具有加强结构的全绝缘充气柜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有加强结构的全绝缘充气柜，包括主要由前罩板、后罩板、底板和两张侧板构成的箱体，还包括固定前罩板和后罩板的连接杆，还包括固定两张侧板的横梁，所述横梁上固定有多个负荷开关，其特征在于：所述横梁的两侧对应设置有翼缘，两张所述侧板分别固定有若干具有外螺纹的定位销及与定位销构成螺纹连接的固定件，所述翼缘设有与定位销配合的“凹”形槽，所述“凹”形槽的开口朝向前罩板，所述凹形槽与定位销配合时所述翼缘位于固定件及侧板之间，其结构较为简单，拆卸和安装都较为方便。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及全绝缘充气柜，具体涉及一种具有加强结构的全绝缘充气柜。
技术介绍
全绝缘充气柜具有体积小、安全性高、操作简单等优点，广泛应用于房地产、工矿企业、域网改造等领域。全绝缘充气柜包括主要由前罩板、后罩板、底板和2张侧板构成的箱体，在这箱体内设有多个负荷开关。由于这些全绝缘充气柜的箱体没有加强结构，所以当全绝缘充气柜充气时，前罩板和后罩板容易发生变形而向箱体外凸起。这不利于对全绝缘充气柜的维护。由于前罩板和后罩板发生变形，则负荷开关中的定触点与动触点容易发生偏移，故动触点与定触点接合难度大，严重时无法接口，这大大的影响了全绝缘充气柜的正常工作。同时，当前罩板和后罩板发生变形后，箱体内的多个负荷开关无法整齐排列，导致全绝缘充气柜的工作性能下降。有鉴于此，公开号为CN203722117U的专利文件(下文称对比文件1)公开了一种具有加强结构的全绝缘充气柜，其包括前罩板、后罩板及两侧板，此外，对比文件中设置有连接杆和横梁，连接杆通过法兰同时与前罩板、后罩板固定，同时连接杆支撑横梁，而横梁的两端分别与两侧板连接，故具有加强结构的全绝缘充气柜充气时不容易发生变形。但是，由对比文件1中的附图1中的A部可以看出，横梁上设有定位孔，侧板上也设有与定位孔配合的定位板，并且，横梁与定位板朝向后罩板的方向上没有任何的固定装置，为实现横梁与侧板的固定，故横梁与定位板朝向前罩板的方向上一定有固定装置，以此固定定位板和横梁，若该固定装置为可拆卸式固定，故需要将横梁从侧板拆卸时，需得自后罩板朝向前罩板的方向对可拆卸式设置的固定装置进行拆卸，但由于横梁的阻挡，故在进行维修时，需要将拆卸工具越过横梁深入充气柜，由于充气柜内部的零件很多，操作时极易发生危险；此外，由于固定装置位于横梁及定位板朝向前罩板的一侧，故自后罩板对横梁进行安装或拆卸时，由于横梁的阻隔作用，会造成横梁的拆卸和安装十分不便，会大大的减小拆卸和安装的速率。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服以上现有技术存在的不足，提供了一种结构简单、合理，不易变形且工作可靠的具有加强结构的全绝缘充气柜。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案:—种具有加强结构的全绝缘充气柜，包括主要由前罩板、后罩板、底板和两张侧板构成的箱体，所述充气柜还包括固定前罩板和后罩板的连接杆，所述充气柜还包括固定两张侧板的横梁，所述横梁上固定有多个负荷开关，所述横梁的两侧对应设置有翼缘，两张所述侧板分别固定有若干具有外螺纹的定位销及与定位销构成螺纹连接的固定件，所述翼缘设有与定位销配合的“凹”形槽，所述“凹”形槽的开口朝向前罩板，所述“凹”形槽与定位销配合时所述翼缘位于固定件及侧板之间。进一步设置为:所述横梁的横截面呈“凹“字形结构，所述横梁的两侧开口处的侧边均设有翼缘，所述侧板设有两个定位销，所述翼缘设有与定位销配合的“凹”形槽。进一步设置为:所述横梁的横截面呈“工“字形结构，所述横梁的两侧开口处的侧边均设有翼缘，所述侧板设有两个定位销，所述翼缘设有与定位销配合的“凹”形槽。进一步设置为:所述固定件设为六角螺母。进一步设置为:所述连接杆通过法兰与前罩板及后罩板固定，所述连接杆顶着横ο通过上述技术方案，需要安装横梁时，只需在后罩板处，将横梁中的“凹”形槽与侧板上的定位销配合，然后将与具有外螺纹的定位销构成螺纹连接的固定件朝向侧板旋紧，因为横梁的翼缘位于固定件及侧板之间，当固定件会固定横梁与定位销，从而成功安装横梁；需要拆卸横梁时，只需将固定件朝向对应的侧板进行反方向旋转，然后将横梁自定位销拆下即可完成横梁的拆卸工作，故该具有加强结构的全绝缘充气柜的安装和拆卸十分方便，有利于提高横梁的拆卸和安装的速率；且固定件位于横梁朝向后罩板一侧，故固定件的旋紧十分方便，不必深入充气柜，故有效的保证了安装和拆卸横梁时人员的安全；此外，此具有加强结构的全绝缘充气柜结构简单，有利于提高生产效率。【附图说明】图1为本技术具有加强结构的全绝缘充气柜的结构示意图；图2为图1中Α部的放大图。图中:1、箱体；11、前罩板；12、侧板；2、横梁；3、翼缘；4、“凹”形槽；5、定位销；6、六角螺母。【具体实施方式】下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本技术，应理解这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围，在阅读了本技术之后，本领域技术人员对本技术的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。实施例1:如图1所不，一种具有加强结构的全绝缘充气柜，包括主要由前罩板11、后罩板、底板和两张侧板12构成的箱体1，充气柜还包括固定前罩板11和后罩板的连接杆(图中未画出)，连接杆(图中未画出)的一端与前罩板11固定，另一端与后罩板固定，充气柜还包括固定两张侧板12的横梁2，横梁2的两端分别与侧板12固定，且多个负荷开关与横梁2连接，采用此设计，前罩板11和后罩板不容易发生变形，则负荷开关中的动触点和定触点不容易发生位移，故动触点与定触点不容易发生位移。具体的设置，如图1和图2所示，横梁2的两侧对应设置有两个翼缘3，且两个翼缘3相对横梁2上下分布，且每个翼缘3设有“凹“形槽，且”凹”形槽4的开口朝向前罩板11，而侧板12的内侧也分别固定有两个定位销5，定位销5上下分布且与每个翼缘3上的”凹”形槽4配合，而定位销5设为圆柱体，且其设有外螺纹，且定位键上设有与定位键构成螺纹连接的六角螺母，因为六角螺母可以用于紧固翼缘3和侧板12，且其对精度的要求不高，制作方便，还常使用于经常需要装卸的场合，在对本充气柜进行维修时，能够承受多次的装卸。这样的结构，有利于横梁2的快速装卸，可大大的提高横梁2的装卸速率，在需要拆卸横梁2已进行维修时，还能减少维修时拆卸横梁2的时间。此外，根据图1所述，优选横梁2的截面呈“凹”字形，采用此设计，不仅保证了横梁2的刚性，而且节省了材料的使用，减少生产成本。实施例2:本实施例与实施例1唯一的区别在于:作为一种优选，横梁2的截面呈“工”字形结构，采用此设计，不仅保证了横梁2的刚性，还节省了生产成本。以上仅是本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。【主权项】1.一种具有加强结构的全绝缘充气柜，包括主要由前罩板、后罩板、底板和两张侧板构成的箱体，所述充气柜还包括固定前罩板和后罩板的连接杆，所述充气柜还包括固定两张侧板的横梁，所述横梁上固定有多个负荷开关，其特征在于:所述横梁的两侧对应设置有翼缘，两张所述侧板分别固定有若干具有外螺纹的定位销及与定位销构成螺纹连接的固定件，所述翼缘设有与定位销配合的“凹”形槽，所述“凹”形槽的开口朝向前罩板，所述“凹”形槽与定位销配合时所述翼缘位于固定件及侧板之间。2.根据权利要求1所述的具有加强结构的全绝缘充气柜，其特征为:所述横梁的横截面呈“凹“字形结构，所述横梁的两侧开口处的侧边均设有翼缘，所述侧板设有两个定位销，所述翼缘设有与定位销配合的“凹”形槽。3.根据权利要求1所述的具有加强结构的全绝缘充气柜，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有加强结构的全绝缘充气柜，包括主要由前罩板、后罩板、底板和两张侧板构成的箱体，所述充气柜还包括固定前罩板和后罩板的连接杆，所述充气柜还包括固定两张侧板的横梁，所述横梁上固定有多个负荷开关，其特征在于：所述横梁的两侧对应设置有翼缘，两张所述侧板分别固定有若干具有外螺纹的定位销及与定位销构成螺纹连接的固定件，所述翼缘设有与定位销配合的“凹”形槽，所述“凹”形槽的开口朝向前罩板，所述“凹”形槽与定位销配合时所述翼缘位于固定件及侧板之间。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：朱喜福，冉高峰，朱凯，朱全福，
申请(专利权)人：北京华钰睿能电气设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11