【技术实现步骤摘要】
本技术涉及金属凝固和连续铸造
，特别是一种金属连铸结晶器铜板 的紧固结构。
技术介绍
随着世界冶金技术的发展，现代连铸技术不断进步，可浇铸钢种不断扩大，一些高 合金、高品质、高裂纹敏感性钢种已经不断在大型钢铁企业连铸生产流程中得以生产；这其 中主要的技术进步之一是大断面铸坯连铸技术的发展；大断面铸坯连铸技术的发展，钢材 的压缩比增加，钢材的产品质量提高；但铸坯断面的增大带来的不利影响就是：在连铸过 程中由于铸坯体积较大，在凝固的过程中其由液相变为固相时，需要释放大量的热来保证 固化的效果，若铜板导热效果不佳则极易导致散热不通畅，固化效果不佳的现象，在牵引辊 牵引时若固化外皮过薄则极易导致受压变形，轻则影响钢坯质量重则可能由于受压造成钢 坯钢皮破裂导致钢水泄漏的严重生产事故；目前，在申请号03127874. 4中公开了一种金属 连铸用的液冷结晶器，该专利并未考虑由于使用环境恶劣在铜板与背板之间的局部形变， 也未考虑在不断形变过程中，螺栓松动造成背板与工作铜板之间产生间隙的弊端以及结构 复杂造成的拆卸困难的现象。
技术实现思路
本技术的目的在于克服...
【技术保护点】
一种金属连铸结晶器铜板的紧固结构，包括一个背面通过若干连接件与背板相连接的工作铜板，所述连接件具有设置在所述背板的后面区域的压紧件，其特征在于：所述压紧件与所述背板的后面上的孔底之间设置允许工作铜板与背板相对运动的弹性模块。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：朱书成，赵家亮，黄国团，廖春谊，马超，
申请(专利权)人：西峡龙成特种材料有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41
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