汽轮发电机定子冷却水反冲洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种汽轮发电机定子冷却水反冲洗装置，由一套管路、六个蝶阀、反冲洗过滤器、两个球阀和反冲洗节流孔板构成；管路为环形通路，管路始端设有两个分路管道，一个分路管道连接第一蝶阀后向下的依次顺序连接第二、第三两个蝶阀后，再依次与反冲洗过滤器和第四蝶阀联通，第二、第三两蝶阀之间还安装有第一球阀；另一个分路管道上设有反冲洗节流孔板，板一侧与第五蝶阀联通，另一侧与第六蝶阀联通；板上游连接第二球阀；保证机组正常运行状态下反冲洗回路不工作，机组在停运维修期间启动反冲洗回路，定子反冲洗装置的设备简单，制造难度系数小，成本低廉，方便用户实际操作和维护，能够保证系统长期、稳定运行。

【技术实现步骤摘要】

本技术主要涉及机械设备的大型汽轮发电机
，尤其涉及一种汽轮发电机定子冷却水反冲洗装置。
技术介绍
在工业生产中，传统的大型蒸汽发电机组为达到良好的冷却效果，采用中空定子线棒，作为冷却水通道，用于高效冷却定子线棒。发电机均设有辅助的定子冷却水系统满足定子冷却水供水及系统监测。此冷却方式的缺点是:由于定子线棒结构空间限制，中空线棒冷却水通道狭小，在发电机运行过程中，冷却水长期单向运行，难免其中杂质通过中空线棒并附着在线棒内部冷却水通道。杂质长期淤积将对冷却水通道造成水流量减小或者堵塞，从而引起线棒过热，机组断水跳机。定期停机检修时，由于此通道狭小，清理极其困难，所以考虑对定子线棒定期进行反冲洗，用反向水流对线棒进行冲洗去除附着在线棒中的杂质。由此，定子冷却水系统设置反冲洗装置来满足发电机停机检修时对定子反冲洗清理的要求。目前的现有技术中，各发电机生产厂家针对自己的定子冷却水系统均有不同的反冲洗设计，通常只是在发电机进出水管路上安装反冲洗截止阀及反冲洗过滤器。此设计简单易操作，但是反冲洗设备无固定装置，维修需要排空相关系统管路；系统对于正反流向没有特殊设计要求，如若发生误操作导致水流向在发电机正常运行期间的反冲洗，将对机组造成断水而引起巨大损失；而且对于系统在反冲洗期间的水流量缺乏控制，产生浪费。
技术实现思路
针对现有技术中的上述缺陷和问题，本专利技术实施例的目的是提供一种可靠性更好的汽轮发电机定子冷却水反冲洗装置，解决现有技术存在的问题，考虑了发电机高位水箱在反冲洗过程的投入，方便发电机停机期间反冲洗的操作及检查控制，达到定期清洁定子线棒内部通道，避免杂质堵塞水道的情况发生，从而提高经济效益。为了解决上述技术问题，本技术提出的解决方案为:汽轮发电机定子冷却水反冲洗装置，其特征在于，由一套管路、六个蝶阀、反冲洗过滤器、两个球阀和反冲洗节流孔板构成；管路为环形通路，管路始端设有连接弯头，连接弯头下游设置有两个分路管道，一个分路管道通过管路弯头连接第一蝶阀后去往第一出口，第一出口的上游通过弯头向下的设有第一分支管路，第一分支管路依次顺序连接第二、第三两个蝶阀后，再依次与反冲洗过滤器和第四蝶阀联通后至第二出口，第二、第三两蝶阀之间还有第二分支管路，其上安装有第一球阀，再通往向上的第一接口 ；另一个分路管道上设置有反冲洗节流孔板，反冲洗节流孔板一侧上与第五蝶阀联通后通往第三接口，另一侧与第六蝶阀联通后通向第二出口 ；在反冲洗节流孔板上游设有第三支路，通过第二球阀通往第二接口。作为上述技术方案的优选，所述管路为三个环形通路，且均为圆角矩形状环路，gp每个连接弯头均为带弧形的90°，弧形长度为四分之一正圆。作为上述技术方案的优选，所述环形通路的三个环形管路为左右各一个，左、右环形管路中间设有垂直第三个环形管路，第三个环形管路上由支架支撑。作为上述技术方案的优选，所述反冲洗过滤器为可拆卸的安装在管路上。与现有技术相比，本技术提供的汽轮发电机定子冷却水反冲洗装置的优点就在于:保证机组正常运行状态下反冲洗回路不工作，机组在停运维修期间启动反冲洗回路，定子反冲洗装置的设备简单，制造难度系数小，成本低廉，方便用户实际操作和维护。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术实施例的汽轮发电机定子冷却水反冲洗装置的正面结构示意图。图2是本技术实施例的汽轮发电机定子冷却水反冲洗装置的左侧面结构示意图。图3是本技术实施例的汽轮发电机定子冷却水反冲洗装置的右侧面结构示意图。图4是本技术实施例的汽轮发电机定子冷却水反冲洗装置的俯视结构示意图。【具体实施方式】下面将结合附图，对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术的范围。如图1-4所示，汽轮发电机定子冷却水反冲洗装置，由一套管路、六个蝶阀21、22、23、24、25、26、反冲洗过滤器3、两个球阀41、42和反冲洗节流孔板5构成；管路为三个环形通路，左右各一个，左、右环形管路中间设有垂直第三个环形管路，第三个环形管路上由支架1支撑，管路始端设有连接弯头，连接弯头下游设置有两个分路管道，一个分路管道通过管路弯头连接第一蝶阀21后去往第一出口 a，第一出口 a的上游通过弯头向下的设有第一分支管路，第一分支管路依次顺序连接第二、第三两个蝶阀22、23后，再依次与反冲洗过滤器3和第四蝶阀24联通后至第二出口 f，第二、第三两蝶阀22、23之间还有第二分支管路，其上安装有第一球阀41，再通往向上的第一接口 b ;另一个分路管道上设置有反冲洗节流孔板5，反冲洗节流孔板5 —侧上与第五蝶阀25联通后通往第三接口 d，另一侧与第六蝶阀26联通后通向第二出口 f ;在反冲洗节流孔板5上游设有第三支路，通过第二球阀42通往第二接口 c。环形通路的管路为即每个弯折处均为带弧形的90°，弧形长度为四分之一正圆。工作时，在反冲洗过程中，定子冷却水经过反冲洗节流孔板5的反向导入线圈进行冲洗，最后通过反冲洗过滤器3过滤杂质，流回水集装；通过水箱的回路按照另外回路参与冲洗过程。反冲洗过程操作:关闭25、26蝶阀，打开两个球阀41、42并锁住开启位置。打开21、22、23、24蝶阀。启动定子水系统主栗实施定子反冲洗；停止反冲洗后，关闭21、22、23、24、41、42阀门；打开反冲洗过滤器3的排放阀排空反冲洗过滤器；拆卸清洗反冲洗过滤器3 ;重新安装反冲洗过滤器3 ;如果反冲洗过滤器3中杂质多则按照上述操作再次执行定子反冲洗。以上所述，仅为本技术的【具体实施方式】，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。【主权项】1.一种汽轮发电机定子冷却水反冲洗装置，其特征在于，由一套管路、六个蝶阀、反冲洗过滤器、两个球阀和反冲洗节流孔板构成；管路为环形通路，管路始端设有连接弯头，连接弯头下游设置有两个分路管道，一个分路管道通过管路弯头连接第一蝶阀后去往第一出口，第一出口的上游通过弯头向下的设有第一分支管路，第一分支管路依次顺序连接第二、第三两个蝶阀后，再依次与反冲洗过滤器和第四蝶阀联通后至第二出口，第二、第三两蝶阀之间还有第二分支管路，其上安装有第一球阀，再通往向上的第一接口 ；另一个分路管道上设置有反冲洗节流孔板，反冲洗节流孔板一侧上与第五蝶阀联通后通往第三接口，另一侧与第六蝶阀联通后通向第二出口 ；在反冲洗节流孔板上游设有第三支路，通过第二球阀通往第二接口。2.根据权利要求1所述的一种汽轮发电机定子冷却水反冲洗装置，其特征在于，所述管路为三个环形通路，且均为圆角矩形状环路，即每个连本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种汽轮发电机定子冷却水反冲洗装置，其特征在于，由一套管路、六个蝶阀、反冲洗过滤器、两个球阀和反冲洗节流孔板构成；管路为环形通路，管路始端设有连接弯头，连接弯头下游设置有两个分路管道，一个分路管道通过管路弯头连接第一蝶阀后去往第一出口，第一出口的上游通过弯头向下的设有第一分支管路，第一分支管路依次顺序连接第二、第三两个蝶阀后，再依次与反冲洗过滤器和第四蝶阀联通后至第二出口，第二、第三两蝶阀之间还有第二分支管路，其上安装有第一球阀，再通往向上的第一接口；另一个分路管道上设置有反冲洗节流孔板，反冲洗节流孔板一侧上与第五蝶阀联通后通往第三接口，另一侧与第六蝶阀联通后通向第二出口；在反冲洗节流孔板上游设有第三支路，通过第二球阀通往第二接口。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：郝映霞，戴红梅，蔡兴华，李占辉，
申请(专利权)人：北重阿尔斯通北京电气装备有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11