本实用新型专利技术涉及一种底部同步升降装置的数控机床，包括机床本体，机床本体下表面固定连接有底部托板，底部托板上表面位于机床本体左侧固定连接有向上突起的左挡板，底部托板上表面位于机床本体右侧固定连接有向上突起的右挡板，底部托板下表面位于左挡板左侧开设有左升降槽，底部托板下表面位于右挡板右侧开设有右升降槽。本实用新型专利技术的一种底部同步升降装置的数控机床通过底部同步轴使得两侧电机可以同步带动移动万向轮升降，大大提升数控电机搬运过程中的安全性，方便数控机床移动。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种底部同步升降装置的数控机床。
技术介绍
在使用数控机床之前，需要对机床进行移动搬运，但是传统数控机床因为体积庞大，导致搬运十分麻烦，费时费力，而且在使用过程中搬运更是难上加难，很容易因为受力不均，无法掌握水平导致数控机床损坏，非常不安全。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是:为解决上述存在的问题，提供一种底部同步升降装置的数控机床，解决普通的数控机床搬运不方便和搬运过程中容易损坏的问题。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种底部同步升降装置的数控机床，包括机床本体，所述的机床本体下表面固定连接有底部托板，所述的底部托板上表面位于机床本体左侧固定连接有向上突起的左挡板，所述的底部托板上表面位于机床本体右侧固定连接有向上突起的右挡板，所述的底部托板下表面位于左挡板左侧开设有左升降槽，所述的底部托板下表面位于右挡板右侧开设有右升降槽，所述的左升降槽和右升降槽内均设置有升降块，所述的升降块下端活动连接有移动万向轮，所述的升降块上端均固定连接有升降丝杆，所述的底部托板上表面对应左升降槽和右升降槽位置均固定连接有慢速电机，所述的升降丝杆穿过底部托板与慢速电机螺纹连接，所述的慢速电机通过升降丝杆带动升降块在左升降槽和右升降槽内垂直升降，所述的底部托板内部设置有同步轴，所述的左挡板内部和右挡板内部均设置有纵向轴，所述的左挡板和右挡板上端设置有连接轴，所述的底部托板两端升降丝杆之间通过连接轴、纵向轴和同步轴连接传动。优选地，为了提升两侧支撑力，所述的左挡板和右挡板大小相同。优选地，为了方便装配，所述的左升降槽和右升降槽大小相同。优选地，为了提升升降稳定性，所述的升降块横截面积与左升降槽和右升降槽横截面积大小相同。本技术的有益效果是，本技术的一种底部同步升降装置的数控机床通过底部同步轴使得两侧电机可以同步带动移动万向轮升降，大大提升数控电机搬运过程中的安全性，方便数控机床移动。【附图说明】下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的内部结构示意图。图中1.机床本体，2.底部托板，3.左挡板，4.右挡板，5.左升降槽，6.右升降槽，7.升降块，8.移动万向轮，9.升降丝杆，10.慢速电机，11.同步轴，12.纵向轴，13.连接轴。【具体实施方式】现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。如图1和图2所示的一种底部同步升降装置的数控机床，包括机床本体1，机床本体1下表面固定连接有底部托板2，底部托板2上表面位于机床本体1左侧固定连接有向上突起的左挡板3，底部托板2上表面位于机床本体1右侧固定连接有向上突起的右挡板4，底部托板2下表面位于左挡板3左侧开设有左升降槽5，底部托板2下表面位于右挡板4右侧开设有右升降槽6，左升降槽5和右升降槽6内均设置有升降块7，升降块7下端活动连接有移动万向轮8，升降块7上端均固定连接有升降丝杆9，底部托板2上表面对应左升降槽5和右升降槽6位置均固定连接有慢速电机10，升降丝杆9穿过底部托板2与慢速电机10螺纹连接，慢速电机10通过升降丝杆9带动升降块7在左升降槽5和右升降槽6内垂直升降，底部托板2内部设置有同步轴11，左挡板3内部和右挡板4内部均设置有纵向轴12，左挡板3和右挡板4上端设置有连接轴13，底部托板2两端升降丝杆9之间通过连接轴13、纵向轴12和同步轴11连接传动。优选地，为了提升两侧支撑力，左挡板3和右挡板4大小相同，优选地，为了方便装配，左升降槽5和右升降槽6大小相同，优选地，为了提升升降稳定性，升降块7横截面积与左升降槽5和右升降槽6横截面积大小相同，本技术的一种底部同步升降装置的数控机床通过底部同步轴11使得两侧电机可以同步带动移动万向轮8升降，大大提升数控电机搬运过程中的安全性，方便数控机床移动。以上述依据本技术的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项技术技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。【主权项】1.一种底部同步升降装置的数控机床，包括机床本体(1)，其特征是:所述的机床本体(1)下表面固定连接有底部托板(2)，所述的底部托板(2)上表面位于机床本体(1)左侧固定连接有向上突起的左挡板(3)，所述的底部托板(2)上表面位于机床本体(1)右侧固定连接有向上突起的右挡板(4)，所述的底部托板(2)下表面位于左挡板(3)左侧开设有左升降槽(5)，所述的底部托板(2)下表面位于右挡板(4)右侧开设有右升降槽￠)，所述的左升降槽(5)和右升降槽(6)内均设置有升降块(7)，所述的升降块(7)下端活动连接有移动万向轮(8)，所述的升降块(7)上端均固定连接有升降丝杆(9)，所述的底部托板(2)上表面对应左升降槽(5)和右升降槽(6)位置均固定连接有慢速电机(10)，所述的升降丝杆(9)穿过底部托板(2)与慢速电机(10)螺纹连接，所述的慢速电机(10)通过升降丝杆(9)带动升降块在左升降槽(5)和右升降槽￠)内垂直升降，所述的底部托板(2)内部设置有同步轴(11)，所述的左挡板⑶内部和右挡板⑷内部均设置有纵向轴(12)，所述的左挡板⑶和右挡板⑷上端设置有连接轴(13)，所述的底部托板(2)两端升降丝杆(9)之间通过连接轴(13)、纵向轴(12)和同步轴(11)连接传动。2.根据权利要求1所述的一种底部同步升降装置的数控机床，其特征是:所述的左挡板(3)和右挡板(4)大小相同。3.根据权利要求1所述的一种底部同步升降装置的数控机床，其特征是:所述的左升降槽(5)和右升降槽(6)大小相同。4.根据权利要求1所述的一种底部同步升降装置的数控机床，其特征是:所述的升降块(7)横截面积与左升降槽(5)和右升降槽(6)横截面积大小相同。【专利摘要】本技术涉及一种底部同步升降装置的数控机床，包括机床本体，机床本体下表面固定连接有底部托板，底部托板上表面位于机床本体左侧固定连接有向上突起的左挡板，底部托板上表面位于机床本体右侧固定连接有向上突起的右挡板，底部托板下表面位于左挡板左侧开设有左升降槽，底部托板下表面位于右挡板右侧开设有右升降槽。本技术的一种底部同步升降装置的数控机床通过底部同步轴使得两侧电机可以同步带动移动万向轮升降，大大提升数控电机搬运过程中的安全性，方便数控机床移动。【IPC分类】B23Q1/01【公开号】CN205043472【申请号】CN201520739161【专利技术人】秦亚金 【申请人】常州市金美机械制造有限公司【公开日】2016年2月24日【申请日】2015年9月22日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种底部同步升降装置的数控机床，包括机床本体(1)，其特征是：所述的机床本体(1)下表面固定连接有底部托板(2)，所述的底部托板(2)上表面位于机床本体(1)左侧固定连接有向上突起的左挡板(3)，所述的底部托板(2)上表面位于机床本体(1)右侧固定连接有向上突起的右挡板(4)，所述的底部托板(2)下表面位于左挡板(3)左侧开设有左升降槽(5)，所述的底部托板(2)下表面位于右挡板(4)右侧开设有右升降槽(6)，所述的左升降槽(5)和右升降槽(6)内均设置有升降块(7)，所述的升降块(7)下端活动连接有移动万向轮(8)，所述的升降块(7)上端均固定连接有升降丝杆(9)，所述的底部托板(2)上表面对应左升降槽(5)和右升降槽(6)位置均固定连接有慢速电机(10)，所述的升降丝杆(9)穿过底部托板(2)与慢速电机(10)螺纹连接，所述的慢速电机(10)通过升降丝杆(9)带动升降块在左升降槽(5)和右升降槽(6)内垂直升降，所述的底部托板(2)内部设置有同步轴(11)，所述的左挡板(3)内部和右挡板(4)内部均设置有纵向轴(12)，所述的左挡板(3)和右挡板(4)上端设置有连接轴(13)，所述的底部托板(2)两端升降丝杆(9)之间通过连接轴(13)、纵向轴(12)和同步轴(11)连接传动。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：秦亚金，
申请(专利权)人：常州市金美机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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