本发明专利技术涉及一种顶靠式安全冲孔装置，工件横置安装于冲孔支撑座上，其上方为冲孔头，下方安装有冲孔模，冲孔模上带有冲孔腔，所述冲孔头的上部侧壁带有耐磨套，其下部侧壁带有反光凹槽，耐磨套的下端带有锥形耐磨圈；所述冲孔模上设有位于冲孔腔侧的安装缺口，安装缺口与冲孔腔之间设有连通的安装孔，所述安装孔中安装有光电感应开关，光电感应开关的感应端朝向冲孔腔；光电感应开关将感应到反光凹槽的信号通过信号处理器发送至控制中心，控制中心连接冲孔头的行程控制器；所述冲孔腔上下贯通冲孔模并安装有竖向滑动的顶块，顶块通过液压缸驱动。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及机械加工设备领域，特别涉及钣金的冲孔设备。
技术介绍
目前市场上出现的部分小型冲孔机，由于其设备成本低、能基本满足加工要求而得到了广泛应用，但目前针对工件的冲孔过程还存在以下缺点:钣金的冲孔部位的孔边缘一般会出现毛刺，需要后期打磨消除，操作较为繁琐。
技术实现思路
本申请人针对现有技术的上述缺点，进行研究和改进，提供一种顶靠式安全冲孔装置，其具有结构简单、成品质量高的特点。为了解决上述问题，本专利技术采用如下方案:—种顶靠式安全冲孔装置，工件横置安装于冲孔支撑座上，其上方为冲孔头，下方安装有冲孔模，冲孔模上带有冲孔腔，所述冲孔头的上部侧壁带有耐磨套，其下部侧壁带有反光凹槽，耐磨套的下端带有锥形耐磨圈；所述冲孔模上设有位于冲孔腔侧的安装缺口，安装缺口与冲孔腔之间设有连通的安装孔，所述安装孔中安装有光电感应开关，光电感应开关的感应端朝向冲孔腔；光电感应开关将感应到反光凹槽的信号通过信号处理器发送至控制中心，控制中心连接冲孔头的行程控制器；所述冲孔腔上下贯通冲孔模并安装有竖向滑动的顶块，顶块通过液压缸驱动。本专利技术的技术效果在于:本专利技术采用顶靠方式冲孔，有效地减小了工件的变形；本专利技术于冲孔头上设置耐磨套，实现对孔边缘的毛刺的快速去除，无需后期打磨加工，简化加工操作，降低生产成本；设置光电感应开关进行安全检测，保证冲孔安全。【附图说明】图1为本专利技术的结构示意图。图中:1、工件；2、冲孔支撑座；3、冲孔头；301、反光凹槽；4、冲孔模；401、冲孔腔；402、安装缺口 ；5、耐磨套；501、锥形耐磨圈；6、光电感应开关；7、信号处理器；8、控制中心；9、行程控制器；10、顶块；11、液压缸。【具体实施方式】下面结合附图对本专利技术的【具体实施方式】作进一步说明。如图1所示，本实施例的顶靠式安全冲孔装置，工件1横置安装于冲孔支撑座2上，其上方为冲孔头3，下方安装有冲孔模4，冲孔模4上带有冲孔腔401，冲孔头3的上部侧壁带有耐磨套5，其下部侧壁带有反光凹槽301，耐磨套5的下端带有锥形耐磨圈501 ;冲孔模4上设有位于冲孔腔401侧的安装缺口 402，安装缺口 402与冲孔腔401之间设有连通的安装孔，安装孔中安装有光电感应开关6，光电感应开关6的感应端朝向冲孔腔401 ;光电感应开关6将感应到反光凹槽301的信号通过信号处理器7发送至控制中心8，控制中心8连接冲孔头3的行程控制器9 ;冲孔腔401上下贯通冲孔模4并安装有竖向滑动的顶块10，顶块10通过液压缸11驱动。本专利技术工作时，顶块10在液压缸11的驱动下向上顶住工件1的下表面；冲孔头3下降冲孔时，液压缸11逐渐带动顶块10下降，从而有效地保证冲孔过程中工件1的不变形，提高冲孔质量；本专利技术的冲孔头3上设置耐磨套5，当冲孔完成后，冲孔头3继续下降一端距离，使得耐磨套5的锥形耐磨圈501与孔边缘接触，冲孔头3转动一圈，即可将孔边缘的毛刺去除；当光电感应开关6检测到冲孔头3的反光凹槽301的信号时，控制中心8通过行程控制器9立即停止冲孔头3返回。以上所举实施例为本专利技术的较佳实施方式，仅用来方便说明本专利技术，并非对本专利技术作任何形式上的限制，任何所属
中具有通常知识者，若在不脱离本专利技术所提技术特征的范围内，利用本专利技术所揭示
技术实现思路
所作出局部改动或修饰的等效实施例，并且未脱离本专利技术的技术特征内容，均仍属于本专利技术技术特征的范围内。【主权项】1.一种顶靠式安全冲孔装置，工件(1)横置安装于冲孔支撑座(2)上，其上方为冲孔头(3)，下方安装有冲孔模(4)，冲孔模(4)上带有冲孔腔(401)，其特征在于:所述冲孔头(3)的上部侧壁带有耐磨套(5)，其下部侧壁带有反光凹槽(301)，耐磨套(5)的下端带有锥形耐磨圈(501);所述冲孔模⑷上设有位于冲孔腔(401)侧的安装缺口(402)，安装缺口(402)与冲孔腔(401)之间设有连通的安装孔，所述安装孔中安装有光电感应开关(6)，光电感应开关(6)的感应端朝向冲孔腔(401);光电感应开关(6)将感应到反光凹槽(301)的信号通过信号处理器(7)发送至控制中心(8)，控制中心(8)连接冲孔头(3)的行程控制器(9);所述冲孔腔(401)上下贯通冲孔模(4)并安装有竖向滑动的顶块(10)，顶块(10)通过液压缸(11)驱动。【专利摘要】本专利技术涉及一种顶靠式安全冲孔装置，工件横置安装于冲孔支撑座上，其上方为冲孔头，下方安装有冲孔模，冲孔模上带有冲孔腔，所述冲孔头的上部侧壁带有耐磨套，其下部侧壁带有反光凹槽，耐磨套的下端带有锥形耐磨圈；所述冲孔模上设有位于冲孔腔侧的安装缺口，安装缺口与冲孔腔之间设有连通的安装孔，所述安装孔中安装有光电感应开关，光电感应开关的感应端朝向冲孔腔；光电感应开关将感应到反光凹槽的信号通过信号处理器发送至控制中心，控制中心连接冲孔头的行程控制器；所述冲孔腔上下贯通冲孔模并安装有竖向滑动的顶块，顶块通过液压缸驱动。【IPC分类】B21D55/00, B21D28/26【公开号】CN105344799【申请号】CN201510848292【专利技术人】孙新梅 【申请人】孙新梅【公开日】2016年2月24日【申请日】2015年11月28日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种顶靠式安全冲孔装置，工件(1)横置安装于冲孔支撑座(2)上，其上方为冲孔头(3)，下方安装有冲孔模(4)，冲孔模(4)上带有冲孔腔(401)，其特征在于：所述冲孔头(3)的上部侧壁带有耐磨套(5)，其下部侧壁带有反光凹槽(301)，耐磨套(5)的下端带有锥形耐磨圈(501)；所述冲孔模(4)上设有位于冲孔腔(401)侧的安装缺口(402)，安装缺口(402)与冲孔腔(401)之间设有连通的安装孔，所述安装孔中安装有光电感应开关(6)，光电感应开关(6)的感应端朝向冲孔腔(401)；光电感应开关(6)将感应到反光凹槽(301)的信号通过信号处理器(7)发送至控制中心(8)，控制中心(8)连接冲孔头(3)的行程控制器(9)；所述冲孔腔(401)上下贯通冲孔模(4)并安装有竖向滑动的顶块(10)，顶块(10)通过液压缸(11)驱动。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：孙新梅，
申请(专利权)人：孙新梅，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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