本实用新型专利技术提供了一种应用于检查井的可变角内外插接头，包括插接头体，所述插接头体由所述插接头体的端部承插端和所述插接头体两承插端之间的用于减少成型内应力转角部构成，所述插接头体的承插端的插口处连接用于土壤层形成卡扣式固定的卡扣机构。本实用新型专利技术承插端4-6处加强筋肋，就提高了整体插接头的强度，并且设置的胶圈卡口，使得插接头的密封性更高，同时与土壤层形成卡扣式固定，防止了插接头的移位，因此内、外插口端面设计，即一端内插、一端外插的联接，安装方便快捷。且内插口端部内径大，底部内径小-逐级减小，方便安装，具备更好的密封性。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及塑料建材生产领域，具体涉及一种应用于检查井的可变角内外插接头。
技术介绍
检查井是为城市地下基础设施的供电、给水、排水、排污、通讯、有线电视、煤气管、路灯线路等维修，安装方便而设置的。一般设在管道交汇处、转弯处、管径或坡度改变处、以及直线管段上每隔一定距离处，是便于定期检查附属构筑物。塑料一体注塑检查井是指构成检查井的主要井座部分采用一次性注塑成型，井筒插口采用360度环型承载平台，井身及井座底部采用网状加强筋，各承插口采用环型加强筋设计。根据接管数和角度不同有起始井座、直通井座、45度弯头井座、三通井座、四通井座等。为了适应各种排水状况，塑料检查井同时配套有变径接头、汇流接头、井筒多接头等与之配套的塑料一体注塑成型配件。以保障整个排水系统的流畅和密封性。现有的检查井插接头模式比较固定，使用时强度不高，因此容易导致插接头发生变形和破裂，同时由于没有设置能够同时进行内外插接的插接头，因此安装比较麻烦，浪费了时间。
技术实现思路
针对以上现有技术中存在的问题，本技术提供了提供一种可变角内外插接头，安装快捷方便，强度高。本技术是通过以下技术方案实现的:—种应用于检查井的可变角内外插接头，包括插接头体，所述插接头体由所述插接头体的端部承插端和所述插接头体两承插端之间的用于减少成型内应力转角部构成，所述插接头体的承插端的插口处连接用于土壤层形成卡扣式固定的卡扣机构，所述插接头体的其中一承插端为内插端，所述插接头体的另一承插端为外插端，所述插接头体的外插端内壁设置加强筋肋，且所述插接头体的外插端内壁设置胶圈卡口 ；所述插接头体的内插端外壁也设置加强筋肋，且所述插接头体的内插端外壁也设置胶圈卡口。进一步地，所述插接头体的转角部弧度为135-165°。进一步地，所述卡扣机构包括有连接在插接头体承插端的卡环，所述卡环的外壁设置卡勾。进一步地，所述承插端的加强筋肋为-个，且所述承插端的加强筋肋间隔相等分布。本技术的有益效果为:承插端4-6处加强筋肋，就提高了整体插接头的强度，并且设置的胶圈卡口，使得插接头的密封性更高，同时与土壤层形成卡扣式固定，防止了插接头的移位，因此内、外插口端面设计，即一端内插、一端外插的联接，安装方便快捷。且内插口端部内径大，底部内径小-逐级减小，方便安装，具备更好的密封性。【附图说明】图1为本技术的剖视图。图2为本技术的结构示意图。图中:1为插接头体；2为承插端；3为转角部；4为卡扣机构；5为内插端；6为外插端；7为加强筋肋；8为胶圈卡口 ；9为卡环；10为卡勾。【具体实施方式】为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。请参照图1和图2，本技术提供一种应用于检查井的可变角内外插接头，包括插接头体1，插接头体1由插接头体1的端部承插端2和插接头体1两承插端2之间的用于减少成型内应力转角部3构成，插接头体1的承插端2的插口处连接用于土壤层形成卡扣式固定的卡扣机构4，插接头体1的其中一承插端2为内插端5，插接头体1的另一承插端2为外插端6，插接头体1的外插端6内壁设置加强筋肋7，且插接头体1的外插端6内壁设置胶圈卡口 8 ;插接头体1的内插端5外壁也设置加强筋肋7，且插接头体1的内插端5外壁也设置胶圈卡口 8，因此就提高了整体插接头的强度，并且设置的胶圈卡口，使得插接头的密封性更高，同时与土壤层形成卡扣式固定，防止了插接头的移位，因此内、外插口端面设计，即一端内插、一端外插的联接，安装方便快捷。且内插口端部为喇叭状，因此内径大，底部内径小-逐级减小，方便安装，具备更好的密封性。请参照图1和图2，优选地，插接头体1的转角部弧度为135-165°这样转角处圆弧过度，角度可变-圆弧过度，减少成型内应力，提高强度，并且及排水量。请参照图1和图2，优选地，卡扣机构4包括有连接在插接头体1承插端2的卡环9，卡环9的外壁设置卡勾10，同时与土壤层形成卡扣式固定，防止了插接头的移位。请参照图1和图2，优选地，承插端2的加强筋肋7为4-6个，且承插端2的加强筋肋7间隔相等分布，因此就提高了整体插接头的强度。本技术承插端4-6处加强筋肋，就提高了整体插接头的强度，并且设置的胶圈卡口，使得插接头的密封性更高，同时与土壤层形成卡扣式固定，防止了插接头的移位，因此内、外插口端面设计，即一端内插、一端外插的联接，安装方便快捷。且内插口端部内径大，底部内径小-逐级减小，方便安装，具备更好的密封性。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种应用于检查井的可变角内外插接头，其特征在于:包括插接头体(1)，所述插接头体(1)由所述插接头体(1)的端部承插端(2)和所述插接头体(1)两承插端(2)之间的用于减少成型内应力转角部(3)构成，所述插接头体(1)的承插端(2)的插口处连接用于土壤层形成卡扣式固定的卡扣机构(4)，所述插接头体(1)的其中一承插端(2)为内插端(5)，所述插接头体⑴的另一承插端(2)为外插端(6)，所述插接头体⑴的外插端(6)内壁设置加强筋肋(7)，且所述插接头体(1)的外插端￠)内壁设置胶圈卡口(8);所述插接头体⑴的内插端(5)外壁也设置加强筋肋(7)，且所述插接头体⑴的内插端(5)外壁也设置胶圈卡口(8)。2.根据权利要求1所述的一种应用于检查井的可变角内外插接头，其特征在于:所述插接头体(1)的转角部弧度为135-165°。3.根据权利要求1所述的一种应用于检查井的可变角内外插接头，其特征在于:所述卡扣机构(4)包括有连接在插接头体(1)承插端(2)的卡环(9)，所述卡环(9)的外壁设置卡勾(10)。4.根据权利要求1所述的一种应用于检查井的可变角内外插接头，其特征在于:所述承插端(2)的加强筋肋(7)为4-6个，且所述承插端(2)的加强筋肋(7)间隔相等分布。【专利摘要】本技术提供了一种应用于检查井的可变角内外插接头，包括插接头体，所述插接头体由所述插接头体的端部承插端和所述插接头体两承插端之间的用于减少成型内应力转角部构成，所述插接头体的承插端的插口处连接用于土壤层形成卡扣式固定的卡扣机构。本技术承插端4-6处加强筋肋，就提高了整体插接头的强度，并且设置的胶圈卡口，使得插接头的密封性更高，同时与土壤层形成卡扣式固定，防止了插接头的移位，因此内、外插口端面设计，即一端内插、一端外插的联接，安装方便快捷。且内插口端部内径大，底部内径小-逐级减小，方便安装，具备更好的密封性。【IPC分类】E03F5/02, E02D29/12【公开号】CN205046581【申请号】CN201520655263【专利技术人】刘俊峰, 朱建华, 史青林, 汪进南, 胡亮亮 【申请人】安徽永高塑业发展有限公司【公开日】2016年2月24日【申请日】2015年8月26日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种应用于检查井的可变角内外插接头，其特征在于：包括插接头体(1)，所述插接头体(1)由所述插接头体(1)的端部承插端(2)和所述插接头体(1)两承插端(2)之间的用于减少成型内应力转角部(3)构成，所述插接头体(1)的承插端(2)的插口处连接用于土壤层形成卡扣式固定的卡扣机构(4)，所述插接头体(1)的其中一承插端(2)为内插端(5)，所述插接头体(1)的另一承插端(2)为外插端(6)，所述插接头体(1)的外插端(6)内壁设置加强筋肋(7)，且所述插接头体(1)的外插端(6)内壁设置胶圈卡口(8)；所述插接头体(1)的内插端(5)外壁也设置加强筋肋(7)，且所述插接头体(1)的内插端(5)外壁也设置胶圈卡口(8)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘俊峰，朱建华，史青林，汪进南，胡亮亮，
申请(专利权)人：安徽永高塑业发展有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34
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