一种用于压力腔内的非承压自净浮子制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于压力腔内的非承压自净浮子，其特征在于，包括浮子本体和连通管，所述连通管的一端置于浮子本体内侧底部，另一端置于压力腔内的液面之上。在压力腔内，浮子本体和连通管集成在一起的浮子设计合理化，解决了浮子因承压而引起的自重及所提供浮力的冲突，便于加工制造，降低了成本。连通管与浮子本体的密封连接及其结构特征有效的解决了浮子内部自净的问题，便于浮子的操作维修，延长了浮子的使用周期，降低了使用成本，且其具有广泛的适用性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及浮子液位开关应用领域，特别是涉及一种用于压力腔内的非承压自净浮子。
技术介绍
浮子液位开关在各行业中，尤其在石油化工行业中运用更为广泛。目前用于承压设备的浮子液位开关，浮子均在外压状态下工作，若要使浮子正常工作，浮子应有相应的厚度，使其具有足够的强度和刚度能保证其承受压力腔的压力，又要考虑浮子自身给连动机构或指示机构提供的浮力，尤其是高压情况下，经常要用较为昂贵的铝合金材料或者密度更轻的材质才能满足实际应用的需求，其工况的特殊性使投资成本高，而且在高压容器内不易实现。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种用于压力腔内的非承压自净浮子，用于解决浮子承压问题。本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种用于压力腔内的非承压自净浮子，包括浮子本体和连通管，所述连通管的一端置于浮子本体内侧底部，另一端置于压力腔内的液面之上。在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。进一步，所述浮子本体为球形、筒节形、锥形或球形、筒节形和锥形任意组合成的形状。进一步，所述浮子本体连接压力腔外的连动机构。进一步，所述连动机构为连杆或指示机构。进一步，所述浮子本体与连通管的连接处为密封结构。本技术的有益效果是：在压力腔内，浮子本体和连通管集成在一起的浮子设计合理化，解决了浮子因承压而引起的自重及所提供浮力的冲突，便于加工制造，降低了成本。连通管与浮子本体的密封连接及其结构特征有效的解决了浮子内部自净的问题，便于浮子的操作维修，延长了浮子的使用周期，降低了使用成本，且其具有广泛的适用性。附图说明图1为本技术所述非承压自净浮子的结构示意图；图2为本技术所述非承压自净浮子采用组合形状浮子本体的结构示意图。附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、压力腔，2、浮子本体，3、连通管，4、连动机构。具体实施方式以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。如图1所示，本实施例给出了一种用于压力腔1内的非承压自净浮子，包括浮子本体2和连通管3，所述连通管3的一端置于浮子本体内侧底部，另一端置于压力腔1内的液面之上。所述浮子本体2连接压力腔外的连动机构4，所述连动机构4为连杆或指示机构。上述置于压力腔内的非承压自净浮子，其中所述浮子本体因非承压结构，不受压力腔内压力高低的限制，免去因承压浮子所需的强度和刚度引起浮子自重增加及浮力之间的冲突，选材无需选用高强度低密度的铝合金等较为昂贵的材料，节省制造成本，方便制造。本实施例中，所述浮子本体为球形。浮子本体也可以是筒节形、锥形或球形、筒节形和锥形任意组合成的形状。如图2所示，其浮子本体即是由球形、筒节形和锥形组合形成的形状。特别地，所述浮子本体与连通管的连接处为密封结构，而浮子本体也连通管导通，有利于解决了浮子内部自净的问题，易于维护。以上所述仅为本技术的较佳实施例，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于压力腔内的非承压自净浮子，其特征在于，包括浮子本体和连通管，所述连通管的一端置于浮子本体内侧底部，另一端置于压力腔内的液面之上。

【技术特征摘要】
1.一种用于压力腔内的非承压自净浮子，其特征在于，包括浮子本体
和连通管，所述连通管的一端置于浮子本体内侧底部，另一端置于压力腔内
的液面之上。
2.根据权利要求1所述的非承压自净浮子，其特征在于，所述浮子本
体为球形、筒节形、锥形或球形、筒节形和锥形任意组合成的形状。
3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：李静，陈再华，陈曦，王朝霞，张颂，覃文良，陈强强，胡静，
申请(专利权)人：北京迪威尔石油天然气技术开发有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11