拼接式纸盒成型机的送侧板机构，包括堆板库、送板装置、翻板装置和带吸孔的成型模具，吸孔设置在成型模具的侧面并且吸孔与气源连接，送板装置的输送带设置在堆板库的下方，堆板库的前方与输送带之间有供一张纸板通过的通道，输送带的输送路径的前端设有定位条，翻板装置包括有吸盘座，吸盘座上设吸盘，吸盘由第一传动装置传动往复动作，吸盘与气源连接，吸盘座通过旋转轴设在机架上，旋转轴由第二传动装置传动90°来回旋转，吸盘随旋转轴90°来回旋转，竖直方向时吸盘朝下对应输送带上定位条处的纸板，水平方向时吸盘水平朝向成型模具带吸孔的侧面；提供了一种全新的送侧板结构，将纸板送至成型模具上进行后续的成型工作。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及拼接式纸盒成型机，特别涉及的是一种拼接式纸盒成型机的送侧板机构。
技术介绍
传统的纸盒成型机为贴角制盒设备，将纸板四角裁剪、四边折边和粘贴固定成型，该种纸盒制作设备不仅对纸板造成了浪费，还降低了生产效率，造成排料困难。新型的拼接式纸盒成型机的工艺为将主板(即经过开槽的纸板)与两侧板进行拼接贴合成型，在此工艺过程中需要将侧板送至成型作业。
技术实现思路
鉴于
技术介绍
中存在的技术问题，本技术所解决的技术问题旨在提供一种拼接式纸盒成型机的送侧板机构。为解决上述技术问题，本技术采用如下的技术方案:拼接式纸盒成型机的送侧板机构，包括堆板库、送板装置、翻板装置和带吸孔的成型模具，其特征在于:吸孔设置在成型模具的侧面并且吸孔与气源连接，所述送板装置包括输送带，输送带设置在堆板库的下方，堆板库的前方与输送带之间留有供一张纸板通过的通道，输送带的输送路径的前端设有定位条，所述翻板装置包括有吸盘座，吸盘座上设有吸盘，吸盘由第一传动装置传动直线往复动作，吸盘与气源连接，吸盘座通过旋转轴设置在机架上，旋转轴由第二传动装置传动90°来回旋转，吸盘随旋转轴90°来回旋转，竖直方向时吸盘朝下对应输送带上定位条处的纸板，水平方向时吸盘水平朝向成型模具带吸孔的侧面。所述堆板库包括前挡料板和侧挡料板。所述第一传动装置为伸缩气缸，第二传动装置为摆动气缸。本技术的有益效果为，拼接式纸盒成型机的送侧板机构提供了一种全新的送侧板结构，将纸板送至成型模具上进行后续的成型工作，因此本技术与现有技术相比具有实质性特点和进步。【附图说明】下面结合附图描述本技术的实施方式及实施例的有关细节及工作原理。图1为本技术的结构示意图。图2为本技术在拼接式纸盒成型机中的结构示意图。【具体实施方式】参见附图，本实施方式中拼接式纸盒成型机的送侧板机构，包括堆板库、送板装置、翻板装置和带吸孔的成型模具。吸孔设置在成型模具的侧面并且吸孔与气源连接，拼接式纸盒成型机中需要进行左右侧板的输送，因此成型模具的左右侧面都需要设置吸孔，通过气源与吸孔连接来实现吸附纸板和释放纸板，拼接式纸盒成型机成型工位的两侧都将设置送侧板机构。送板装置包括输送带1，输送带设置在堆板库的下方，堆板库的前方与输送带之间留有通道，通道供一张纸板通过。输送带1的输送路径的前端设有定位条2，定位条可以用来定位输送过来的纸板，纸板将在定位条处定位等待翻转，翻板装置将进行纸板的翻转作业，翻板装置包括有吸盘座3，吸盘座上设有吸盘，吸盘由第一传动装置(本实施方式中第一传动装置为伸缩气缸4)传动直线往复动作，吸盘与气源连接，通过气源与吸盘连接来实现吸附纸板和释放纸板，吸盘座3通过旋转轴5设置在机架上，旋转轴由第二传动装置(本实施方式中第二传动装置为摆动气缸13，摆动气缸与旋转轴之间为摆杆6)传动90°来回旋转，吸盘随旋转轴90°来回旋转，竖直方向时吸盘朝下对应输送带上定位条处的纸板(此时第一传动装置传动吸盘上下升降动作)，水平方向时吸盘水平朝向成型模具带吸孔的侧面(此时第一传动装置传动吸盘前后移动)。本实施方式中堆板库包括前挡料板7和侧挡料板8，前挡料板和侧挡料板将设置在调节板9上，前挡料板与输送带之间的间距形成纸板通过的通道，调节板将通过丝杆10和导轴11设置在机架上，本实施例中机架上设置安装板12供旋转轴、丝杆、导轴设置。还可以在机架上设置限位条14，来限制纸板在输送带输送过程中移位。工作时，将侧板堆放在纸板库内，输送带逐一将底层的纸板送出，纸板被送出至定位条处，吸盘下移将此处的纸板吸住，吸住纸板后吸盘上升，然后进行90度旋转，将纸板立起来，接着伸缩气缸向前推送吸盘将纸板送至模具上被模具上吸住。【主权项】1.拼接式纸盒成型机的送侧板机构，包括堆板库、送板装置、翻板装置和带吸孔的成型模具，其特征在于:吸孔设置在成型模具的侧面并且吸孔与气源连接，所述送板装置包括输送带(1)，输送带设置在堆板库的下方，堆板库的前方与输送带之间留有供一张纸板通过的通道，输送带的输送路径的前端设有定位条(2)，所述翻板装置包括有吸盘座(3)，吸盘座上设有吸盘，吸盘由第一传动装置传动直线往复动作，吸盘与气源连接，吸盘座通过旋转轴(5)设置在机架上，旋转轴由第二传动装置传动90°来回旋转，吸盘随旋转轴90°来回旋转，竖直方向时吸盘朝下对应输送带上定位条处的纸板，水平方向时吸盘水平朝向成型模具带吸孔的侧面。2.如权利要求1所述的拼接式纸盒成型机的送侧板机构，其特征在于:所述堆板库包括前挡料板(7 )和侧挡料板(8 )。3.如权利要求1所述的拼接式纸盒成型机的送侧板机构，其特征在于:所述第一传动装置为伸缩气缸(4 )，第二传动装置为摆动气缸(13)。【专利摘要】拼接式纸盒成型机的送侧板机构，包括堆板库、送板装置、翻板装置和带吸孔的成型模具，吸孔设置在成型模具的侧面并且吸孔与气源连接，送板装置的输送带设置在堆板库的下方，堆板库的前方与输送带之间有供一张纸板通过的通道，输送带的输送路径的前端设有定位条，翻板装置包括有吸盘座，吸盘座上设吸盘，吸盘由第一传动装置传动往复动作，吸盘与气源连接，吸盘座通过旋转轴设在机架上，旋转轴由第二传动装置传动90°来回旋转，吸盘随旋转轴90°来回旋转，竖直方向时吸盘朝下对应输送带上定位条处的纸板，水平方向时吸盘水平朝向成型模具带吸孔的侧面；提供了一种全新的送侧板结构，将纸板送至成型模具上进行后续的成型工作。【IPC分类】B31B17/02【公开号】CN205033647【申请号】CN201520791105【专利技术人】蔡希富, 蔡希海 【申请人】温州正润机械有限公司【公开日】2016年2月17日【申请日】2015年10月14日本文档来自技高网...
【技术保护点】
拼接式纸盒成型机的送侧板机构，包括堆板库、送板装置、翻板装置和带吸孔的成型模具，其特征在于：吸孔设置在成型模具的侧面并且吸孔与气源连接，所述送板装置包括输送带（1），输送带设置在堆板库的下方，堆板库的前方与输送带之间留有供一张纸板通过的通道，输送带的输送路径的前端设有定位条（2），所述翻板装置包括有吸盘座（3），吸盘座上设有吸盘，吸盘由第一传动装置传动直线往复动作，吸盘与气源连接，吸盘座通过旋转轴（5）设置在机架上，旋转轴由第二传动装置传动90°来回旋转，吸盘随旋转轴90°来回旋转，竖直方向时吸盘朝下对应输送带上定位条处的纸板，水平方向时吸盘水平朝向成型模具带吸孔的侧面。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：蔡希富，蔡希海，
申请(专利权)人：温州正润机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。