一种外置式注吹联动控制机构制造技术

本实用新型专利技术提供一种外置式注吹联动控制机构，外置在带有注吹模具的注塑机外并与注塑机及其注吹模具连接；其特征在于：包括机体、用于驱动注吹模具在吹塑工序中的部分工作或全部动作的驱动装置、感应器、可编程控制器和用于控制吹塑工序供气、排气的吹气控制装置；所述感应器设置在注塑机或注吹模具上，驱动装置、可编程控制器和吹气控制装置均设置在机体上；所述驱动装置与注吹模具连接，可编程控制器分别与感应器、驱动装置和吹气控制装置信号连接。该控制机构外置在注塑机外，不仅可实现塑料制品的注塑-吹塑一步化功能，而且大大节省注塑-吹塑投资和生产成本，并可达到使用、维修和原机复原复产均方便的效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及塑料机械加工的
，更具体地说，涉及一种外置式注吹联动控制机构。
技术介绍
目前，采用塑料为原料生产塑料制品，如药瓶、化妆品瓶和灯罩等的工艺有好多种，一般采用注塑-吹塑两种工艺。而现有实现注塑-吹塑两种工艺有以下两种方式:1、在塑料加工工艺中，可采用注塑和吹塑一体化设备(即注吹机)进行塑料制品的注吹加工。该注吹机将塑料原料加工成塑料容器在同一台机上完成，各个工位可进行转换，使得工作效率比较高。但是其存在的缺点有:一是需要一台注塑机外加上多工位的旋转系统和升降系统等，使得设备的构造十分复杂和体积大，而且设备费用成本高；二是由于模具的行程受到一定的限制，一般适用于加工塑料小制品，如果要吹稍大的塑料制品，整个机型需要扩大许多，生产成本增大。2、在现有的注塑机上进行机构改造，实现在注塑机上同时实现注塑-吹塑功能。然而，由于注塑机本来的结构复杂，在复杂的机构上改造同时实现注塑-吹塑功能则要求机构的各部件之间配合要求高，增加功能后的注塑机原來的动力、液压油流量、各种管道通径会与新的要求不适应，从而增大改造和改装的难度。而且，改造后对于设备的维修和原机复原等方面均不方便，从而增大后期的维修和使用成本。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中的缺点与不足，提供一种结构简单和使用方便的外置式注吹联动控制机构；该控制机构可外置在注塑机外，不仅可实现塑料制品的注塑-吹塑一步化功能，而且大大节省注塑-吹塑的生产成本，可达到使用、维修和原机复原复产均方便的效果。为了达到上述目的，本技术通过下述技术方案予以实现:一种外置式注吹联动控制机构，外置在带有注吹模具的注塑机外并与注塑机及其注吹模具连接；其特征在于:包括机体、用于驱动注吹模具在吹塑工序中的部分工作或全部动作的驱动装置、感应器、可编程控制器和用于控制吹塑工序供气、排气的吹气控制装置；所述感应器设置在注塑机或注吹模具上，驱动装置、可编程控制器和吹气控制装置均设置在机体上；所述驱动装置与注吹模具连接，可编程控制器分别与感应器、驱动装置和吹气控制装置信号连接。在上述方案中，本技术所述的注吹模具包括带有注塑功能和吹塑功能的一整套模具，附带有液压(或气动)执行元件，感应器可设置在注塑机或注吹模具的部件上，用于获取注塑机运动过程的相关动作信号。其中，注吹模具在吹塑工序中部分工作可通过注塑机带有的驱动机构进行驱动的，因此，本技术的驱动装置是用于驱动注吹模具在吹塑工序中的部分工作或全部动作的。本技术外置的控制机构通过感应器获取注塑机运动过程中相关动作的信号(例如相关动作信号代表注塑工序完成)，则可通过可编程控制器控制驱动装置和吹气控制装置与注塑机联动，进行移动和吹塑工序，从而实现塑料制品的注塑-吹塑一步化和功能一体化。与现有注吹机相比，可直接利用制品企业中现有的注塑机与本技术外置的控制机构连接，即可实现注塑-吹塑功能，不仅降低经济成本，而且设备的构造不复杂，使用十分方便。与现有改造的注塑机相比，则在无需对现有注塑机进行改造的前提下实现注吹机的功能，并可达到使用、维修和原机复原复产均方便的效果。所述驱动装置为液压驱动装置或气压驱动装置。更具体地举例说，所述液压驱动装置由设置在机体内的液压站和设置在机体顶部端面的液压阀组组成；所述液压阀组一端与液压站连接，另一端通过液压油进出接头与注吹模具连接；所述液压阀组与可编程控制器信号连接。本技术还包括用于冷却液压站中液压油的热交换器；所述热交换器设置在机体的一侧并与液压站连接。热交换器的作用可将热液压油的部分热量传递给冷流体。所述气压驱动装置由设置在机体外的气源和设置在机体顶部端面的动作电磁气阀组成；所述动作电磁气阀一端与气源连接，另一端通过压缩空气接头与注吹模具连接；所述动作电磁气阀与可编程控制器信号连接。所述吹气控制装置包括用于与气源连接的气源接头和电磁气阀；所述气源接头设置在机体的一侧；所述电磁气阀设置在机体顶部端面，其一端与气源接头连接，另一端通过压缩空气进出接头用于控制吹塑工序供气、排气；所述电磁气阀与可编程控制器信号连接。所述感应器通过电缆与可编程控制器信号连接。本技术还包括便于移动的脚轮；所述脚轮设置在机体的底部。本技术还包括用于减震和调节平衡的避震脚；所述避震脚设置在机体的底部。与现有技术相比，本技术具有如下优点与有益效果:1、本技术的外置式注吹联动控制机构与注塑机连接可实现注塑-吹塑的联动控制，增加了原注塑机械所没有的功能，实现了注塑后的型坯可以在注塑机内吹塑成型的目的。2、与现有注吹机相比，可直接利用制品企业中现有的注塑机与本技术外置的控制机构连接，即可实现注塑-吹塑功能，不仅降低经济成本，而且设备的构造不复杂，使用十分方便。3、与现有改造的注塑机相比，则在无需在现有注塑机进行改造的前提下实现注吹机的功能，并可达到使用、维修和原机复原复产均方便的效果。【附图说明】图1是本技术外置式注吹联动控制机构的结构示意图；其中，1为机体、2为可编程控制器、3为气源接头、4为液压阀组、5为液压油进出接头、6为热交换器、7为电磁气阀、8为压缩空气进出接头、9为电缆、10为脚轮、11为接头。【具体实施方式】下面结合附图与【具体实施方式】对本技术作进一步详细的描述。实施例一本实施例以驱动装置为液压驱动装置为例对下面进行说明。如图1所示，本技术的外置式注吹联动控制机构，是外当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种外置式注吹联动控制机构，外置在带有注吹模具的注塑机外并与注塑机及其注吹模具连接；其特征在于：包括机体、用于驱动注吹模具在吹塑工序中的部分工作或全部动作的驱动装置、感应器、可编程控制器和用于控制吹塑工序供气、排气的吹气控制装置；所述感应器设置在注塑机或注吹模具上，驱动装置、可编程控制器和吹气控制装置均设置在机体上；所述驱动装置与注吹模具连接，可编程控制器分别与感应器、驱动装置和吹气控制装置信号连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：曹志亮，
申请(专利权)人：曹志亮，
类型：新型
国别省市：广东;44