料仓、预破碎装置、初次挤压过滤装置、固液分离装置、油水分离装置、磁力分选装置、深度破碎装置、二次挤压过滤装置、收集消毒装置、接种发酵装置、回收利用装置。作为本技术的进一步改进，所述进料仓设置有第一进料口和第一出料口，所述预破碎装置设置于所述进料仓中，并位于所述第一出料口上方，所述预破碎装置包括卧式双辊破碎机，所述卧式双辊破碎机中设置有若干刀片，所述若干刀片之间的距离优选为30-50mm。作为本技术的进一步改进，所述初次挤压过滤装置设置于所述预破碎装置的下游，并接收经预破碎装置预破碎后的餐厨垃圾，所述初次挤压过滤装置包括第一壳体，所述第一壳体具有第二进料口、第二出料口、第一回收口，所述第一壳体中设置有第一挤压推杆和第一筛网，所述第一挤压推杆和第一筛网设置于所述第二出料口上方，所述第一筛网的筛网孔的直径优选为30mm。作为本技术的进一步改进，所述固液分离装置设置于所述初次挤压过滤装置的下游，接收所述初次挤压过滤装置排出的餐厨垃圾，所述固液分离装置包括：筛网式传输带和热水喷头，所述热水喷头设置于所述筛网式传输带上方，所述筛网式传输带的筛网孔的尺寸优选为5mm。作为本技术的进一步改进，所述磁力分选装置和深度破碎装置设置于所述固液分离装置的下游，所述磁力分选装置和深度破碎装置之间通过传输带连接，所述深度破碎装置包括壳体，所述壳体中安装有刀片，所述壳体上还开设有第三出料口，所述第三出料口处安装有第二筛网，所述第二筛网的筛网孔优选为8-10mm。作为本技术的进一步改进，所述二次挤压过滤装置设置于所述深度破碎装置的下游，并接收经深度破碎装置破碎后的餐厨垃圾，所述二次挤压过滤装置包括第二壳体，所述第二壳体具有第四进料口、第四出料口、第二回收口，所述第二壳体中设置有第二挤压推杆和第三筛网，所述第二挤压推杆和第三筛网设置于所述第四出料口上方，所述第三筛网的筛网孔的直径优选为5mm。作为本技术的进一步改进，所述收集消毒装置、接种发酵装置、回收利用装置依次设置于所述二次挤压过滤装置的下游；所述收集消毒装置包括缓冲罐和消毒罐，所述接种发酵装置包括接种罐和发酵罐，所述回收利用装置包括离心机、除酸浓缩系统、储气罐、沼气纯化系统、甲烷发电系统。此外，基于上述餐厨垃圾的处理系统，本技术还介绍了一种餐厨垃圾的处理方法，该处理方法包括如下步骤：S1.预破碎，将餐厨垃圾中大体积物体进行预破碎；S2.第一次挤压过滤，将预破碎后的餐厨垃圾进行第一次挤压过滤，筛分出大于筛网孔尺寸的第一杂质，剩余混合在一起的第一有机物和的第一无机杂质；S3.固液分离，将第一有机物和第一无机杂质通过筛网在喷洒热水条件下进行固液分离，分离出油水混合物，剩余混合在一起的第二有机物和分散的第一无机杂质；S4.油水分离，将所述步骤S3中油水混合物在油水分离器中进行分离，分离出油脂、有机物颗粒、清水；S5.磁力分选，将所述步骤S3中第二有机物和分散的第一无机杂质中铁质物质分离出来，剩余第二有机物和第二无机杂质；S6.深度破碎，将所述第二有机物和第二无机杂质进行深度破碎；S7.第二次挤压过滤，将经过深度破碎的第二有机物和第二无机杂质进行第二次挤压过滤，使第二有机物和第二无机杂质相互分离；S8.收集消毒，收集所述步骤S4中的有机物颗粒和步骤S7中的第二有机物，并消毒；S9.接种发酵，将收集并消毒的第二有机物在搅拌条件下接种，并将接种后的第二有机物送入发酵罐中进行发酵；S10.回收利用，收集第二有机物发酵过程中产生的沼气、沼渣和沼液进行回收利用。作为本技术的进一步改进，所述步骤S1中，使用卧式双辊破碎机进行预破碎，预破碎后的餐厨垃圾的尺寸不大于50mm。作为本技术的进一步改进，所述步骤S2中，第一次挤压过滤通过相应挤压系统中筛网进行过滤，所述第一次挤压过滤中筛网的筛网孔的直径为30mm，对所述筛分出的第一杂质进行回收利用。作为本技术的进一步改进，所述步骤S4中，对分离出的油脂进行回收利用，加工成生物柴油；对分离出的清水经处理后直接排放。作为本技术的进一步改进，所述步骤S6中，对经过深度破碎后的第二有机物和第二无机杂质通过破碎系统中的筛网进行过筛，所述深度破碎中筛网的筛网孔的直径优选为8-10mm。作为本技术的进一步改进，所述步骤S7中，第二次挤压过滤通过相应挤压系统中的筛网进行过滤，所述第二次挤压过滤中筛网的筛网孔的直径小于5mm，对所述分离出的第二无机杂质进行填埋。作为本技术的进一步改进，所述步骤S10中，回收利用沼气、沼渣和沼液时，对沼气进行提纯，利用提纯后的沼气进行发电或作为天然气能源；通过离心机分离沼渣和沼液，利用沼渣作为固态生物肥料，沼液经过除酸、浓缩处理后，作为液态生物肥料。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术的餐厨垃圾的处理系统针对国内餐厨垃圾的特殊成份，通过挤压本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种餐厨垃圾的处理系统，其特征在于，所述处理系统依次包括：进料仓、预破碎装置、初次挤压过滤装置、固液分离装置、油水分离装置、磁力分选装置、深度破碎装置、二次挤压过滤装置、收集消毒装置、接种发酵装置、回收利用装置。

【技术特征摘要】
1.一种餐厨垃圾的处理系统，其特征在于，所述处理系统依次包括：进料
仓、预破碎装置、初次挤压过滤装置、固液分离装置、油水分离装置、磁力分
选装置、深度破碎装置、二次挤压过滤装置、收集消毒装置、接种发酵装置、
回收利用装置。
2.根据权利要求1所述的餐厨垃圾的处理系统，其特征在于，所述进料仓
设置有第一进料口和第一出料口，所述预破碎装置设置于所述进料仓中，并位
于所述第一出料口上方，所述预破碎装置包括卧式双辊破碎机，所述卧式双辊
破碎机中设置有若干刀片，所述若干刀片之间的距离为30-50mm。
3.根据权利要求1所述的餐厨垃圾的处理系统，其特征在于，所述初次挤
压过滤装置设置于所述预破碎装置的下游，并接收经预破碎装置预破碎后的餐
厨垃圾，所述初次挤压过滤装置包括第一壳体，所述第一壳体具有第二进料口、
第二出料口、第一回收口，所述第一壳体中设置有第一挤压推杆和第一筛网，
所述第一挤压推杆和第一筛网设置于所述第二出料口上方，所述第一筛网的筛
网孔的直径为30mm。
4.根据权利要求1所述的餐厨垃圾的处理系统，其特征在于，所述固液分
离装置设置于所述初次挤压过滤装置的下游，接收所述初次挤压过滤装置排出
的餐厨垃圾，所述固液分离装置包括：筛网式传输带和热水喷头，所述热水喷
头...

【专利技术属性】
技术研发人员：雷定中，程东霁，
申请(专利权)人：苏州康绿宝环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32