一种用于卷筒纸轮转印刷机的切边系统，包括： 一用来沿一折线对卷筒纸打孔的纸张打孔装置； 一用来将所述卷筒纸切成单纸张的装置； 一用来沿折线折叠纸张以沿经折叠的纸张的第一侧形成一脊背的纸张折叠装置； 一用来对经折叠的纸张进行切边的初切装置，所述初切装置包括： 一设在经折叠的纸张的第二侧上、用来将经折叠的纸张切割至一规定尺寸的第一刀装置； 一设在经折叠的纸张的第一侧上、用来将脊背从经折叠的纸张上切下的第二刀装置； 一用来除去切下的脊背的真空装置； 一为切割经折叠的纸张的顶边而设置的第三刀装置； 一为切割经折叠的纸张的底边而设置的第四刀装置， 一接收来自所述初切装置的经初切的纸张并适于将经初切的纸张切成成品的终切装置。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及用于卷筒纸轮转印刷机的自动切边机和一刀片组件，更具体地，涉及在与印刷机联机切割各种大小的明信片、插卡、广告传单、票券簿等印刷品中使用一包括拼环式旋转刀组件的自动切边机。2.已有技术现有的用来印刷和切割小型明信卡片和类似物的加工方法是在印刷完卡片之后再另行进行切割成各种尺寸的加工方法。这种已有的加工包括在一卷筒纸轮转印刷机上将纸纵切成单张纸。然后将纵切的单张纸从卷筒纸轮转印刷机上移开并另外加工进行切割。这种分成两步的加工有些费工费时。此外，在已有技术的系统中更换和修理刀组件也是需要很多劳动力的。由于拆卸时需要将整体式刀片从支承轴或轮毂上拆下，因此更换或修理刀组件的整体刀片可能会花费四个小时。为了能在多种场所中使用，人们开发了一些能减少部分这些问题的拼环式刀组件。已知的拼环式刀组件的例子可以从美国专利Nos.3,850,069；3,899,955；4,570,517和4,584,920中找到。本专利技术的目的在于克服以上所述的已有技术的缺陷。本专利技术的另一目的在于提供一种与卷筒纸轮转印刷机一起使用的、能与印刷机联机地切割各种尺寸的明信片、插卡、广告传单、票券簿等的自动切边机。本专利技术的再一目的在于提供一种用于能快速置换刀片的自动切边机和类似物的拼环式刀片组件。本专利技术的概述本专利技术提供一种适于切割成各种尺寸的明信片、插卡、广告传单、票券簿等并与卷筒纸轮转印刷机一起联机使用的自动切边机。本专利技术的自动切边机包括一安装在卷筒纸轮转印刷机的滚轮上的纸张打孔轮。该纸张打孔轮沿一折线对卷筒纸进行打孔。该卷筒纸轮转印刷机以传统方式将卷筒纸切成一张张单独的单张纸。一纸张折叠装置将沿折线折叠各单张纸从而沿经折叠的纸张的第一侧形成一脊背。然后经折叠的纸张传送至一对经折叠的纸张进行切边的初切装置。该初切装置包括一第一刀、一第二刀、一第三刀和一第四刀。第一刀设在经折叠的纸的第二侧上用来将经折叠的纸切至一特定尺寸。第二刀设在经折叠的纸的第一侧上用来从经折叠的纸上切下脊背。设置第三刀和第四刀以分别对经折叠的纸的顶边和底边进行切边。一真空去除装置设在第二刀上方用来除去切下的脊背。在一实施例中，对初切装置的刀组件可以自动地、单独地进行调节。然后在一终切装置内将纸张切成整齐的成品。在一实施例中，终切装置是一能连接于一传统型三刀切边机或类似装置的单独装置。该终切装置包括一框架，在该框架上具有一传送装置用来将待切割的材料传送穿过终切装置。一下刀轴安装在框架上、在印刷材料穿过终切装置的路径的下方，并具有多个连接于下刀轴、分开设置的下刀片。一上刀轴安装在框架上、在印刷材料路径的上方，并具有至少一个其位置可调地设在上刀轴上的上刀片。设有一用来驱动上刀轴和下刀轴的驱动装置。此外，终切装置包括一沿上刀轴定位上刀片以与多个下刀片的经选定的下刀片相配合从而形成至少一对适应切割材料的刀对的刀定位装置。刀组件可以包括一具有两可拆的联锁部分的刀片。终切装置的刀定位装置可以包括至少一个连接于上刀轴并适于将上刀轴提升至一刀调整位置的气压缸，至少一个气压缸连接于每一上刀片以便在上刀轴位于刀调节位置时，调节上刀轴上的上刀片的位置。在本专利技术的一较佳实施例中，刀定位装置包括一对连接于每一上刀片的气压缸，该对气压缸连接于上刀轴的两对侧上的每一上刀片。连接于上刀片的气压缸还适于在切割待切边的材料过程中维持上刀片和相互作用的下刀片之间的啮合压力。所有的气压缸均可以由一中央控制器来控制以使加工过程自动化。在结合附图对较佳实施例进行的描述中，本专利技术的这些和其他优点将变得更为清楚，在附图中，凡是相同的标号都表示相同的部件。附图简要说明附图说明图1示意性地示出了本专利技术的自动切边系统的打孔轮和折边装置；图2是示意性地示出本专利技术第一实施例的初切装置和终切装置的俯视图；图3是图2所示的终切装置的前视图；图4是图2和图3所示的终切装置的侧视图；图5是图2至图4示出的终切装置的一种上刀片设置的放大侧视图；图6A是本专利技术的拼环式刀组件的局部剖视图；图6B是沿图6A的线6B-6B截取的拼环式刀组件的剖视图；图6C是沿图6A的线6C-6C截取的拼环式刀组件的剖视图；图6D是沿图6A的线6D-6D截取的拼环式刀组件的剖视图；图6E是本专利技术的一第二拼环式刀组件的侧视图；图7是示意性地示出了本专利技术第二实施例的初切装置和终切装置的俯视图。较佳实施例描述本专利技术的自动切边机能使传统的卷筒纸轮转印刷机以与切边机联机的形式剪切成各种尺寸的明信片和插卡、广告传单、票券簿等。本专利技术的一个重要环节是提供一所需的打孔折叠线14以使纸张卷筒纸能准确折叠和剪切的打孔过程。本专利技术用一精确定位和加工的打孔轮12替换了位于传统卷筒纸轮转印刷机的滚轮10上的开缝轮(slitting wheel)(未示)，如图1所示。该打孔轮12最好是一经加工的不锈钢打孔轮。打孔轮12在卷筒纸上沿折线14进行打孔。折线14的打孔为卷筒纸的精确折叠和纸张P的适当剪切创造了条件，这将在下文中描述。打孔后的卷筒纸像通常的方式那样穿过卷筒纸轮转印刷机。在该卷筒纸轮转印刷机中，一半滚筒H与一辊子R相配合将打孔后的卷筒纸穿过卷筒纸轮转印刷机并例如藉一设在辊子R上的切割刀片(未示)将卷筒纸分隔成一张张纸张P。纸张P将在其中心线处沿着折线14有一个个孔眼。然后已打孔的纸张P传送入一具有折叠刀F的传统折叠装置16，该折叠装置16将沿着折线14折叠纸张P而在经折叠的纸张P的一侧上形成一脊背或背脊B。脊背B是书或杂志的纸页相连的书脊部。除了打孔轮12之外，卷筒纸轮转印刷机的上述部件包含半滚筒H、辊子R切割刀片(未示)和具有折叠刀片F的折叠装置16等都是以传统方法工作的、已有技术中公知的通常用的构件。经折叠的纸张P传送至一初切装置20，如图2所示，这种初切装置包括一用来将经折叠的纸张P的左侧切边至一特定尺寸的第一刀22。经折叠的纸张P的左侧与由折叠装置16形成的脊背B相对，如图2所示。初切装置20包括一适于切下经折叠的纸张P的脊背B的第二刀24。第一刀22和第二刀24可以设置成一对设在待切边的纸张上方和下方的拼环式不锈钢旋转刀组件。一较佳的刀组件将结合图6A-6E在下文中论述。第一刀22和第二刀24的上刀片可以设在一根上刀片轴26上。第一刀22和第二刀24的下刀片可以设在待切边的纸张下方的一根下刀片轴(未示)上。上刀片轴26和下刀片轴(未示)可以以一种通常的方式驱动。由于随后需要去除切下的脊背B，故由第二刀24进行的纸张P的脊背B的切割具有一些难度。切下的脊背B的刚性阻止了废脊背B由一设在初切装置20下的常用型气吸式废物排除系统(未示)加以除去。所以一真空装置设在第二刀24上方用来除去切下脊背B。该真空装置包括一与一真空源(未示)相连的塑料管组件28，用它来将切下的脊背B以第二刀24上除去。塑料管组件相对于水平面以小于45°的角度设置。此外，在管组件28的连接件和两端均以小于45°的角度设置。这种设置消除了在塑料导管内发生的堵塞并有利于切下的脊背B的去除。而且，打孔轮12沿折线14打孔，如以上所述。脊背B上的这些孔眼带来了足够的柔性从而使切下的脊背B能穿过塑料管组件28而被除去。初切装置20还包括适于对经折叠的纸张P的顶边和底边进行切边的第三刀30和第四刀3本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：R·A·法伦，
申请(专利权)人：R·A·法伦，
类型：发明
国别省市：
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