一种机床滑动平台制造技术

本实用新型专利技术是一种机床滑动平台，所述机床滑动平台包括滑动平台、机床和固定夹套，所述滑动平台设置在机床上，所述固定夹套设置在滑动平台上，所述滑动平台包括两条滑轨和两条凹槽，所述机床包括滑轨槽和两条凸柱，所述滑轨槽的底部设置有滚珠槽，所述凹槽的底部设置有滚珠槽，所述滑轨与滑轨槽相嵌合，所述凸柱与凹槽相嵌合，所述滑动平台上设置有一个以上的固定夹套，所述固定夹套由卡持板、螺柱和手柄组合而成的卡持结构，所述螺柱贯穿卡持板和滑动平台、并与滑动平台相旋接，所述手柄贯穿螺柱、并与螺柱相固定，通过手柄拧转螺柱，使卡持板将加工的板块压紧、并固定在滑动平台；该机床滑动平台具有运行平稳、操作简单和效率高的的特点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种机床滑动平台。
技术介绍
滑动平台可用于物件的传送移动，现有的滑动平台是在滑轨上架设平台，通过滑轮架设在滑轨上，这样的滑动平台可以左右移动，但由于滑动平台上滑轨与机床固定的方式不当，在移动过程中也有可能出现平台脱轨的现象，从而危及工作人员的人身安全以及损坏物品。现有技术中的机床滑动平台由于没有设置定位件，滑动的距离不能得到有效的控制，因此在加工产品时容易出现误差。同时，由于现有的滑块不能拆卸，因此使用不方便，并且在使用滑移机构将构件移动至加工位进行加工时。一般采用气缸推动的方式使搭载构件的滑动平台通过滑移机构的导轨移动至加工位。但是，由于气缸无法在单个滑移机构上同时支持多个滑动平台进行移动和定位，大大限制了滑移机构的使用效率，已经日渐无法满足实际生产中的需求。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是在于实现一种机床滑动平台。为解决上述问题，本技术采用如下技术方案：一种机床滑动平台，所述机床滑动平台包括滑动平台、机床和固定夹套，所述滑动平台设置在机床上，所述固定夹套设置在滑动平台上，所述滑动平台包括两条滑轨和两条凹槽，所述机床包括滑轨槽和两条凸柱，所述滑轨槽的底部设置有滚珠槽，所述凹槽的底部设置有滚珠槽，所述滑轨与滑轨槽相嵌合，所述凸柱与凹槽相嵌合，所述滑动平台上设置有一个以上的固定夹套，所述固定夹套由卡持板、螺柱和手柄组合而成的卡持结构，所述螺柱贯穿卡持板和滑动平台、并与滑动平台相旋接，所述手柄贯穿螺柱、并与螺柱相固定，通过手柄拧转螺柱，使卡持板将加工的板块压紧、并固定在滑动平台上。作为优选，所述机床上设置有油缸，通过油缸驱动，使滑动平台能够左右移动，方便移动物品进行加工。作为优选，所述滚珠槽内设置有一个以上的槽孔，所述槽孔内放置有滚珠，能够通过滚珠使滑轨移动，并且避免滚珠发生偏移。作为优选，所述滑动平台上设置有四个分别固定在四角的固定夹套，能够将所需要加工的物品固定在滑动平台上。作为优选，固定夹套上的卡持板设置有卡齿，通过卡齿，能够咬住加工物品，防止在加工时因为震动而发生偏移，导致加工精确度不够。作为优选，所述滑动平台上设置有定位件，能够控制滑动平台滑动的距离，减少物品加工时产生误差。本技术的有益效果是：由于凹槽与滑轨槽都设置有滚珠槽，能够使滑动平台在滑动的同时，避免滚珠发生偏移，由于滑动平台设置有凹槽和机床设置有凸柱，通过凸柱与凹槽作为一次嵌合，能够降低滑动平台在移动所产生上下震荡，由于滑轨与滑轨槽作为二次嵌合，能够能够降低滑动平台在移动所产生左右摆动，由于固定夹套由卡持板、螺柱和手柄组合而成的卡持结构，并且卡持板的底部设置有卡齿，能够通过手柄旋转螺柱，使卡持板向下移动，将物料卡持固定，方便加工。附图说明图1为本技术一种机床滑动平台的结构图；图2为本技术一种机床滑动平台的左视图结构图；图3为本技术一种机床滑动平台的固定夹套结构图；图4为本技术一种机床滑动平台的机床结构图；图5为本技术一种机床滑动平台的机床与滑动平台局部结构图；图6为本技术一种机床滑动平台的滚珠槽结构图。具体实施方式参阅图1-图5所示，一种机床滑动平台，所述机床滑动平台包括滑动平台1、机床2和固定夹套3，所述滑动平台1设置在机床2上，所述固定夹套3设置在滑动平台1上，所述滑动平台1包括两条滑轨5和两条凹槽5，所述机床2包括滑轨槽6和两条凸柱7，所述滑轨槽5的底部设置有滚珠槽8，所述凹槽5的底部设置有滚珠槽8，所述滑轨5与滑轨槽相嵌合，所述凸柱7与凹槽5相嵌合，所述滑动平台1上设置有一个以上的固定夹套3，所述固定夹套3由卡持板9、螺柱10和手柄11组合而成的卡持结构，所述螺柱10贯穿卡持板9和滑动平台1、并与滑动平台1相旋接，所述手柄11贯穿螺柱10、并与螺柱10相固定，通过手柄11拧转螺柱10，使卡持板9将加工的板块压紧、并固定在滑动平台1上。所述机床2上设置有油缸，通过油缸驱动，使滑动平台1能够左右移动，方便移动物品进行加工。所述滚珠槽8内设置有一个以上的槽孔，所述槽孔内放置有滚珠，能够通过滚珠使滑轨5移动，并且避免滚珠发生偏移。所述滑动平台1上设置有四个分别固定在四角的固定夹套3，能够将所需要加工的物品固定在滑动平台1上。所述固定夹套3上的卡持板9设置有卡齿，通过卡齿，能够咬住加工物品，防止在加工时因为震动而发生偏移，导致加工精确度不够。所述滑动平台1上设置有定位件，能够控制滑动平台1滑动的距离，减少物品加工时产生误差。本技术的一种机床滑动平台在使用时：将需要加工的板材放置滑动平台1，并通过设置在滑动平台1四角上的固定夹套3将手柄11旋紧，使卡持板9顶住板材，并且卡持板9上的卡齿加强板材的固定性，然后通过油缸使滑动平台1移动，进行加工。本技术的有益效果是：由于凹槽与滑轨槽都设置有滚珠槽，能够使滑动平台在滑动的同时，避免滚珠发生偏移，由于滑动平台设置有凹槽和机床设置有凸柱，通过凸柱与凹槽作为一次嵌合，能够降低滑动平台在移动所产生上下震荡，由于滑轨与滑轨槽作为二次嵌合，能够能够降低滑动平台在移动所产生左右摆动，由于固定夹套由卡持板、螺柱和手柄组合而成的卡持结构，并且卡持板的底部设置有卡齿，能够通过手柄旋转螺柱，使卡持板向下移动，将物料卡持固定，方便加工。以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新保护范围为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种机床滑动平台，其特征在于：所述机床滑动平台包括滑动平台、机床和固定夹套，所述滑动平台设置在机床上，所述固定夹套设置在滑动平台上，所述滑动平台包括两条滑轨和两条凹槽，所述机床包括滑轨槽和两条凸柱，所述滑轨槽的底部设置有滚珠槽，所述凹槽的底部设置有滚珠槽，所述滑轨与滑轨槽相嵌合，所述凸柱与凹槽相嵌合，所述滑动平台上设置有一个以上的固定夹套，所述固定夹套由卡持板、螺柱和手柄组合而成的卡持结构，所述螺柱贯穿卡持板和滑动平台、并与滑动平台相旋接，所述手柄贯穿螺柱、并与螺柱相固定，通过手柄拧转螺柱，使卡持板将加工的板块压紧、并固定在滑动平台。

【技术特征摘要】
1.一种机床滑动平台，其特征在于：所述机床滑动平台包括滑动平台、机床和固定夹套，所述滑动平台设置在机床上，所述固定夹套设置在滑动平台上，所述滑动平台包括两条滑轨和两条凹槽，所述机床包括滑轨槽和两条凸柱，所述滑轨槽的底部设置有滚珠槽，所述凹槽的底部设置有滚珠槽，所述滑轨与滑轨槽相嵌合，所述凸柱与凹槽相嵌合，所述滑动平台上设置有一个以上的固定夹套，所述固定夹套由卡持板、螺柱和手柄组合而成的卡持结构，所述螺柱贯穿卡持板和滑动平台、并与滑动平台相旋接，所述手柄贯穿螺柱、并与螺柱相固定，通过手柄拧转螺柱，使卡持板将加工的板块压紧...

【专利技术属性】
技术研发人员：林松彬，
申请(专利权)人：林松彬，
类型：新型
国别省市：福建;35