一种改进的GF单层多点结构的触摸屏的制作工艺制造技术

本发明专利技术涉及触摸屏技术领域，具体涉及一种改进的GF单层多点结构的触摸屏的制作工艺，本发明专利技术在采用整体印刷导电银浆，对导电银浆进行激光蚀刻以形成银浆搭桥线路的方式，有效防止银浆搭桥线路加工难易断裂的问题，在保证了产品良率的基础上，又从蚀刻方式的分阶段、蚀刻液的选择、耐酸油墨的选择、导电银浆的选择几个方面进行控制，使得本发明专利技术的产品良率高而且性能较同类产品也有较大提高。

【技术实现步骤摘要】
一种改进的GF单层多点结构的触摸屏的制作工艺
本专利技术涉及触摸屏
，具体涉及一种改进的GF单层多点结构的触摸屏的制作工艺。
技术介绍
触摸屏是一种显著改善人机操作界面的输入设备，具有直观、简单、快捷的优点。触摸屏在许多电子产品中已经获得了广泛的应用，比如智能手机、PDA、多媒体、公共信息查询系统等。传统触控技术采用双层玻璃触摸屏，它不仅厚重，而且不能做成窄边框的触摸屏。GF单层多点结构的触摸屏是由导电膜+钢化玻璃盖板组成，GF单层多点结构的触摸屏由于仅有一层玻璃，而另外一层选用了ITO导电膜，使其成本、厚度、重量均得到了大幅度的改善，但其制作工艺中不可操控性因素多，但其制作工艺中不可操控性因素多，如蚀刻工艺环节中，一旦使用的蚀刻液或保护胶等使用不当，ITO走线就会出现问题，造成产品良率低、性能差。
技术实现思路
本专利技术的目的在于针对现有技术的不足，提供一种产品良率高、性能好的改进的GF单层多点结构的触摸屏的制作工艺。为了实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案：一种改进的GF单层多点结构的触摸屏的制作工艺，它包括以下工序：A、导电薄膜sensor制作工序，它依次包括以下步骤：步骤A1、将导电薄膜烘烤，该导电薄膜包括基材层和设置于基材层正面的ITO层；步骤A2、在导电薄膜边框区的ITO层上印刷耐酸油墨，对导电薄膜视窗区内的ITO层用第一蚀刻液进行第一次蚀刻，用第二蚀刻液进行第二次蚀刻，得到有ITO走线的导电薄膜，再用碱液去除耐酸油墨；步骤A3、在导电薄膜基材层印刷保护胶以保护基材层不受污染和刮擦，然后在导电薄膜边框区的ITO层上整体印刷导电银浆，对导电银浆进行激光蚀刻以形成银浆搭桥线路；步骤A4、将大张的导电薄膜进行裁切，得到薄膜sensor；B、绑定工序，它依次包括以下步骤：步骤B1、薄膜sensor测试合格后，在sensor有ITO走线的那一面贴合光学胶，通过光学胶将薄膜sensor和玻璃盖板进行组合，然后脱泡;步骤B2、将导电胶ACF贴合到FPC柔性电路板上；；步骤B3、最后将FPC柔性电路板绑定于薄膜sensor上，得到改进的GF单层多点结构的触摸屏。步骤A2中，所述每升第一蚀刻液由以下原料组成：盐酸180-220mL磷酸二氢钠5-20g氢氟酸70-90mL双氧水40-50mL氯代十六烷基吡啶0.1-1mL余量为水。步骤A2中，所述每升第二蚀刻液由以下原料组成：盐酸160-200mL硝酸60-80mL草酸180-200mL氯化铁10-20g烷基酚聚氧乙烯醚10-20ml余量为水。本专利技术通过第一次蚀刻和第二次蚀刻的方式，有效的控制了蚀刻的速度，第一次蚀刻的蚀刻液中加入了缓蚀剂等成分可放慢缓蚀速度，进行初步的蚀刻，第二次蚀刻在第一次蚀刻的基础上进行，可使蚀刻更精准，使形成的蚀刻角度在40~60度之间，基本无侧蚀现象，这样大大提高了产品良率。步骤A2中，所述耐酸油墨由以下重量份的原料组成：环氧改性酚醛树脂10-15份乙二醇乙醚醋酸酯20-30份甲基丙烯酸甲酯15-20份三聚氰胺甲醛树脂10-15份氯化聚丙烯3-6份壬基酚聚氧乙烯醚3-8份四氟乙烯粉末5-8份。上述几种不同树脂相互配合，取长补短，制得的耐酸油墨具有良好的韧性和耐酸性能，能保护触摸屏制作过程中蚀刻工艺的顺利进行蚀刻工艺完成后，容易剥离，不会有残留在材料表面或者污染材料。步骤A2中，碱液采用质量百分比浓度为4-8%的氢氧化钠溶液。步骤A2中，定期对第一蚀刻液和第二蚀刻液进行检测，用0.5mol/L的NaOH溶液滴定，消耗该NaOH溶液<14-17ml时，须补加盐酸，控制pH值在3-5之间。优选的，步骤A3中的导电银浆由以下重量百分比的原料组成：银粉末55-70%环氧树脂5-15%聚酯树脂5-15%石墨粉末0.1-1%二氧化硅粉末1-2%二乙二醇乙醚醋酸酯5-15%二乙二醇丁醚醋酸酯5-15%，其中，所述环氧树脂为PU改性环氧乙烯基酯树脂，其中，所述聚酯树脂为丙烯酸型聚酯树脂。导电银浆中的PU改性环氧乙烯基酯树脂和丙烯酸型聚酯树脂能充分溶解于二乙二醇丁醚醋酸酯和二乙二醇丁醚醋酸酯的溶剂体系中，形成有机载体，具有导电性能的银粉末、石墨粉末加入后可以得到很好的分散，提高导电银浆的导电性，PU改性环氧乙烯基酯树脂、丙烯酸型聚酯树脂、二氧化硅粉末的采用还使得导电银浆烧结后的浆料强度高、与基材层的附着力好，可以满足触摸屏线路用的导电浆料的线宽越来越细的要求。所述银粉末由质量比为1:20-1:30的微米银粉末和纳米银粉末组成，所述微米银粉末的粒径为10-20μm，所述纳米银粉末的粒径为60-90nm。在此粒径和配比范围内的微米银粉末和纳米银粉末能更好地配合，既可利用纳米银粉末的小质量和高表面能，使得纳米银粉末附着在微米银粉末表面，形成核\壳层的复合结构，又使得在后续的混合过程中，纳米银粉末附着在微米银粉末的表面随着微米银粉末一起运动，有效避免了纳米银粉末的团聚现象；另外由于纳米银粉末具有高的表面能，它与环氧树脂和聚酯树脂中的高分子链的结合更加紧密，因此微米银粉末可以通过附着在其表面的纳米银粉末与环氧树脂和聚酯树脂中的高分子链的结合，没有附着在微米银粉末表面的纳米银粉末将填充到环氧树脂和聚酯树脂的各种间隙，最终所有微米银粉末和纳米银粉末都得到均匀分散，提高了本专利技术的导电性。步骤A1中导电薄膜的烘烤温度为135-145℃，烘烤时间为55-65min，基材层为PET基材层。步骤A4中将大张的导电薄膜进行裁切前，覆上一层PE保护膜，在步骤B1进行组合时撕去。本专利技术与现有技术相比较，有益效果在于：本专利技术在采用整体印刷导电银浆，对导电银浆进行激光蚀刻以形成银浆搭桥线路的方式，有效防止银浆搭桥线路加工难易断裂的问题，在保证了产品良率的基础上，又从蚀刻方式的分阶段、蚀刻液的选择、耐酸油墨的选择、导电银浆的选择几个方面进行控制，使得本专利技术的产品良率高而且性能较同类产品也有较大提高。具体实施方式下面结合实施例对本专利技术作进一步的说明。实施例1。一种改进的GF单层多点结构的触摸屏的制作工艺，它包括以下工序：A、导电薄膜sensor制作工序，它依次包括以下步骤：步骤A1、将导电薄膜烘烤，该导电薄膜包括基材层和设置于基材层正面的ITO层；步骤A2、在导电薄膜边框区的ITO层上印刷耐酸油墨，对导电薄膜视窗区内的ITO层用第一蚀刻液进行第一次蚀刻，用第二蚀刻液进行第二次蚀刻，得到有ITO走线的导电薄膜，再用碱液去除耐酸油墨；步骤A3、在导电薄膜基材层印刷保护胶以保护基材层不受污染和刮擦，然后在导电薄膜边框区的ITO层上整体印刷导电银浆，对导电银浆进行激光蚀刻以形成银浆搭桥线路；步骤A4、将大张的导电薄膜进行裁切，得到薄膜sensor；B、绑定工序，它依次包括以下步骤：步骤B1、薄膜sensor测试合格后，在sensor有ITO走线的那一面贴合光学胶，通过光学胶将薄膜sensor和玻璃盖板进行组合，然后脱泡;步骤B2、将导电胶ACF贴合到FPC柔性电路板上；；步骤B3、最后将FPC柔性电路板绑定于薄膜sensor上，得到改进的GF单层多点结构的触摸屏。步骤A2中，所述每升第一蚀刻液由以下原料组成：盐酸180mL磷酸二氢钠5g氢氟酸90mL双氧水50mL氯代十六烷基吡啶1m本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种改进的GF单层多点结构的触摸屏的制作工艺，其特征在于：它包括以下工序： A、导电薄膜sensor制作工序，它依次包括以下步骤： 步骤A1、将导电薄膜烘烤，该导电薄膜包括基材层和设置于基材层正面的ITO层；步骤A2、在导电薄膜边框区的ITO层上印刷耐酸油墨，对导电薄膜视窗区内的ITO层用第一蚀刻液进行第一次蚀刻，用第二蚀刻液进行第二次蚀刻，得到有ITO走线的导电薄膜，再用碱液去除耐酸油墨；步骤A3、在导电薄膜基材层印刷保护胶以保护基材层不受污染和刮擦，然后在导电薄膜边框区的ITO层上整体印刷导电银浆，对导电银浆进行激光蚀刻以形成银浆搭桥线路；步骤A4、将大张的导电薄膜进行裁切，得到薄膜sensor；B、绑定工序，它依次包括以下步骤：步骤B1、薄膜sensor测试合格后，在薄膜sensor有ITO走线的那一面贴合光学胶OCA， 通过光学胶将薄膜sensor和玻璃盖板进行组合，然后脱泡;步骤B2、将导电胶ACF贴合到FPC柔性电路板上；步骤B3、最后将FPC柔性电路板绑定于薄膜sensor上，得到改进的GF单层多点结构的触摸屏。

【技术特征摘要】
1.一种改进的GF单层多点结构的触摸屏的制作工艺，其特征在于：它包括以下工序：A、导电薄膜sensor制作工序，它依次包括以下步骤：步骤A1、将导电薄膜烘烤，该导电薄膜包括基材层和设置于基材层正面的ITO层；步骤A2、在导电薄膜边框区的ITO层上印刷耐酸油墨，对导电薄膜视窗区内的ITO层用第一蚀刻液进行第一次蚀刻，用第二蚀刻液进行第二次蚀刻，得到有ITO走线的导电薄膜，再用碱液去除耐酸油墨；步骤A3、在导电薄膜基材层印刷保护胶以保护基材层不受污染和刮擦，然后在导电薄膜边框区的ITO层上整体印刷导电银浆，对导电银浆进行激光蚀刻以形成银浆搭桥线路；步骤A4、将大张的导电薄膜进行裁切，得到薄膜sensor；B、绑定工序，它依次包括以下步骤：步骤B1、薄膜sensor测试合格后，在薄膜sensor有ITO走线的那一面贴合光学胶OCA，通过光学胶将薄膜sensor和玻璃盖板进行组合，然后脱泡;步骤B2、将导电胶ACF贴合到FPC柔性电路板上；步骤B3、最后将FPC柔性电路板绑定于薄膜sensor上，得到改进的GF单层多点结构的触摸屏，步骤A2中，所述每升第一蚀刻液由以下原料组成：盐酸180-220mL磷酸二氢钠5-20g氢氟酸70-90mL双氧水40-50mL氯代十六烷基吡啶0.1-1mL余量为水，步骤A2中，所述每升第二蚀刻液由以下原料组成：盐酸160-200mL硝酸60-80mL草酸180-200mL氯化铁1.10-20g烷基酚聚氧乙烯醚10-20ml余量为水。2.根据权利要求1所述的一种改进的GF单层多点结构的触摸屏的制作工艺，其特征在于：步骤A2中，所述耐酸油墨由以下重量份的原料组成：环氧改性酚...

【专利技术属性】
技术研发人员：李林波，
申请(专利权)人：江西省平波电子有限公司，
类型：发明
国别省市：江西;36