本实用新型专利技术公开了一种崩塌落石模型试验装置，由全角度旋转斜面(1)和可调节全角度旋转斜面(1)的坡角、坡高和坡型的辅助支撑机构组成；全角度旋转斜面(1)由前板(10)和后板(11)通过合页连接器(12)铰接构成；所述辅助支撑机构包括：小底板(4)和设置于小底板(4)上的支座(3)构成的第一支承、中底板(6)和设置于中底板(6)上的具有弧形滑槽的中立板(5)构成的第二支承、大底板(9)和设置于大底板(9)上的具有弧形滑槽的大立板(8)构成的第三支承；本实用新型专利技术装置可改变坡角、坡型、坡高，可研究不同坡体结构条件对崩塌落石块体运动特性的影响，联合振动台可研究地震条件下崩塌落石的相关特性，试验装置结构简单，安装、拆卸容易，操作性强，具有广阔的推广前景。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及地质灾害模型试验装置领域，尤其涉及一种崩塌落石的模型试验 目.ο
技术介绍
崩塌落石是山区常见的地质灾害之一，它发生频率高，突发性强，随机性大，运动形式多样，轨迹复杂，防治难度大，经常给影响区内的建筑物带来极大破坏，危及落石影响区域内人民生命财产安全，是山区重点防范的地质灾害类型。研究崩塌落石的启动机制、运动特性是进行崩塌落石有效防治的前提和基础。目前，崩塌落石研究方法主要包括理论分析、数值模拟、现场试验和模型试验。其中，理论分析要么只是在运动学的基础上通过一些假定后进行理论推导，要么对落石运动特性的影响因素，考虑不够全面；数值模拟建立在一定的假设基础之上，是实际模拟的理想化，受到模型参数等诸多方面的限制，正确性有待进一步验证；现场试验受场地所限，试验条件单一，所得结果普适性有限，不适合对参数进行统计研究，并且费时耗力，花费昂贵，安全性较差，独立完成相对困难；模型试验条件下试验条件相对可控，便于设定坡型、坡角、坡高等条件，耗时短，花费少，相对安全，可重复性强，试验结果对实际崩塌落石有较好的适用性，另外模型试验可结合振动台对地震落石的相关特性进行研究，是研究崩塌落石的重要手段。良好的模型试验装置是模型试验顺利开展、试验数据具备高可信度的前提，因此选择正确的模型试验装置是模型试验成功与否的关键因素之一。边坡的坡型、坡高、坡角以及地震是影响崩塌落石运动特性的重要因素，而目前试验装置功能较为单一，坡角不可连续变化、坡型单一不可变、坡高只可有限调整、坡面条件固定单一、地震作用无法考虑，而且试验装置笨重，不易安装及拆卸，操作性较差。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种崩塌落石模型试验装置，可以有效解决坡角难以连续变化、坡型和坡高单一以及难以准确考虑地震作用等问题，逼近实际情况，提高模型试验水平。本技术解决其技术问题所采用的技术方案如下:—种崩塌落石模型试验装置，由全角度旋转斜面1和可调节全角度旋转斜面1的坡角、坡高和坡型的辅助支撑机构组成；全角度旋转斜面1由前板10和后板11通过合页连接器12铰接构成；所述辅助支撑机构包括:小底板4和设置于小底板4上的支座3构成的第一支承、中底板6和设置于中底板6上的具有弧形滑槽的中立板5构成的第二支承、大底板9和设置于大底板9上的具有弧形滑槽的大立板8构成的第三支承；全角度旋转斜面1下方具有两个螺栓槽板(2a和2b)，一个螺栓槽板2a通过螺栓与支座3联接，另一螺栓槽板2b通过弧形滑槽与中立板5螺栓联接；设置在后板11下面的长度缓冲槽7通过弧形滑槽与大立板8螺栓联接。所述第一支承、第二支承、第三支承沿全角度旋转斜面1长度方向成对称设置。小底板4、中底板6、大底板9上均有螺孔，通过螺栓固定在振动台或其他装置上。这样，在本技术装置中:全角度旋转斜面1在合页连接器12的作用下是使前后两板可绕合页连接器12中心轴全角度自由转动，进而斜面坡型在平面坡、上凹折线坡、下凹折线坡之间自由切换。全角度旋转斜面1的前板10下方安置有螺栓槽板2b，此螺栓槽板2b中心处在前板10和后板11连接处的中点位置处，且只与前板10连接，与后板11不连接，此种方式是保证全角度旋转斜面1在可以绕中立板5上的弧形槽转动的同时前板10和后板11之间也可以转动。 长度缓冲槽7设置在全角度旋转斜面1的后板11末端，它与中立板5和大立板8的弧形滑槽联合使用，在改变全角度旋转斜面1坡型、坡角、坡高时起长度缓冲作用，长度缓冲槽7的长度由坡型转换时后板11处在中立板5和大立板8之间的长度的最大值和最小值的差决定。中立板5的弧形滑槽中心线是以支座3螺孔的中心为圆心的圆弧，其半径为中立板5弧形滑槽中心线至支座3螺孔的中心距离。设置中立板5弧形滑槽的目的是使全角度旋转斜面1的前板10可以以支座3螺孔的中心为圆心进行转动。螺栓槽板2b与中立板5上滑槽通过螺栓连接，放松螺栓，前板10可绕中立板5弧形滑槽滑动，调节前板10的坡角和坡高，锁紧螺栓，固定全角度旋转斜面1旋转轴于指定位置。大立板8设置有弧形滑槽，弧形滑槽中心线是以支座3螺孔的中心为圆心的圆弧，其半径为大立板8弧形滑槽中心线至支座3螺孔的中心距离。设置大立板8弧形滑槽的目的是使后板11可以以合页连接器12的旋转轴为中心轴进行转动，螺栓杆穿过长度缓冲槽7及滑槽，放松螺栓，后板11绕大立板8弧形滑槽滑动，调节后板11的坡角和坡高，从而改变全角度旋转斜面1的坡型；锁紧螺栓，设置并锁定全角度旋转斜面1的坡高。两个螺栓槽板(2a和2b)由等边角钢组成，一翼开有圆孔，安置在全角度旋转斜面1的前板10的前后两端，放置螺栓，起联接立板与支座3、前板10的作用。本技术的有益效果是:提供了一种可改变坡角、坡型、坡高的崩塌落石模拟装置，可研究不同坡体结构条件对崩塌落石块体运动特性的影响。另外，地震是导致危岩崩塌的主要因素之一，利用模型装置，联合振动台可研究地震条件下崩塌落石的相关特性。本技术的试验装置结构简单，安装、拆卸容易，操作性强，具有广阔的推广前景。【附图说明】图1是本技术一种崩塌落石模型试验装置侧视图；图2是全角度旋转斜面；图3是螺栓槽板简图；其中，(a)为主视图，(b)为侧视图。图4是长度缓冲槽简图；其中，(a)为主视图，(b)为侧视图。附图中标记及相应的零部件名称:1-全角度旋转斜面，2a-螺栓槽板，2b-螺栓槽板，3_支座，4_小底板，5_中立板，6-中底板，7-长度缓冲槽，8-大立板，9-大底板，10-前板，11-后板，12a和12b_合页连接器。【具体实施方式】下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。参照图1、图2、图3和图4，本技术一种崩塌落石模型试验装置构件包括全角度旋转斜面1、小底板4、中底板6、大底板9、设置于小底板4上的支座3、设置于中底板6上的中立板5、设置于大底板9上的大立板8，设置于全角度旋转斜面1下方的螺栓槽板(2a和2b)和长度缓冲槽7。其中全角度旋转斜面1包括前板10、后板11和合页连接器12，合页连接器12具有12a和12当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种崩塌落石模型试验装置，其特征在于，由全角度旋转斜面(1)和可调节全角度旋转斜面(1)的坡角、坡高和坡型的辅助支撑机构组成；全角度旋转斜面(1)由前板(10)和后板(11)通过合页连接器(12)铰接构成；所述辅助支撑机构包括：小底板(4)和设置于小底板上的支座(3)构成的第一支承、中底板(6)和设置于中底板上的具有弧形滑槽的中立板(5)构成的第二支承、大底板(9)和设置于大底板(9)上的具有弧形滑槽的大立板(8)构成的第三支承；全角度旋转斜面(1)下方具有两个螺栓槽板(2a和2b)，一个螺栓槽板(2a)通过螺栓与支座(3)联接，另一螺栓槽板(2b)通过弧形滑槽与中立板(5)螺栓联接；设置在后板(11)下面的长度缓冲槽(7)通过弧形滑槽与大立板(8)螺栓联接；所述第一支承、第二支承、第三支承沿全角度旋转斜面(1)长度方向成对称设置；小底板(4)、中底板(6)、大底板(9)上均有螺孔，通过螺栓固定在振动台或其他装置上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张迎宾，黄小福，陈岩岩，张珏，唐云波，
申请(专利权)人：西南交通大学，
类型：新型
国别省市：四川;51
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