一种切割屋面大瓦的方法技术

在一种切割屋面大瓦的方法中，屋面材料的多层网板（５０、５２）向切割器（５４）运动。在切割器前网板以层叠关系定位。网板有突片之类明显不同部分（４６）。运动中的网板的明显不同部分的位置靠传感器（６０、６２）来检测。末端切口用切割器透过多层层叠网板同时切割以便从网板产生分开的屋面大瓦。基于所检测的明显不同部分的位置来控制（８２）网板的运动，致使屋面大瓦的末端切口处于相对于明显不同部分的预定位置。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
专利技术的
和工业实用性本专利技术涉及用来切割屋面大瓦的方法和设备。更确切地说，本专利技术涉及一种对屋面材料的多层层叠网板进行受控切割的方法以产生具有处于相对于大瓦的明显不同部分的预定位置的末端切口的屋面大瓦。
技术介绍
在制造层叠屋面大瓦的常用方法中，诸如玻璃纤维网片之类的网片用沥青涂布并用粗砂加面层，然后纵向切割成覆面层和垫底层条带。覆面层条带切割成带有突片和缺口的锯齿形。垫底层条带定位于覆面层条带下边，诸条带用粘接剂粘在一起而产生连续的屋面材料网板。该连续网板用末端切割器横向切割以便产生分开的层叠屋面大瓦。在非层叠屋面大瓦的制造中，大瓦切割成带有多个由窄槽分割的突片。突片、缺口和窄槽是屋面大瓦的明显不同部分，它们可以从大瓦的邻接部分明显地区分开。屋面大瓦也可以有其他的明显不同部分，例如与邻接区颜色或暗影不同的粗砂区。当切割屋面大瓦时，通常最好是把大瓦的末端切口定位于相对于明显不同部分的预定位置。希望这样定位有若干条理由，其中包括制造的可断定性和提高大瓦的美学质量。当明显不同部分是突片时，这样定位还避免形成在制造或安装期间可能从屋面大瓦上撕掉的狭窄末端突片。属于Lamb的美国专利№5102487公开了一种用来制造层叠屋面大瓦的方法和设备，其中末端切割器保持与网板上的突片图案同相以便控制末端切口相对于突片的定位。为了提高制造工序的生产率，可取的是能够用一个末端切割器同时切割屋面材料的多层层叠网板以便一次产生多层大瓦。然而，屋面材料的多层层叠网板的同时切割将会大大增加把末端切口定位于相对于多层网板的明显不同部分的预定位置的困难。Lamb的专利没有公开或提出屋面材料的多层层叠网板的同时切割。用来切割屋面材料的两个层叠网板的末端切割器是公知的，但是该末端切割器未曾用于其中末端切口处于相对于网板的明显不同部分的预定位置的受控切割。因而，最好是提供屋面材料的多层层叠网板的一种受控切割方法，以便产生具有处于相对于明显不同部分的预定位置的末端切口的屋面大瓦。
技术实现思路
以上目的和其他未具体列举的目的靠根据本专利技术的切割屋面大瓦的方法来实现。在该方法中，屋面材料的多层网板向一个切割器运动。在切割器前网板以层叠关系定位。网板有突片之类明显不同部分。运动中的网板的明显不同部分的位置靠传感器来检测。末端切口用切割器透过多层层叠网板同时切割以便从网板产生分开的屋面大瓦。基于所检测的明显不同部分的位置来控制切割的位置，致使屋面大瓦的末端切口处于相对于明显不同部分的预定位置。根据本专利技术的用来切割屋面大瓦的设备包括一个多层切割的大瓦切割器，该切割器适于透过屋面材料的多层层叠网板同时切割末端切口，以便从网板产生分开的屋面大瓦。该设备还包括适于使网板向切割器运动的喂料器，和适于在切割器前使网板以层叠关系定位的网板搬运装置。设置传感器以便检测运动中的网板的明显不同部分的位置。该设备还包括一个控制器，该控制器适于基于所检测的明显不同部分的位置来控制切割位置，致使屋面大瓦的末端切口处于相对于明显不同部分的预定位置。当对照附图阅读时，根据最佳实施例的以下详细描述，本专利技术的各个目的和优点对本专业的技术人员来说将会变得显而易见的。附图说明图1是用来制造用于本专利技术的屋面材料的第1和第2层叠网板的设备的立面示意图。图2是图1的设备的局部俯视图，其中包括一个图案切割器和层叠处理。图3是根据本专利技术的用来切割屋面大瓦的设备的立面示意图。图4是屋面材料网板的俯视图，表示根据本专利技术的一个实施例它将如何被切割成5个大瓦。具体实施例方式现在参照附图，图1中示出一个用来制造用于本专利技术的屋面材料的第1和第2层叠网板的设备10。应该指出，虽然本专利技术将会参照层叠网板来进行说明，但是本专利技术不限于层叠网板。“网板”一词意味着能够切割成屋面大瓦的任何屋面材料片，其中包括层叠屋面材料片和单层屋面材料片。于是，本专利技术既涉及层叠屋面大瓦又涉及非层叠或“三突片”屋面大瓦。进而，虽然本专利技术将会参照屋面材料的第1和第2网板来进行说明，但是本专利技术不限于两个网板的切割。而是本专利技术涉及屋面材料的多层网板，也就是大于一的任何网板数的受控切割。在某些实施例中，本专利技术涉及两个以上屋面材料网板的受控切割。于是，虽然本专利技术参照用来产生两个网板的2宽度处理来进行说明，但是本专利技术也可以运用于用来产生四个网板的4宽度处理，或者用来产生多个屋面材料网板的任何其他处理。如图1中所示，一个网片或基片作为连续片材14从料卷12放出。该网片可以是用来加固屋面大瓦的任何类型的已知材料，例如诸如矿物纤维、纤维素纤维、破布纤维、矿物纤维与合成纤维的混合物之类纤维材料的网板、稀松织物或毡片。最好是，网片为玻璃纤维的无纺网板。该片材穿过一个涂布器16，在那里一种涂层料18涂布于片材。涂层料可以以任何合适的方式来涂布。在所说明的实施例中该片材浸没于热的熔融涂层料源以便用黏稠的涂层料完全覆盖片材。然而，在其他实施例中，涂层料可以喷射、滚压或用其他方法涂布于片材。“涂层料”一词意味着适于给屋面大瓦涂层的任何类型的材料。通常，涂层料包括含沥青的材料，例如沥青、焦油沥青、硬煤沥青或它们的混合物。沥青可以是由石油精练产生的制造沥青或天然形成沥青。涂层料可能还包括各种添加剂和/或改性剂，例如无机填充料或矿物增稳剂，聚合物、回收液流或废轮胎橡胶末之类有机物。热的涂层片材在一个或多个向片材上部喷出保护面砂22的粗砂涂板器20下方掠过。在制造多色大瓦时，通常采用两种类型的粗砂。搭接部粗砂是成本较低的粗砂，用于大瓦的在屋面上将要被覆盖的部分。多色粗砂或主粗砂是成本较高的粗砂，涂布于大瓦的在屋面上将要暴露的部分。粗砂可以涂布成大瓦的某些区域与邻接区颜色不同或暗影。例如，大瓦的暴露部分可能包括背景粗砂和一系列“混合垂条”，后者是具有与背景粗砂不同的颜色或不同的暗影的粗砂沉积。片材绕过一个滚筒24，该滚筒把粗砂压入热的黏稠涂层料并使片材充分翻转以便任何未粘住的粗砂落进一个料斗(未画出)供回收。然后片材通过一对压辊26、28，进一步把粗砂压入片材。接着，片材穿过常规的冷却段30，其中片材在一些辊子之间穿上穿下并被用水喷淋以便冷却热的涂层料。如图1和图2中所示，在冷却处理后，片材送到由一个切刀辊34和一个砧辊36组成的图案切割器32。切刀辊34啮合连续片材14并把它分割成连续的覆面层条带38和垫底层条带40。切刀辊有两个从覆面层条带分割垫底层条带的直刀片42，和一个把覆面层条带切割成两个带有突片46和缺口48的锯齿形图案的连续覆面层条带的图案刀片44。图案刀片可以改变以便产生不同的图案长度。例如，图案刀片可以在切刀辊的每转中形成一个图案。在此一场合，可以通过改变切刀辊的周长来改变图案的长度。图案刀片也可以改变成在切刀辊的每转中形成一个以上或不足一个图案。覆面层和垫底层条带彼此分开，然后垫底层条带定位于覆面层条带下边，并且覆面层和垫底层条带靠任何合适的层叠设备(未画出)接合在一起以便产生第1和第2层叠网板50、52。合适的层叠设备在现有技术中是公知的并且可能包括例如导向输送皮带、粘接剂涂布器、和把覆面层和垫底层条带压在一起的设备。在层叠处理后，第2网板52靠任何合适的网板搬运设备(未画出)定位于第1网板50下边。在一个最佳实施例中，网板之一被翻转(未画出)，以本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种切割屋面大瓦的方法，包括：使多个屋面材料网板（５０、５２）向切割器（５４）运动，并且在切割器前以层叠关系把诸网板定位，诸网板有明显不同部分（４６）；检测（６０、６２）运动中的网板的明显不同部分的位置；用切割器透过多层层叠网板同时切割末端切口以便从诸网板产生分开的屋面大瓦；以及基于所检测的明显不同部分的位置来控制切割位置，致使屋面大瓦的末端切口处于相对于明显不同部分的预定位置。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：詹姆斯F怀特，大卫R罗登博，
申请(专利权)人：欧文斯科尔宁格公司，
类型：发明
国别省市：US[]