爬架踏步板、踏步板组件及爬架制造技术

本实用新型专利技术涉及一种爬架踏步板、踏步板组件及爬架，爬架踏步板为一侧开口的箱式结构，爬架踏步板包括支承部和设于支承部相对两侧的侧向部，侧向部相对支承部呈一定角度，爬架踏步板由主板和位于两侧的侧板连接而成，主板为平板，侧板为L形板，侧板包括与主板平行的第一部分及与第一部分呈L型连接的第二部分，主板和侧板的第一部分构成支承部，侧板的第二部分构成侧向部。上述爬架踏步板，相对于目前薄板结构的踏步板，呈箱式结构，支承部用于承受人员在爬架踏步板上的竖向荷载，侧向部可承受横向的风荷载，整体的箱式结构使其复杂工况的扭转荷载承受能力提高，增强了爬架的安全性，减少了设置立杆的密度从而减轻爬架的架体自重，降低爬架的成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及建工
，特别是涉及一种爬架踏步板、踏步板组件及爬架。
技术介绍
爬架是在国外爬模技术的基础上由国内厂家开发的一项新技术，全称为附着式升降脚手架，主要应用于高层剪力墙式楼盘，它能沿着建筑物往上攀升或者下降，不受建筑物高度的限制，极大的节省了人力和材料，在高层建筑中极具发展优势。爬架主要由架体结构、附着支座、防倾防坠装置、升降机构及控制装置等部分构成，踏步板属于爬架的架体结构。目前爬架产品中踏步板的结构形式大多采用空心方钢管形成大横杆与小横杆结构，再以大横杆与小横杆为骨架铺设钢丝网板或花纹钢板，形成供人行走的踏步板，通过大横杆与小横杆连接内外侧相邻的立杆；根据爬架步距的不同，分布6-8层，覆盖4层半的楼层。这种踏步板结构主要通过薄钢板将活荷载传递到大横杆与小横杆上，主要承受行人重力方向的荷载即竖向荷载，但对横向的风荷载以及复杂工况的扭转荷载承受能力较弱，因此需要布置高密度的内外立杆来增强主框架的整体强度，一般1.5m至2m设一组立杆，这样将增加爬架的自重。
技术实现思路
基于此，有必要提供一种对竖向荷载、横向荷载以及扭转荷载承受能力强的爬架踏步板、踏步板组件及爬架。—种爬架踏步板，所述爬架踏步板为一侧开口的箱式结构，所述爬架踏步板包括支承部和设于所述支承部相对两侧的侧向部，所述侧向部相对所述支承部呈一定角度，所述爬架踏步板由主板和位于两侧的侧板连接而成，所述主板为平板，所述侧板为L形板，所述侧板包括与所述主板平行的第一部分及与所述第一部分呈L型连接的第二部分，所述主板和所述侧板的所述第一部分构成所述支承部，所述侧板的所述第二部分构成所述侧向部。上述爬架踏步板，相对于目前薄板结构的踏步板，呈箱式结构，支承部用于承受人员在爬架踏步板上的竖向荷载，侧向部可承受横向的风荷载，整体的箱式结构使其复杂工况的扭转荷载承受能力提高，因此上述爬架踏步板对竖向荷载、横向荷载以及扭转荷载承受能力强，可增强爬架的安全性，减少设置立杆的密度从而减轻爬架的架体自重，降低爬架的成本。在其中一个实施例中，所述主板的两端设有第一接头，所述侧板的所述第一部分远离所述第二部分的一端设有第二接头，所述第一接头和所述第二接头采用公、母接头连接，所述第一接头设有第一凹槽，所述第二接头设有第二凹槽，所述第一凹槽和所述第二凹槽配合形成固定孔，所述爬架踏步板还包括固定件，所述固定件设于所述固定孔内并填充所述第一凹槽和所述第二凹槽。在其中一个实施例中，所述第一接头为公接头，所述第二接头为母接头，所述第一接头与所述主板的表壁之间设有楔形凹槽，所述第二接头的外壁与所述楔形凹槽配合。在其中一个实施例中，所述支承部包括间隔的两层板，所述间隔的两层板形成空腔，且所述支承部在所述空腔内设有加强板，所述加强板与所述侧板的所述第二部分平行。在其中一个实施例中，所述侧板沿垂直于所述侧板的所述第二部分所在平面的方向设有第一连接孔，所述侧板的所述第一连接孔用于固定所述爬架踏步板；所述侧板沿垂直于所述侧板的所述第一部分所在平面的方向设有第三连接孔，所述第三连接孔用于设置相邻两个所述爬架踏步板之间的防护网。在其中一个实施例中，所述爬架踏步板还包括封板，所述封板设于所述主板的相对两端，所述封板与所述侧板垂直且相邻。在其中一个实施例中，所述爬架踏步板还包括隔板，所述隔板设于两个所述侧向部之间。—种踏步板组件，包括两个或两个以上的上述爬架踏步板，相邻两个所述爬架踏步板呈直线连接或呈角度连接。—种爬架，包括上述爬架踏步板。【附图说明】图1为一实施方式的爬架踏步板的结构示意图；图2为图1所示的爬架踏步板的截面结构示意图；图3为图2所示的爬架踏步板的爆炸结构示意图；图4为图3所示的爬架踏步板的A处放大结构示意图；图5为图1所示的爬架踏步板显示的封板结构示意图；图6为图1所示的爬架踏步板显示的隔板结构示意图；图7为一实施方式的踏步板组件的结构示意图。【具体实施方式】为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳的实施例。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容的理解更加透彻全面。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。参照图1和图2，一实施方式的爬架踏步板100，爬架踏步板100为一侧开口的箱式结构，爬架踏步板100包括支承部110和设于支承部110相对两侧的侧向部120，侧向部120相对支承部110呈一定角度。爬架踏步板100由主板130和位于两侧的侧板140连接而成，其中主板130为平板，侧板140为L形板，侧板140包括与主板130平行的第一部分144及与第一部分144呈L型连接的第二部分145，主板130和侧板140的第一部分144构成前述支承部110，侧板140的第二部分145构成前述侧向部120。上述爬架踏步板100，相对于目前薄板结构的踏步板，呈箱式结构，支承部110用于承受人员在爬架踏步板100上的竖向荷载，侧向部120可承受横向的风荷载，整体的箱式结构使其复杂工况的扭转荷载承受能力提高，因此上述爬架踏步板100对竖向荷载、横向荷载以及扭转荷载承受能力强，可增强爬架的安全性，减少设置立杆的密度从而减轻爬架的架体自重，降低爬架的成本。主板130和侧板140可分别采用铝材挤压而成从而降低加工难度，提高成型率。进一步的，两侧板140为对称结构，因此该爬架踏步板100只需两种挤压模具即可顺利生产，有效降低了生产难度和成本。本实施例中，爬架踏步板100的截面可为C形截面。本实施例中，侧向部120垂直于支承部110。继续参照图2，具体的，在本实施例中，爬架踏步板100的支承部110的长度1^为600mm，侧向部120沿垂直于支承部110所在平面的方向的长度匕为250mm。参照图3，更具体的，在本实施例中，主板130在两侧板140之间的长度匕为400mm，主板130的厚度为25mm ;侧板140的第一部分144沿垂直于第二部分145的方向的长度1^4为120mm，侧板140的第二部分145沿垂直于第一部分144的方向的长度。为250mm，第一部分144的厚度为25mm。参照图3和图4，在其中一个实施例中，主板130的两端设有第一接头131，侧板140的第一部分144远离第二部分145的一端设有第二接头142，第一接头131和第二接头142采用公、母接头连接，从而将主板130和侧板140连接。具体的，第一接头131设有第一凹槽1310，第二接头142设有第二凹槽1420，第一凹槽1310和第二凹槽1420配合形成固定孔(图未标)，爬架踏步板100还包括固定件(图未示)，固定件设于固定孔内并填充第一凹槽1310和第二凹槽1420。如此，固定件插入第一凹槽1310和第二凹槽1420后，使得第一接头131不能从第二接头142中脱离，从而使主板130和侧板140不能分离，保证连接的稳固本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种爬架踏步板，其特征在于，所述爬架踏步板为一侧开口的箱式结构，所述爬架踏步板包括支承部和设于所述支承部相对两侧的侧向部，所述侧向部相对所述支承部呈一定角度，所述爬架踏步板由主板和位于两侧的侧板连接而成，所述主板为平板，所述侧板为L形板，所述侧板包括与所述主板平行的第一部分及与所述第一部分呈L型连接的第二部分，所述主板和所述侧板的所述第一部分构成所述支承部，所述侧板的所述第二部分构成所述侧向部。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：彭珣，曹轶，赵安然，
申请(专利权)人：晟通科技集团有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43