一种石英摆钟机芯壳及其模具制造技术

本实用新型专利技术提供了一种石英摆钟机芯壳，包括：壳体和钟摆；所述钟摆由横部和纵部组成一“7”状；壳体设有一支撑部，钟摆的横部搭置于壳体的支撑部上，使得钟摆的纵部可以横部为转轴进行摆动；所述支撑部设于且只设于横部上与纵部连接的一端；使得支撑部与横部只在靠近纵部的一端进行接触，横部的中间及另一端悬空；所述壳体在支撑部同一轴线的所在位置设有一穿心通孔。本实用新型专利技术还提供了该机芯壳的模具，它包括上模和下模，所述下模在对应于机芯壳支撑部的位置上设有一棱柱，所述上模在对应于机芯壳支撑部的设有一齿罩，棱柱和齿罩的轴线在同一直线上，并使棱柱的一端伸入齿罩，齿罩深度与棱柱伸入齿罩部分的长度之差刚好为机芯壳支撑部的长度。利用本新型模具浇注出来的摆钟机芯壳，不仅支撑部支点不会变形，且模具维修方便。

【技术实现步骤摘要】

本新型涉及摆钟机芯壳体及其模具，尤其涉及摆钟机芯壳体上钟摆的支撑部位及相应的开模技术。
技术介绍
石英摇摆钟其机芯构造是在一个机芯壳体上挂设一“7”状钟摆；所述机芯壳体上设有一支撑部和一电磁线圈；所述钟摆包括横部和纵部，横部挂置在机芯壳体的支撑部上，纵部设有与电磁线圈感应的磁铁，借由电磁铁圈所产生推、吸交替反应的感应磁场推迫磁铁，从其截面图来看，可迫使钟摆以支撑部为支点，而产生定点式的来回往复摆动。另外 为了尽量减小钟摆与支撑部的接触，同时还要保证受力平衡，机芯壳体的支撑部并非连续支掌钟摆的横部，而是在横部的两端部分别设有类三棱柱凸块，并以三棱柱的一棱边作为钟摆的支撑。这样的结构虽能保证钟摆运动稳定性的同时，还能确保护其高度灵敏性，但在开模上却存在许多弊端；为了确保机芯壳体的支撑部与钟摆横部的两端接触，而在横部中间镂空，就决定了很难通过一个方向的开模来完成制品；下面以支掌部设于机芯壳的前夹板为例介绍相应模具。通常 这样的前夹板下模上设有一带齿芯棒，在开模过程中模具成型后，在模具分开前，需先移动滑块，使带齿芯棒从挂置座开口端处拔出，然后再实施脱模，在开模过程中增加了一道工序才能完支撑部造型；又因在开模过程中滑块需经常移动，因此需要定期对滑块和模具进行维护，以确保两者之间的磨损保持在最小范围内，采用该模具进行开模不仅工序麻烦，而且模具维护成本相对较高。 
技术实现思路
本新型的目的是提供一种摆钟机芯壳及其模具，采用该模具浇注出来的摆钟机芯壳上支撑部支点不仅不会变形，且模具维修方便。为实现上述目的，本技术提供的技术方案是：一种石英摆钟机芯壳，包括：壳体和钟摆；所述钟摆由横部和纵部组成一“7”状；壳体设有一支撑部，钟摆的横部搭置于壳体的支撑部上，使得钟摆的纵部可以横部为转轴进行摆动；所述支撑部设于且只设于横部上与纵部连接的一端；使得支撑部与横部只在靠近纵部的一端进行接触，横部的中间及另一端悬空；所述壳体在支撑部同一轴线的所在位置设有一穿心通孔。它还包括一可拆卸支撑凸块；所述穿心通孔与支撑凸块相匹配，使得支掌凸块可插入穿心通孔内，从穿心通孔伸出来的部份有且只有点或线与钟摆的横部接触，并使得与横部接触的点或线，均与支撑部同横部接触点或线在同一直线上。一种石英钟摆钟机芯壳的模具，它包括上模和下模，所述下模在对应于机芯壳支撑部的位置上设有一棱柱，所述上模在对应于机芯壳支撑部的设有一齿罩，棱柱和齿罩的轴线在同一直线上，并使棱柱的一端伸入齿罩，齿罩深度与棱柱伸入齿罩部分的长度之差刚好为机芯壳支撑部的长度。 上述技术方案的有益之处在于：1、本新型通过在挂置座内前端缘设一穿心通孔，组装好钟摆后再将通孔支块安装到通孔上，由于支撑部尾端至穿孔通孔一个段均被挖空，在注模时一次成型，而传统的结构不仅在挂置座靠近背面的开口端处设一呈三角状的块体支撑部，而且在挂置座内前端缘凸设一三角形凸块，支撑部至凸块中间这一截挖空是在高熔点的情况下完成的，因此 本技术相对于传统技术而言可避免在开模的过程中容易造成支撑部变形，从而影响走时精度。2、本新型摆钟机芯壳模具通过在下模上设置棱柱以及在上模上设齿罩，棱柱的一端伸入齿罩，棱柱伸入齿罩的部分小于齿罩总长度，一次注塑而成，而传统的模具在模具分开前需要进行滑动模块并抽芯，因此本新型模具相对比传统模具而言，不仅操作简单，而且维修成本低。下面结合附图和具体实施例对本新型作进一步的说明。附图说明图１为本技术摆钟机芯壳与钟摆的立体分解图；图2为本技术前夹板结构示意图；图3为本技术实施例摆钟机芯壳后夹板下模结构示意图；图4为本技术实施例摆钟机芯壳后夹板上模结构示意图；图5为本技术实施例摆钟机芯壳前夹板下模机构示意图；图6为本技术实施例摆钟机芯壳前夹板上模机构示意图。具体实施方式实施例如图1、2所示的一种石英摆钟机芯壳，包括前夹板1、后夹板2和钟摆4；所述前夹板1上方设有一开口朝向后夹板2的挂置座11，所述挂置座11内设有一支撑部3，该支撑部3设于挂置座11靠近后夹板2的开口端处，且是一个呈三角形的支块；所述钟摆4由横部6和纵部组成一“7”字状， 横部6设有倒V型的沟槽；所述挂置座11内前端缘设有一穿心通孔8。所述钟摆4是一支对应挂设在摆钟机芯壳体背面的杆体，其横部6设有一个可配套设在挂置座11上的挂扣机构16，扣挂机构16具有一呈长方形的中空环框，环框内部下发设有一个供组装撑抵用的弹条17，在上方往机芯壳体前方处，则水平延伸出一个可对应卡置在挂置座内的柱状体18，柱状体一端底缘设有一个与三角形支块对应卡嵌的嵌槽19。 配合图1、2所示，组装时，可先将钟摆4对应置于机芯壳体的背面，使得钟摆的挂扣机构16置在摆钟机芯壳体的挂置座11内，使挂扣机构的嵌槽置于挂置座的三角形凸块上；所述横部6对应套置在支撑部3上；所述柱状体18套置在支撑部3和穿心通孔8之间，再借弹条的抵撑，进而使钟摆组装枢设在机芯壳体上，最后再将开模后的穿心通孔8支块放回挂置座内前缘穿心通孔上。本新型通过在挂置座11内前端缘设一穿心通孔8，组装好钟摆后再将通孔支块21安装到通孔上，由于支撑部尾端至穿孔通孔一个段均被挖空，在注模时一次成型，而传统的结构不仅在挂置座靠近背面的开口端处设一呈三角状的块体支撑部，而且在挂置座内前端缘凸设一三角形凸块20，支撑部至凸块中间这一截挖空是在高熔点的情况下完成的，因此 本技术相对于传统技术而言可避免在开模的过程中容易造成支撑部变形，从而影响走时精度。如图3-6所示的摆钟机芯壳模具，包括后夹板的上模9、后夹板的下模10、前夹板的下模12和前夹板的上模13；所述前夹板的下模13设有一棱柱14，所述前夹板的上模12设有一齿罩，棱柱14和齿罩的轴线在同一直线上，并使棱柱的一端伸入齿罩，棱柱伸入齿罩的部分小于齿罩总长度，并满足齿罩深度与棱柱伸入齿罩部分的长度之差刚好为机芯壳支撑部的长度。需要说明的是，实施例1只是本技术介绍的优选实施例，本领域技术人员在此基础上，完全可以设计出更多的实施例，在此申请人不再一一赘述。本新型的第一专利技术目的在于：本新型提供一种摆钟机芯壳及其模具，采用该模具浇注出来的摆钟机芯壳上支撑部支点不仅不会变形，且模具维修方便。上述实施例图所述的结构仅仅是实现本专利技术目的的一种方案，但凡通过权利要求所记载的技术方案以实现本新型专利技术目的的，均在本新型的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种石英摆钟机芯壳，包括：壳体和钟摆；所述钟摆由横部和纵部组成一“7”状；壳体设有一支撑部，钟摆的横部搭置于壳体的支撑部上，使得钟摆的纵部可以横部为转轴进行摆动；其特征在于：所述支撑部设于且只设于横部上与纵部连接的一端；使得支撑部与横部只在靠近纵部的一端进行接触，横部的中间及另一端悬空；所述壳体在支撑部同一轴线的所在位置设有一穿心通孔。

【技术特征摘要】
1.一种石英摆钟机芯壳，包括：壳体和钟摆；所述钟摆由横部和纵部组成一“7”状；壳体设有一支撑部，钟摆的横部搭置于壳体的支撑部上，使得钟摆的纵部可以横部为转轴进行摆动；其特征在于：所述支撑部设于且只设于横部上与纵部连接的一端；使得支撑部与横部只在靠近纵部的一端进行接触，横部的中间及另一端悬空；所述壳体在支撑部同一轴线的所在位置设有一穿心通孔。
2.如权利要求1所述的一种石英摆钟机芯壳，其特征在于：它还包括一可拆卸支撑凸块；所述穿心通孔与支撑凸块相匹...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢信华，
申请(专利权)人：福建吉邦电子有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35