本发明专利技术提供一种不把下落中的纸页弄坏、谋求提高生产率且容易操作的平张纸印刷机的排纸装置。其把用纸页运送装置运送的印刷完毕的纸页顺次码放在升降的排纸工作台上的托板上，把成为规定码放状态的托板与码放的纸页一起取出，换成空的托板。该平张纸印刷机的排纸装置包括：挡板杆，其在插入码放的纸页与纸页运送装置间的动作位置与从动作位置离开的收容位置之间移动，在所述动作位置临时接受来自纸页运送装置的纸页；纸页分离装置，其在挡板杆进入侧的码放的纸页端部的上方沿挡板杆上面位置使带状的压肩锻细托板在与挡板杆行进方向垂直的码放的纸页整个宽度方向上进出。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及在单张纸印刷机中暂时接受从印刷装置向纸页码放装置部运送来的后续纸页并能稳定且连续地进行码放的排纸装置。
技术介绍
用图7、图8说明一般的平张纸印刷机的排纸装置，根据图9、图10对现有的平张纸印刷机的排纸装置、特别是对其主要部分的纸页码放装置部进行说明。图7是表示平张纸印刷机一例的整体结构示意图，图8是纸页码放方式的说明图，图8(a)表示直线码放方式、(b)表示板搁放方式。图9是现有的直线码放方式排纸装置的说明图，(a)是主要部分的侧面结构图、(b)是(a)中E-E的向视图。图10是现有的板搁放方式排纸装置的说明图，(a)是主要部分的侧面结构图、(b)是(a)中F-F的向视图。平张纸印刷机有各种形式，但图7所例示的平张纸印刷机作为其主要单元(结构要素)是由送纸装置20、印刷装置17及由纸页运送装置2和纸页码放装置3构成的一部排纸装置。若对各自的功能简单说明的话，则送纸装置20是把被印物纸页6码放在送纸工作台21上，然后向下一工序的印刷装置17一张一张地供给纸页6。印刷装置17是把具备黑、蓝、红、黄色等的油墨或特殊颜色油墨的多组印刷装置17(17a～17d)并列设置，对从所述送纸装置20连续供给来的纸页6在通过在压辊18、中间辊22中具备的拿取装置向下游运送的途中按次序地印刷上需要颜色的油墨。即印刷装置17用油墨装置调整好必要量的油墨后供给安装在版辊23上的印刷版24，把印到印刷版24图案部分上的油墨进一步印刷在橡胶辊25上，把橡胶辊25外周面上的油墨印在该橡胶辊25与压辊18间运送的纸页6。所例示的平张纸印刷机在纸页经过路线的上侧并列设置了四组印刷装置17a、17b、17c、17d，是对纸页6的正面实施四色印刷的结构，印刷机17的组数有各种设定。第一种颜色印刷完成后的纸页6从第一印刷装置17a的压辊18a转向中间辊22，再转向第二印刷装置17b的压辊18b。然后顺次通过第三印刷装置17c和第四印刷装置17d，实施作为目的的多色印刷。完成规定印刷后的纸页6向下游的排纸装置1部运送。从最终印刷装置17d的压辊18d转向纸页运送装置2，即转向绕在排纸轴19上行进的环状线路9上具备的线路抓取器10，以被线路抓取器10拿持的状态运送。然后，通过排纸工作台26上图示省略的纸页放开凸轮在纸页行进方向的合适位置(适时)从线路抓取器10释放，依次落向放置在排纸工作台26上的托板4进行码放。这时，用纸页运送装置2运送的印刷完毕的纸页6与设置在纸页码放装置3部下游侧上方的前定位板7触接其前端对齐，向纸页码放装置3的排纸工作台26上的托板4上码放。而且作为制动纸页6下落时的行进速度，通过减速来消除与前定位板7撞击的故障，同时控制纸页6的下落姿势的装置，在纸页码放装置3的上方入口部设置了真空吸引轮8。该真空吸引轮8是通过支承在机架上图示省略的单独电机或与印刷机连动进行驱动旋转，把在整个外周面沿圆周方向穿设有多个吸引孔的外筒(辊子)的圆周速度设定成比纸页的行进速度慢得多。因此运送途中的纸页6当行进在下方配置的板状纸页导向板5上后，由真空吸引轮8制动速度，形成以减速了的状态向排纸工作台26下落。排纸工作台26对应于投入的纸页6的码放厚度而下降，控制成使纸页6下落的落差能维持大致一定。纸页6码放到规定张数，成为规定码放状态的托板4与码放好的纸页(本说明书中也叫做「码放的纸页」)6一起一并被取出来向外部运出，再更换空的托板4。纸页码放装置3的纸页码放方法，作为代表例有图8(a)所示的直线码放方式和图8(b)所示的板搁放方式。所谓直线码放方式是使正在码放的纸页6在每次规定张数的途中不分离，把送入的纸页6原样连续码放的形式。该方式多适用于厚纸页或不易把反面印脏的印刷的情况。如图9所示，直线码放方式把纸页6向放置在排纸工作台26上的托板4上连续投入，当码放的纸页6到达设定的张数时，把在收容位置待机(收藏)的挡板装置11的挡板杆12高速插入，临时接受后续的纸页6使其上下分离。如图9所示，挡板装置11把绕在安装于排纸装置1部两侧机架上的多组链轮14a～14d上并与纸页运送装置2的纸页运送方向并行行进的两组环状线路15分别设置在排纸工作台的两侧，与安装在两侧环状线路15的一部分上的附件16相对，通过轴承28分别安装辊子29的两端，在环状线路15的行进方向上并列设置有多组辊子29，形成挡板杆12。在链轮的一组14a上连接有能正转和反转的电机27，通过电机27的驱动，当把挡板杆12插入到码放的纸页6与纸页运送装置间的动作位置(图9中的双点划线位置)时，从那时起能向离开的收容位置(图9中的实线位置)行进移动。在如上的动作位置把纸页6临时接受在挡板杆12上使其分离后，使排纸工作台26下降，在最下降位置停止，把码放的纸页6的纸摞与托板4一起向外部排出。然后，把另一新的托板4放置在排纸工作台26上并使其上升，在规定的高度停止后使纸页限制器32动作，限制纸页6的后端，并且使挡板杆12向原来的待机位置后退，把临时接受的纸页6移放到托板4上。然后对应于投入的纸页6的厚度使排纸工作台26下降，把运送来的纸页6向托板4上码放。而图8(b)所示的板搁放方式是在托板4上把隔板35插入纸页6间，每隔规定张数把纸页6的摞分隔开并具有规定间隙d的码放形式。该方式能抑制使由码放的纸页6的自重产生的载重较小，所以适用于薄纸或容易发生反面印脏的印刷情况等。如图10所示的码放装置3′那样，板搁放方式中具备具有导轨34a、34b的板搁放装置33，在印刷中后续的纸页6下落时，使排纸工作台26下降一定的量，把隔板35通过导轨34a、34b快速插入已经向排纸工作台26部码放的纸页6间，支承后续的纸页6，使其上下分离。板搁放装置33的导轨34a、34b设置成在排纸工作台26和放置的托板4、隔板35和码放的纸页6的两侧上方，与纸页运送装置2的纸页运送方向平行，向排纸工作台26的中心进退改变相互的平行间隔。在上述的操作之后，把调节楔(通称垫块)36插入四角，使排纸工作台26稍微上升后把导轨34a、34b向装置宽度方向的外侧退开，完全用调节楔36支承所述隔板35。调节楔36的高度设定成比码放的纸页6的厚度稍高，在支持了隔板35后，在码放的纸页6的上部能形成间隙。以下反复相同操作，每隔规定张数形成纸页摞。当排纸工作台26上的纸页码放量达到规定的设定量，后续的纸页6下落时，使排纸工作台26下降一定的量，高速地插入隔板35，支持分离纸页6。接着把排纸工作台26下降到最下位置，工作台26在最下降位置停止后把码放的纸页6的纸摞与托板4一起向外部运出。然后使排纸工作台26上升，在规定的高度停止，把托板4支承在工作台26上后，使导轨34a、34b退开。然后排纸工作台26对应于投入的纸页6的厚度而下降，纸页6码放在托板4上。之后，依次反复所述操作。现有的平张纸印刷机的排纸装置1由于其纸页码放装置3如上所述构成并发挥机能，故在图9所示的直线码放方式的纸页码放装置3的情况下，在结构上存在以下问题(1)由于把挡板杆12插入高速运送来的纸页6与码放的纸页6之间，所以有可能把下落中的纸页6弄坏。(2)若不把弄坏的纸页(损纸)6马上除去，则给后续的纸页6的码放带来障碍，但该除去操作是在旋转的机械近旁本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种平张纸印刷机的排纸装置，其把用纸页运送装置运送的印刷完毕的纸页顺次码放在升降的排纸工作台上的托板上，把成为规定码放状态的托板与码放的纸页一起取出，换成空的托板，其特征在于，包括：挡板装置，其设置有在插入所述码放的纸页与所述纸页运送装置间的动作位置与从该动作位置离开的收容位置之间移动，在该动作位置临时接受来自所述纸页运送装置纸页的挡板杆；纸页分离装置，其在该挡板杆进入侧的该码放的纸页端部的上方沿所述挡板杆上面位置使带状的压肩锻细托板在与该挡板杆行进方向垂直的所述码放的纸页整个宽度方向上进出。
【技术特征摘要】
...
【专利技术属性】
技术研发人员：田村贤佑，
申请(专利权)人：三菱重工业株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]
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