改进的电路板切割机结构制造技术

一种改进的电路板切割机结构，其是包括一切割装置、切割座，及设置于切割装置滑轨装置二侧的滚轮支撑盘，其特征在于：　　　　所述切割装置，其是包括一刀座及其底部所装设的滑轨装置，且滑轨装置是利用伺服马达作为其动力源，而刀座的前端是装设有一切割刀具；　　　　所述切割座，其是包括一座体及其底部所装设的滑轨装置，且滑轨装置是利用伺服马达作为其动力源，而其座体上方是设置有夹持电路板用的固定结构；　　　　所述滚轮支撑盘，其是由数列滚轮经排列成盘状，而使电路板底面的二侧始终与二侧滚轮支撑盘的滚轮接触；而上述二条滑轨装置移动路径的轴方向是相互垂直且在同一平面上。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种改进的电路板切割机结构，特别涉及一种将切割装置与切割座底部分别设置有其专属的滑轨装置，且上述二滑轨装置是以相互垂直的轨道移动，以便进行电路板切割的改进的电路板切割机结构。
技术介绍
近年来，随着消费性电子产品的需求日渐增高，各种不同功能的消费性电子产品中都有不同的电路设计所致，其是将适当的电路、电子组件通通设置在同一块电路板上，而不同的消费性电子产品也有不同的体积，所以电路板的基板也要经过裁切才能便于使用，因此，大多的制造商都是利用电路板材切机进行裁切。一般现有的裁切机，请参阅图1，都是将电路板a预先夹持于一切割座b前方，在所述切割座b的底部同时设有二相互垂直轴向(X轴及Y轴)的滑轨装置c，用以将电路板a送入一切割装置d中作切割，所述滑轨装置c又分为第一滑轨装置c1及第二滑轨装置c2，且二滑轨装置c内部分别具有与动力源(如伺服马达)相连接的连动装置c11、c21，而将所述连动装置c11、c21装设于容置槽c12、c22内；其中，第一滑轨装置c1是装设于第二滑轨装置c2的容置槽c22内，在第二滑轨装置c2推动下，使第一滑轨装置c1整组作单轴向移动(X轴方向)，而切割座b是装设于第一滑轨装置c1的容置槽c12内，因此，切割座b得作与第一滑轨装置c1动作垂直方向单轴向移动(Y轴方向)，这样就可以使得电路板a在此同一平面的X、Y轴方向任意移动，另外，为了使切割刀具进行切割电路板a时，使电路板必须保持平整，而令切割质量提升或是切割准度提高，通常会加装有滚轮支撑盘e。上述作法虽应用多年，但是，由于切割座b、第一滑轨装置c1及滚轮支撑盘e是同时装设于第二滑轨装置c2上，因此，第二滑轨装置c2的动力源必须提供更大的力量方能推动其移动，而容易增加其额外的负载，且其结构设计也必须透过更精密的计算才不致使尺寸产生误差，常常会使得切割出来的产品不够准确，故有必要加以改良。是故，本案技术人有鉴上述切割座所使用的滑轨装置在使用时的缺点，精心研究，并积个人从事所述项事业的多年经验，终设计出一种崭新的改进的电路板切割机结构，其是在切割装置与切割座底部各别设置有专属的滑轨装置，使切割装置与切割座在同一平面上可各别作相互垂直轴向(X轴、Y轴)的移动，而达到简化现有切割座移动装置的结构设计，另外，也可以使得其负载降低，电路板的移动仅剩下单轴向，而切割装置也是单轴向移动，其移动方式单纯也不容易发生误差，使切割电路板时得精密度大大提高了，相对地切割品质也随的提高。
技术实现思路
本技术的目的，旨在提供一种在切割装置与切割座底部各别装设有滑轨装置的电路板切割机结构，可简化现有切割座的结构，减少伺服马达的负载及移动电路板时的误差，俾使切割质量随的提升者。为达上述目的，本技术提供一种改进的电路板切割机结构，其是包括一切割装置、切割座，及设置于切割装置滑轨装置二侧的滚轮支撑盘，其特征在于所述切割装置，其是包括一刀座及其底部所装设的滑轨装置，且滑轨装置是利用伺服马达作为其动力源，而刀座的前端是装设有一切割刀具；所述切割座，其是包括一座体及其底部所装设的滑轨装置，且滑轨装置是利用伺服马达作为其动力源，而其座体上方是设置有夹持电路板用的固定结构；所述滚轮支撑盘，其是由数列滚轮经排列成盘状，且滚轮表面是包覆一层不会刮伤电路板的材质，而使电路板底面的二侧始终与二侧滚轮支撑盘的滚轮接触；而上述二条滑轨装置移动路径的轴方向是相互垂直且在同一平面上。本技术具有的优点本技术是将电路板夹设于切割座的夹具上，所述电路板底面的二侧是常态维持与二侧滚轮支撑盘的滚轮接触，而使切割装置的切割刀具切割电路板时，可将切割刀具下切的压力平均分摊在二侧滚轮支撑盘的滚轮上，使切割过程更加稳定；此外，上述二条滑轨装置移动路径的轴方向是相互垂直且在同一平面上，切割装置与切割座的动作并不会相互重叠，而可直接进行电路板的裁切工作，因此，可大量简化现有切割座必须同时进行二轴向移动的结构，不但减少了伺服马达的负载，且不需要经过精密的计算移动电路板时的路径，而达到减少移动误差，使其移动精密度提高，而提升了切割的质量。附图说明图1为现有切割座的结构示意图；图2为本技术的结构示意图；图3为本技术切割时的动作示意图一；图4为本技术切割时的动作示意图二。附图标记说明2电路板；10切割装置；20切割座；30滚轮支撑盘；11刀座；11a切割刀具；12、22滑轨装置；21座体；21a固定结构；13、23伺服马达；31滚轮。具体实施方式有关本技术的构造、装置及其特征，是举一较佳的可行实施例并配合图式详细说明如下。请搭配图2至图4，本技术的改进的电路板切割机结构，其是包括一切割装置10、切割座20，及设置于切割装置10滑轨装置12二侧的滚轮支撑盘30所组成，而用来在电路板2上切割出折断用的V型槽者，其中所述切割装置10，其是包括一刀座11及其底部所装设的滑轨装置12，且滑轨装置12是利用一伺服马达13作为其动力源，而刀座11的前端是装设有一切割刀具11a；所述切割座20，其是包括一座体21及其底部所装设的滑轨装置22，且滑轨装置22是利用伺服马达23作为其动力源，而其座体21上方是设置有夹持电路板2用的固定结构21a；所述滚轮支撑盘30，其是由数列滚轮31经排列成盘状，且滚轮31表面是包覆一层不会刮伤电路板的材质，而使电路板2底面的二侧始终与二侧滚轮支撑盘30的滚轮31接触；其使用时，由于电路板2底面的二侧是始终与二侧滚轮支撑盘30的滚轮31接触，而使切割装置10的切割刀具11a切割电路板2时，可将切割刀具11a下切的压力平均分摊在二侧滚轮支撑盘30的滚轮31上，使切割过程更加稳定；另外，上述二条滑轨装置12、22移动路径的轴方向是相互垂直且在同一平面上，使切割装置10与切割座20的动作并不会相互重叠，而可直接进行电路板2的裁切工作。综上所述，本技术改进的电路板切割机结构，其是在切割装置与切割座底部各别设置有专属的滑轨装置，使切割装置与切割座在同一平面上可各别作相互垂直轴方向(X轴、Y轴)的移动，因而简化现有切割座的结构，减少伺服马达的负载及移动电路板时的误差，使切割质量随的提升。权利要求1.一种改进的电路板切割机结构，其是包括一切割装置、切割座，及设置于切割装置滑轨装置二侧的滚轮支撑盘，其特征在于所述切割装置，其是包括一刀座及其底部所装设的滑轨装置，且滑轨装置是利用伺服马达作为其动力源，而刀座的前端是装设有一切割刀具；所述切割座，其是包括一座体及其底部所装设的滑轨装置，且滑轨装置是利用伺服马达作为其动力源，而其座体上方是设置有夹持电路板用的固定结构；所述滚轮支撑盘，其是由数列滚轮经排列成盘状，而使电路板底面的二侧始终与二侧滚轮支撑盘的滚轮接触；而上述二条滑轨装置移动路径的轴方向是相互垂直且在同一平面上。专利摘要一种改进的电路板切割机结构，其是包括一切割装置、切割座，及设置于切割装置滑轨装置二侧的滚轮支撑盘，而用来在电路板上切割出折断用的V型槽；其特征在于在所述切割装置与切割座底部各设有其专属的滑轨装置，所述滑轨装置是由伺服马达所驱动，上述二滑轨装置的移动路径是相互垂直且于同一平面上；由此，简化现有切割座的结构，以减少伺服马达的负载及移动电路板时的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈忠坚，
申请(专利权)人：陈忠坚，
类型：实用新型
国别省市：