本实用新型专利技术涉及五金冲压设备技术领域，具体涉及一种用于保温杯滤网自动冲孔机构。包括上模台、下模台、待冲压滤网制品、伺服电机、气缸、气缸阀门、尾端定位座及伺服控制器，所述下模台的左端设有模芯支撑架体，所述模芯支撑架体上设有模芯定位座，所述下模台的右端设有伺服马达支撑架体，所述伺服马达支撑架体滑动连接于下模台上，所述伺服马达支撑架体固定连接于气缸的轴杆上，开启或关闭所述气缸阀门实现气缸轴杆的伸或缩，进而实现伺服马达支撑架体沿下模台左右滑动。较现有技术，本实用新型专利技术极大提高了生产作业效率，降低了工作人员的劳动力强度，实现了高速、数字化、自动化的保温杯滤网冲压工艺过程。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及五金冲压设备
，具体涉及一种用于保温杯滤网自动冲孔机构。
技术介绍
保温杯是一种常用的生活用品，在寒冷的冬季经常用来盛热水。现有的保温杯一般设计为双层结构，内胆大多采用金属材料，起到保温效果。另外，大多数保温杯都会在杯内放置一个过滤茶叶的过滤网。目前，在保温杯滤网的生产过程中，通常都是将待冲制的不锈钢筒，固定于机床指定位置，通过手动旋转转盘利用机床在不锈钢筒的外围指定位置冲制一排一排的过滤孔，由于过滤网通常是由均匀环绕不锈钢筒外围的数十排过滤孔组成，这种方式不仅效率极其低下，工作人员的劳动强度大，且此过程通过人眼判断确定冲孔方位，无法保证冲压制品的精度，严重影响冲压制品的品质。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于保温杯滤网自动冲孔机构。本技术技术方案如下:—种用于保温杯滤网自动冲孔机构，包括上模台、下模台、待冲压滤网制品、伺服电机、气缸、气缸阀门、尾端定位座及伺服控制器，所述下模台的左端设有模芯支撑架体，所述模芯支撑架体上设有模芯定位座，所述下模台的右端设有伺服马达支撑架体，所述伺服马达支撑架体滑动连接于下模台上，所述伺服马达支撑架体固定连接于气缸的轴杆上，开启或关闭所述气缸阀门实现气缸轴杆的伸或缩，进而实现伺服马达支撑架体沿下模台左右滑动，所述伺服马达支撑架体上设有伺服马达固定座，所述伺服电机固定安装于伺服马达固定座上，所述尾端定位座固定安装于伺服电机的转轴上，所述模芯定位座与尾端定位座位于模芯支撑架体与伺服马达支撑架体之间，且两者的中心线处于同一水平线上，所述伺服控制器用于实时控制伺服电机转轴的转动频率和转动次数。本技术的有益效果在于:通过模芯定位座和尾端定位座的设计，使得待冲压滤网制品固定于两者之前，并通过伺服控制器实时控制伺服电机转轴的转动频率和转动次数，实现待冲压滤网制品在转动的过程中，即可完成一排排过滤孔的冲制，较现有技术，极大提高了生产作业效率，降低了工作人员的劳动力强度，实现了高速、数字化、自动化的保温杯滤网冲压工艺过程。【附图说明】下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术的结构示意图。其中:1、气缸；2、气缸轴杆；3、伺服马达支撑架体；4、待冲压滤网制品；5、下模台；6、模芯支撑架体；7、模芯定位座；8、上模台；9、尾端定位座；10、伺服马达固定座；11、伺服电机。【具体实施方式】下面结合附图对本技术作进一步详细的说明。参阅图1，一种用于保温杯滤网自动冲孔机构，包括上模台8、下模台5、待冲压滤网制品4、伺服电机11、气缸1、气缸阀门、尾端定位座9及伺服控制器，所述下模台5的左端设有模芯支撑架体6，所述模芯支撑架体6上设有模芯定位座7，所述下模台5的右端设有伺服马达支撑架体3，所述伺服马达支撑架体3滑动连接于下模台5上，所述伺服马达支撑架体3固定连接于气缸1的轴杆上，开启或关闭所述气缸阀门实现气缸轴杆2的伸或缩，进而实现伺服马达支撑架体3沿下模台5左右滑动，所述伺服马达支撑架体3上设有伺服马达固定座10，所述伺服电机11固定安装于伺服马达固定座10上，所述尾端定位座9固定安装于伺服电机11的转轴上，所述模芯定位座7与尾端定位座9位于模芯支撑架体6与伺服马达支撑架体3之间，且两者的中心线处于同一水平线上，所述伺服控制器用于实时控制伺服电机转轴的转动频率和转动次数。其中，模芯定位座7用于将待冲压滤网制品套设于其上固定，尾端定位座9通过其端头设有的定位柱，且该定位柱与待冲压滤网制品尾端的孔相匹配，使得待冲压滤网制品的尾端固定于尾端定位座9上。作业原理为:首先将待冲压滤网制品的尾端固定于尾端定位座9上，接着开启气缸阀门，气缸轴杆2伸出，并将伺服马达支撑架体3向左推动，恰好使待冲压滤网制品套设于模芯定位座7上，并使待冲压滤网制品固定于模芯定位座7与尾端定位座9之间，接着启动冲床和伺服电机11，通过伺服控制器预先设定并控制伺服电机转轴的转动频率和转动次数，实现在待冲压滤网制品转动的过程中，自动完成其外围侧面一排排过滤孔的冲制，一个冲制周期完成后，伺服控制器控制伺服电机停止转动，与此同时机床亦停止冲压，关闭气缸阀门，气缸轴杆2缩回，将尾端定位座9上冲压完成的滤网制品取出，接着即可进行下一个制品的冲压作业，高效便捷。上述附图及实施例仅用于说明本技术，任何所属
普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，或改用其他花型做此技术上的改变，都皆应视为不脱离本技术专利范畴。【主权项】1.一种用于保温杯滤网自动冲孔机构，其特征在于:包括上模台(8)、下模台(5)、待冲压滤网制品(4 )、伺服电机(11)、气缸(1)、气缸阀门、尾端定位座(9 )及伺服控制器，所述下模台(5 )的左端设有模芯支撑架体(6 )，所述模芯支撑架体(6 )上设有模芯定位座(7 )，所述下模台(5)的右端设有伺服马达支撑架体(3)，所述伺服马达支撑架体(3)滑动连接于下模台(5)上，所述伺服马达支撑架体(3)固定连接于气缸(1)的轴杆上，开启或关闭所述气缸阀门实现气缸轴杆(2)的伸或缩，进而实现伺服马达支撑架体(3)沿下模台(5)左右滑动，所述伺服马达支撑架体(3 )上设有伺服马达固定座(10 )，所述伺服电机(11)固定安装于伺服马达固定座(10)上，所述尾端定位座(9)固定安装于伺服电机(11)的转轴上，所述模芯定位座(7 )与尾端定位座(9 )位于模芯支撑架体(6 )与伺服马达支撑架体(3 )之间，且两者的中心线处于同一水平线上，所述伺服控制器用于实时控制伺服电机转轴的转动频率和转动次数。【专利摘要】本技术涉及五金冲压设备
，具体涉及一种用于保温杯滤网自动冲孔机构。包括上模台、下模台、待冲压滤网制品、伺服电机、气缸、气缸阀门、尾端定位座及伺服控制器，所述下模台的左端设有模芯支撑架体，所述模芯支撑架体上设有模芯定位座，所述下模台的右端设有伺服马达支撑架体，所述伺服马达支撑架体滑动连接于下模台上，所述伺服马达支撑架体固定连接于气缸的轴杆上，开启或关闭所述气缸阀门实现气缸轴杆的伸或缩，进而实现伺服马达支撑架体沿下模台左右滑动。较现有技术，本技术极大提高了生产作业效率，降低了工作人员的劳动力强度，实现了高速、数字化、自动化的保温杯滤网冲压工艺过程。【IPC分类】B21D43/00, B21D28/28【公开号】CN205042971【申请号】CN201520800115【专利技术人】郑兴发 【申请人】昆山元欣机电工业有限公司【公开日】2016年2月24日【申请日】2015年10月17日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于保温杯滤网自动冲孔机构，其特征在于：包括上模台（8）、下模台（5）、待冲压滤网制品（4）、伺服电机（11）、气缸（1）、气缸阀门、尾端定位座（9）及伺服控制器，所述下模台（5）的左端设有模芯支撑架体（6），所述模芯支撑架体（6）上设有模芯定位座（7），所述下模台（5）的右端设有伺服马达支撑架体（3），所述伺服马达支撑架体（3）滑动连接于下模台（5）上，所述伺服马达支撑架体（3）固定连接于气缸（1）的轴杆上，开启或关闭所述气缸阀门实现气缸轴杆（2）的伸或缩，进而实现伺服马达支撑架体（3）沿下模台（5）左右滑动，所述伺服马达支撑架体（3）上设有伺服马达固定座（10），所述伺服电机（11）固定安装于伺服马达固定座（10）上，所述尾端定位座（9）固定安装于伺服电机（11）的转轴上，所述模芯定位座（7）与尾端定位座（9）位于模芯支撑架体（6）与伺服马达支撑架体（3）之间，且两者的中心线处于同一水平线上，所述伺服控制器用于实时控制伺服电机转轴的转动频率和转动次数。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：郑兴发，
申请(专利权)人：昆山元欣机电工业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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