一种机架搬运用分架车制造技术

技术编号:12934253 阅读:104 留言:0更新日期:2016-02-29 20:29
本实用新型专利技术公开了一种机架搬运用分架车,包括:一车架,所述车架包括一支撑架和一底座,所述底座中部设置一提升装置和一液压组件,液压组件设置于提升装置内侧,驱动所述提升装置垂直上下运动,一设置底座两侧的托架平台,所述托架平台固定于所述提升装置上,所述支撑架包括一并列设置的轨迹引导杆,一固定设置轨迹引导杆上的护板支架,还包括一护板,所述护板轴接与所述护板支架上,对称设置的护板构成了设备容纳腔,且所述护板与提升装置联动,当提升装置垂直向上运动时,护板向设备容纳腔方向收缩,固定住放置设备容纳腔内的设备。能够更好的为机架的运输和挪动做服务;降低生产员工的劳动强度,节省搬运时间,提高生产效率。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械装置领域,具体涉及一种机架搬运用分架车。 
技术介绍
随着科学发展、生产进步,越来越多的工具与设备出现在了制造行业中。他们大小迥异、形态不同、功能也千差万别。这些工具和设备的专利技术和使用,如何有效搬运这些物品也成了生产者们面临的问题。因此一些专用的搬运工具也成为生产中不可或缺的一部分。 普通的搬运工具如小推车、铲车,这些几乎每个生产车间都会拥有。小推车主要是运输一些体积较小的物品;而铲车则是运输一些放在铲板上的物品,偶尔也能搬运些底盘较高但中心偏低的设备。但有些底部无滑轮或滑轮破损的设备底盘低、质量重,固定起来也很不方便。普通的铲车无法满足搬运需求,挪动时就需要另外想办法了。 
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种机架搬运用分架车,能够更好的为机架的运输和挪动做服务;降低生产员工的劳动强度,节省搬运时间,提高生产效率。 为达到上述目的,本技术的技术方案如下: 一种机架搬运用分架车,包括: 一车架,所述车架包括一支撑架和一底座, 所述底座中部设置一提升装置和一液压组件,液压组件设置于提升装置内侧,驱动所述提升装置垂直上下运动, 一设置底座两侧的托架平台,所述托架平台固定于所述提升装置上, 所述支撑架包括一并列设置的轨迹引导杆,一固定设置轨迹引导杆上的护板支架, 还包括一对称设置的护板,所述护板轴接于所述护板支架上,对称设置的护板构成了设备容纳腔,且所述护板与提升装置联动,当提升装置垂直向上运动时,护板向设备容纳腔方向收缩,固定住放置设备容纳腔内的设备。 在本技术的一个优选实施例中,所述托架平台包括一托板以及一挡板, 所述挡板上固定一滚动滑轮,当提升装置垂直向上运动时,所述滚动滑轮沿轨迹引导杆垂直运动,带动所述托架平台垂直运动。 在本技术的一个优选实施例中,所述底座包括一上底座和一滑动设置于支撑架上的下底座,下底座分别与托板和护板固定连接,所述护板与护板支架之间连接一斜板,斜板下方设置一滚轮,斜板对护板施加一向设备容纳腔方向的力,使得护板夹紧货物。 在本技术的一个优选实施例中,所述液压组件为液压缸,所述液压缸的底端设置有上升踏板与复位旋钮。 在本技术的一个优选实施例中,所述提升装置为一架设液压轴两侧的链条。 通过上述技术方案,本技术的有益效果是: 在踩动上升踏板使设备抬起的同时,两边的护板也会向内收缩,从而夹紧设备,设备就不会在搬运过程中脱落或出现其他意外,一步式的操作避免了生产人员再对设备进行固定,这样既可以降低劳动强度,提高生产效率,同时又增加了搬运过程中的安全性。 附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。 图1为本技术的立体图。 图2为本技术的主视图。 具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本技术。 参照图1,一种机架搬运用分架车,包括:一车架10,该车架10包括一支撑架20和一底座30, 该底座30中部设置一提升装置300和一液压组件301,液压组件301设置于提升装置300内侧,驱动所述提升装置300垂直上下运动, 一设置底座30两侧的托架平台50,托架平台50固定于所述提升装置300上, 支撑架20包括一并列设置的轨迹引导杆201,一固定设置轨迹引导杆201上的护板支架202,其中轨迹引导杆201之间固定连接一支撑杆204, 还包括一对称设置的护板40,护板40轴接于所述护板支架202上,对称设置的护板40构成了设备容纳腔203, 且护板202与提升装置300联动,当提升装置300垂直向上运动时,护板40向设备容纳腔203方向收缩,固定住放置设备容纳腔203内的设备。 其中托架平台50包括一托板501以及一挡板502,其中托板距离地面为1cm;挡板502上固定一滚动滑轮503,当提升装置300垂直向上运动时,滚动滑轮503沿轨迹引导杆201垂直运动,带动托架平台50垂直运动。 其中底座30包括一上底座310和一滑动设置于支撑架20上的下底座320,下底座320分别与托板501和护板40固定连接,所述护板40与护板支架202之间连接一斜板205,斜板205下方设置一滚轮206,斜板205对护板40施加一向设备容纳腔203方向的力,使得护板40夹紧货物; 液压组件301为液压缸,液压缸的底端设置有上升踏板302与复位旋钮303;提升装置300为一架设液压轴两侧的链条。 本实用型的工作流程: 1)将分架车底座推到设备的下方; 2)踩动上升踏板,分架车座底座会缓缓将设备抬起;同时两边的护板向内收缩,固定住设备。工作人员可以推动车子,将设备搬运至指定地点。 3)旋动分架车把手边的复位旋钮,设备将缓缓下落,同时两边的护板松 开,最后将分架车移开即可。 综上所述,在踩动把手使设备抬起的同时,两边的护板也会向内收缩,从而夹紧设备,设备就不会在搬运过程中脱落或出现其他意外。一步式的操作避免了生产人员再对设备进行固定,这样既可以降低劳动强度,提高生产效率,同时又增加了搬运过程中的安全性。 普通落地设备会垫高4~5cm,这样既不会损坏地板也不至于底盘太高而重心不稳。但小铲车的底座一般为8cm,这样在搬运过程中就无法利用铲车来运输这些设备。本技术的分架车则没有这个烦恼,分架车的底座不到1cm。所以只要设备的长宽符合分架车设计,几乎所有设备都能用分架车来搬运;低底座设计,使分架车能够适用于大多数铲车无法运输的设备。适用性广、一车多用,而且分架车设计简约小巧,不会占用太大的生产空间。 以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解,本技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理,在不脱离本技术精神和范围的前提下,本技术还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种机架搬运用分架车,包括:一车架,所述车架包括一支撑架和一底座,所述底座中部设置一提升装置和一液压组件,液压组件设置于提升装置内侧,驱动所述提升装置垂直上下运动,一设置底座两侧的托架平台,所述托架平台固定于所述提升装置上,其特征在于,所述支撑架包括一并列设置的轨迹引导杆,一固定设置轨迹引导杆上的护板支架,还包括一对称设置的护板,所述护板轴接于所述护板支架上,对称设置的护板构成了设备容纳腔,且所述护板与提升装置联动,当提升装置垂直向上运动时,护板向设备容纳腔方向收缩,固定住放置设备容纳腔内的设备。

【技术特征摘要】
1.一种机架搬运用分架车,包括:
一车架,所述车架包括一支撑架和一底座,
所述底座中部设置一提升装置和一液压组件,液压组件设置于提升装置内
侧,驱动所述提升装置垂直上下运动,
一设置底座两侧的托架平台,所述托架平台固定于所述提升装置上,
其特征在于,所述支撑架包括一并列设置的轨迹引导杆,一固定设置轨迹
引导杆上的护板支架,
还包括一对称设置的护板,所述护板轴接于所述护板支架上,对称设置的
护板构成了设备容纳腔,且所述护板与提升装置联动,当提升装置垂直向上运
动时,护板向设备容纳腔方向收缩,固定住放置设备容纳腔内的设备。
2.根据权利要求1所述的一种机架搬运用分架车,其特征在于:所述托
架平台包括一托板以及...

【专利技术属性】
技术研发人员:沈益峰
申请(专利权)人:上海欣丰电子有限公司
类型:新型
国别省市:上海;31

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