本实用新型专利技术公开模具预热装置，该模具预热装置包括底座以及设置于底座上的至少一组预热单元，每组预热单元包括：上预热板，设置于升降架上，升降架与驱动装置传动连接，驱动装置驱动上预热板升降；下预热板，设置于底座上，与上预热板相匹配；保温罩，与护罩气缸传动连接，护罩气缸驱动保温罩升降，对上、下热板进行隔热保温。本实用新型专利技术一种模具预热装置，该装置可以提前对模具进行预热，节省模具在硫化机内的预热时间，有效提高生产效率，提升产品品质。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及模具加工领域，具体涉及一种模具预热装置。
技术介绍
硫化机适用于各种橡塑制品的硫化和压制，而橡胶硫化工艺所需的其中一个步骤是对模具进行加热。然而，传统的橡胶硫化工艺直接采用硫化机对模具进行加热，其加热时间慢，生产效率低。故一种结构简单，可以提前对模具进行预热，节省模具在硫化机内的预热时间，有效提高生产效率的模具预热装置亟待提出。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提出了一种模具预热装置，该装置可以提前对模具进行预热，节省模具在硫化机内的预热时间，有效提高生产效率，提升产品品质。为了达到上述目的，本技术的技术方案如下:模具预热装置，包括底座以及设置于底座上的至少一组预热单元，每组预热单元包括:上预热板，设置于升降架上，升降架与驱动装置传动连接，驱动装置驱动上预热板升降；下预热板，设置于底座上，与上预热板相匹配；保温罩，与护罩气缸传动连接，护罩气缸驱动保温罩升降，对上、下热板进行隔热保温。本技术一种模具预热装置，其采用上、下热板对模具进行单独预热，大大缩短了后期模具在硫化机里的预热时间，有效提高生产效率，提升产品的品质，而保温罩可以有效提高上、下热板的隔热保温效果，保证设置于上、下热板之间的模具预热有效，降低能量的流失，更节能环保。在上述技术方案的基础上，还可做如下改进:作为优选的方案，升降架包括:升降臂以及与升降臂的一端固定连接的主支撑轴，主支撑轴与上热板固定连接。采用上述优选的方案，结构简单、稳定。作为优选的方案，护罩气缸设置于升降臂上，护罩气缸通过护罩支架与保温罩传动连接。采用上述优选的方案，结构简单，保证保温罩升降稳定。作为优选的方案，护罩支架套设于主支撑轴上，且护罩支架包括:与主支撑轴滑动连接的套设部以及多个与保温罩固定连接的连接部。采用上述优选的方案，结构紧凑，保证保温罩升降稳定。作为优选的方案，相邻两个护罩支架连接部之间距离相等。采用上述优选的方案，保证保温罩与连接部连接的每个部分受力均匀，升降更稳定有效。作为优选的方案，在升降臂上还设有纵向加固杆和横向加固杆，纵向加固杆与升降臂平行，横向加固杆与升降臂垂直，纵向加固杆和横向加固杆通过导向杆与下预热板固定连接。采用上述优选的方案，纵向加固杆和横向加固杆形成垂直的结构，使得保温罩的升降更稳定，不会发生晃动。导向杆可以有效起到导向的作用，更有利于提升保温罩与上预热板的升降稳定性。作为优选的方案，在护罩支架的连接部上设有通孔，导向杆穿设与通孔中。采用上述优选的方案，间接将护罩支架与纵向加固杆和横向加固杆连连接起来，更有利于提升保温罩与上预热板的升降稳定性。作为优选的方案，升降臂水平套设于立柱上。采用上述优选的方案，驱动装置驱动升降臂沿立柱升降，工作人员还可人工对机械臂以立柱为轴在水平面进行转动调节。作为优选的方案，在立柱上设有固定板，固定板上设有安全插销装置。采用上述优选的方案，防止驱动装置发生故障，升降架失去支撑，发生坠落事故。【附图说明】图1为本技术实施例提供的模具预热装置的结构示意图。图2为本技术实施例提供的模具预热装置的半剖视图。图3为本技术实施例提供的模具预热装置的侧视图。图4为本技术实施例提供的模具预热装置的俯视图。其中:1底座、2预热单元、21上预热板、22下预热板、23保温罩、31升降臂、32立柱、33主支撑轴、34纵向加固杆、35横向加固杆、36固定板、37安全插销装置、4驱动装置、5护罩气缸、6护罩支架、61套设部、62连接部、7导向杆、8安全防护装置、9蒸汽管路。【具体实施方式】下面结合附图详细说明本技术的优选实施方式。为了达到本技术的目的，模具预热装置的其中一些实施例中，如图1-4所示，模具预热装置，包括底座1以及设置于底座1上的两组预热单元2，每组预热单元2包括:上预热板21、下预热板22以及保温罩23，本实施例中上预热板21和下预热板22截面呈圆形，且采用迷宫式热板。而保温罩23的截面也呈圆形。上预热板21设置于升降臂31上，升降臂31的一端水平套设于立柱32上，升降臂31的另一端与主支撑轴33固定连接，主支撑轴33与下热板22的圆心固定连接。升降臂31与驱动装置4传动连接，驱动装置4驱动升降臂31沿立柱32升降，从而带动上预热板31升降。下预热板22设置于底座1上，与上预热板21相匹配。在升降臂31上还设置有护罩气缸5，护罩气缸5通过护罩支架6与保温罩23传动连接。护罩支架6套设于主支撑轴33上，且护罩支架6呈爪形，包括:与主支撑轴33滑动连接的套设部61以及三个与保温罩23固定连接的连接部62。相邻两个护罩支架连接部62之间距离相等，保证保温罩23与连接部62连接的每个部分受力均匀，升降更稳定有效。在升降臂31的上端还设有纵向加固杆34和横向加固杆35，纵向加固杆34与升降臂31平行，横向加固杆35与升降臂31垂直，纵向加固杆34的一端与升降臂31固定连接，另一端通过导向杆7与下预热板22固定连接；横向加固杆35在中间位置与升降臂31固定连接，横向加固杆35的两端分别通过导向杆7与下预热板22固定连接。在护罩支架的连接部62上设有通孔，导向杆7穿设与通孔中。纵向加固杆34和横向加固杆35形成垂直结构，使得保温罩23的升降更稳定，不会发生晃动。导向杆7可以有效起到导向的作用，更有利于提升保温罩23与上预热板21的升降稳定性。在立柱32上设有固定板36，固定板36上设有安全插销装置37。防止驱动装置4发生故障，升降架失去支撑，发生坠落事故。在底座1的外围还设置有安全防护装置8，有效保护工作人员的安全。本技术一种模具预热装置采用蒸汽作为热源，两组预热单元2的蒸汽管路采用串联的方式进行加热，其具体工作流程如下:1)驱动装置4驱动升降臂31沿立柱32上升，从而带动上预热板31上升；2)工作人员人工对机械臂31以立柱32为轴在水平面进行转动调节；3)将模具装入下预热板22上；4)工作人员人工对机械臂31以立柱32为轴在水平面进行转动调节；5)驱动装置4驱动升降臂31沿立柱32下降，从而带动上预热板31下降；6)护罩气缸5驱动保温罩23下降，对上预热板31的位置进行微调；7)开启蒸汽管路，进行加热；8)加热到设定温度，加热结束。本技术一种模具预热装置，其采用上、下热板对模具进行单独预热，大大缩短了后期模具在硫化机里的预热时间，有效提高生产效率，提升产品的品质，而保温罩可以有效提高上、下热板的隔热保温效果，保证设置于上、下热板之间的模具预热有效，降低能量的流失，更节能环保。新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。【主权项】1.模具预热装置，包括底座以及设置于所述底座上的至少一组预热单元，其特征在于，每组所述预热单元包括: 上预热板，设置于升降架上，所述升降架与驱动装置传动连接，所述驱动装置驱动所述上预热板升降； 下预热板，设置于所述底座上，与所述上预热板相匹配； 保温罩，与护罩气缸传动连接，所述护罩气缸驱动所述保温罩升降，对所述上、下热板进行隔热保温。2.根据权利要求1所述的模具预热装置，其特征在于，所述升降架包括:升降臂本文档来自技高网...
【技术保护点】
模具预热装置，包括底座以及设置于所述底座上的至少一组预热单元，其特征在于，每组所述预热单元包括：上预热板，设置于升降架上，所述升降架与驱动装置传动连接，所述驱动装置驱动所述上预热板升降；下预热板，设置于所述底座上，与所述上预热板相匹配；保温罩，与护罩气缸传动连接，所述护罩气缸驱动所述保温罩升降，对所述上、下热板进行隔热保温。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：黄桂强，张正罗，厉福陆，
申请(专利权)人：华澳轮胎设备科技苏州股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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