一种玉米秸秆青贮机制造技术

本实用新型专利技术介绍了一种玉米秸秆青贮机，它包括箱体，在箱体后端安装有风机壳体，在箱体的上安装有变速器安装板，变速器安装在变速器安装板上；变速器的输出轴分别向两侧横向延伸形成左、右输出轴，左输出轴与第一皮带轮键连接，右输出轴与第二皮带轮键连接，第一皮带轮与风机的左端连接，第二皮带轮与风机的右端连接，在风机下方的箱体内安装有粉碎刀轴总成，粉碎刀轴总成与第三皮带轮键连接，第三皮带轮与第一皮带相连；粉碎刀轴总成连接有第四皮带轮，第四皮带轮与第五皮带轮相连，第五皮带轮与砍刀轴总成键连接，砍刀轴总成可转动的连接在箱体内壁下端。本实用新型专利技术提高了生产效率，而且携带搬运方便，成本造价较低，具有很好的适用范围。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种农用机械，尤其是一种玉米秸杆青贮机，属于机械设备

技术介绍
玉米是供作饲料为主的粮、饲兼用作物，除了玉米是重要的粮食作物之外，玉米秸杆也是工、农业生产的重要生产资源。玉米秸杆因含有丰富的营养和可利用的化学成分，可用作畜牧业饲料的原料。长期以来，玉米秸杆就是牲畜的主要粗饲料的青贮饲料之一。在制作青贮饲料时，是将切碎的新鲜玉米秸杆，通过微生物厌氧发酵和化学作用，在密闭无氧条件下制成的一种适口性好，消化率高和营养丰富的饲料，是保证常年均衡供应家畜饲料的有效措施。用青贮方法将秋收后尚保持青绿或部分青绿的玉米秸杆较长期保存下来，可以很好地保存其养分，而且质地变软，具有香味，能增进牛、羊食欲，解决冬春季节饲草的不足；同时，制作青贮料比堆垛同量干草要节省一半占地面积，还有利于防火、防雨、防霉烂及消灭秸杆上的农作物害虫等。因此，对于青贮料的收集就非常重要，但是，我国大部分地区由于农业技术的落后，还大多采用人工收割和切割的方式来收集青贮料，这种方式不仅费力，而且效率很低。
技术实现思路
针对现有技术中的上述不足，本技术的主要目的在于解决现目前在收集青贮料时缺少专用的农业机械，导致工作难度大，效率很低的问题，而提供一种具有较高工作效率，操作简便的玉米秸杆青贮机。本技术的技术方案:一种玉米秸杆青贮机，其特征在于，包括箱体，在所述箱体后端安装有风机壳体，所述风机壳体的内腔与箱体内腔连通；在所述箱体的上部安装有变速器安装板，所述变速器安装板横向固定在箱体内，变速器安装在所述变速器安装板上；所述变速器的输出轴分别向两侧横向延伸形成左输出轴和右输出轴，所述左输出轴与第一皮带轮键连接，右输出轴与第二皮带轮键连接，所述的第一皮带轮通过第一皮带与风机的左端连接，第二皮带轮通过第二皮带与风机的右端连接，所述风机安装在风机壳体内，在所述风机下方的箱体内还安装有粉碎刀轴总成，所述粉碎刀轴总成的左端与第三皮带轮键连接，所述第三皮带轮与第一皮带轮相连；在所述粉碎刀轴总成的右端连接有第四皮带轮，所述第四皮带轮通过第三皮带与第五皮带轮相连，所述第五皮带轮与砍刀轴总成键连接，所述砍刀轴总成设于粉碎刀轴总成的下方，所述砍刀轴总成可转动的连接在箱体内壁下端。优化地，在所述粉碎刀轴总成上安装有若干个分离叉，所述的分离叉间隔设置。本技术通过安装多个分离叉的结构，来提高对秸杆的粉碎效率，同时对分离叉间隔的控制，还可以作为秸杆粗细的控制方式。优化地，所述的风机两端分别通过轴承与风机壳体相连，所述的粉碎刀轴总成和砍刀轴总成分别通过轴承与箱体连接。采用轴承连接的方式更加简便，同时可靠性也较好，操作省力。优化地，在所述砍刀轴总成上安装有若干个切割片，所述的切割片相互间呈60°交错设置。这里通过采用不同角度的切割片来对秸杆进行破碎，这样相比整齐的切割片而言具有更强的搅碎能力，力度更大。相对于现有技术，本技术具有以下有益效果:1、提高了生产效率:本技术的玉米秸杆青贮机是专门针对玉米秸杆的收集和剪裁而设计的，它可以取代传统的手工作业方式，大大提高作业效率，而且操作简便省力。2、携带搬运方便，本技术的玉米秸杆青贮机整体重量较轻，体积相对较小，因此可以方便的搬运，便于在不同的就近场合进行青贮料的制作，提高了灵活性，不受场地要求的限制。3、成本造价较低，因此能够满足普通农村家庭的需求，具有很好的适用范围。【附图说明】图1为本技术一种玉米秸杆青贮机的结构示意图。图2为图1的左视图。图3为图2的A-A剖视图。图中，1一箱体，2—风机壳体，3—变速器安装板，4一变速器，41一左输出轴，42—右输出轴，5—第一皮带轮，6—第二皮带轮，7—第一皮带，8—风机，9一第二皮带，10—粉碎刀轴总成，11 一第三皮带轮，12—第四皮带轮，13—第三皮带，14 一第五皮带轮，15—砍刀轴总成，16—分离叉，17—切割片。【具体实施方式】下面结合附图和【具体实施方式】对本技术作进一步说明。如图1、图2和图3所示，一种玉米秸杆青贮机，包括箱体1，在所述箱体1后端安装有风机壳体2，所述风机壳体2的内腔与箱体1内腔连通。在所述箱体1的上部安装有变速器安装板3，所述变速器安装板3横向固定在箱体1内，变速器4安装在所述变速器安装板3上；所述变速器4的输出轴分别向两侧横向延伸形成左输出轴41和右输出轴42，所述左输出轴41与第一皮带轮5键连接，右输出轴42与第二皮带轮6键连接，所述左、右输出轴分别带动对应的皮带轮转动。所述的第一皮带轮5通过第一皮带7与风机8的左端连接，第二皮带轮6通过第二皮带9与风机8的右端连接，所述风机8安装在风机壳体2内，在所述风机8下方的箱体1内还安装有粉碎刀轴总成10，在所述粉碎刀轴总成10上安装有若干个分离叉16，所述的分离叉16间隔设置。所述粉碎刀轴总成10的左端与第三皮带轮11键连接，所述第三皮带轮11与第一皮带轮5相连；在所述粉碎刀轴总成10的右端连接有第四皮带轮12，所述第四皮带轮12通过第三皮带13与第五皮带轮14相连，所述第五皮带轮14与砍刀轴总成15键连接，在所述砍刀轴总成15上安装有若干个切割片17，所述的切割片17相互间呈60°交错设置。所述砍刀轴总成15设于粉碎刀轴总成10的下方，所述砍刀轴总成15可转动的连接在箱体1内壁下端。本技术中，所述的风机8两端分别通过轴承与风机壳体2相连，所述的粉碎刀轴总成10和砍刀轴总成15分别通过轴承与箱体1连接。本技术的玉米秸杆青贮机结构相对简单，而且可靠性较好，能够极大的提高切割的效率，省力又省时，使用也非常方便。需要说明的是，以上实施例仅用以说明本技术技术方案而非限制技术方案，尽管申请人参照较佳实施例对本技术作了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，那些对本技术技术方案进行的修改或者等同替换，不能脱离本技术方案的宗旨和范围，均应涵盖在本技术权利要求范围当中。【主权项】1.一种玉米秸杆青贮机，其特征在于，包括箱体(1 )，在所述箱体(1)后端安装有风机壳体(2)，所述风机壳体(2)的内腔与箱体(1)内腔连通；在所述箱体(1)的上部安装有变速器安装板(3 )，所述变速器安装板(3 )横向固定在箱体(1)内，变速器(4 )安装在所述变速器安装板(3)上；所述变速器(4)的输出轴分别向两侧横向延伸形成左输出轴(41)和右输出轴(42)，所述左输出轴(41)与第一皮带轮(5)键连接，右输出轴(42)与第二皮带轮(6)键连接，所述的第一皮带轮(5)通过第一皮带(7)与风机(8)的左端连接，第二皮带轮(6)通过第二皮带(9)与风机(8)的右端连接，所述风机(8)安装在风机壳体(2)内，在所述风机(8)下方的箱体(1)内还安装有粉碎刀轴总成(10)，所述粉碎刀轴总成(10)的左端与第三皮带轮(11)键连接，所述第三皮带轮(11)与第一皮带轮(5)相连；在所述粉碎刀轴总成(10)的右端连接有第四皮带轮(12)，所述第四皮带轮(12)通过第三皮带(13)与第五皮带轮(14)相连，所述第五皮带轮(14)与砍刀轴总成(15)键连接，所述砍刀轴总成(15)设于粉碎刀轴总成(10)的下方，所述砍刀轴总成(15)可转动的连接在箱体(1)内壁下端。2.根本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种玉米秸秆青贮机，其特征在于，包括箱体（1），在所述箱体（1）后端安装有风机壳体（2），所述风机壳体（2）的内腔与箱体（1）内腔连通；在所述箱体（1）的上部安装有变速器安装板（3），所述变速器安装板（3）横向固定在箱体（1）内，变速器（4）安装在所述变速器安装板（3）上；所述变速器（4）的输出轴分别向两侧横向延伸形成左输出轴（41）和右输出轴（42），所述左输出轴（41）与第一皮带轮（5）键连接，右输出轴（42）与第二皮带轮（6）键连接，所述的第一皮带轮（5）通过第一皮带（7）与风机（8）的左端连接，第二皮带轮（6）通过第二皮带（9）与风机（8）的右端连接，所述风机（8）安装在风机壳体（2）内，在所述风机（8）下方的箱体（1）内还安装有粉碎刀轴总成（10），所述粉碎刀轴总成（10）的左端与第三皮带轮（11）键连接，所述第三皮带轮（11）与第一皮带轮（5）相连；在所述粉碎刀轴总成（10）的右端连接有第四皮带轮（12），所述第四皮带轮（12）通过第三皮带（13）与第五皮带轮（14）相连，所述第五皮带轮（14）与砍刀轴总成（15）键连接，所述砍刀轴总成（15）设于粉碎刀轴总成（10）的下方，所述砍刀轴总成（15）可转动的连接在箱体（1）内壁下端。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈银，
申请(专利权)人：浙江经贸职业技术学院，
类型：新型
国别省市：浙江;33