压差平衡阀制造技术

本实用新型专利技术提供一种压差平衡阀。该压差平衡阀包括阀体、上盖、下盖和阀芯；阀体内包括通水腔；上盖和下盖之间形成控制腔；阀芯包括手轮、调节轴、第一压簧、膜片、第二压簧、导压杆、螺杆和阀锥；调节轴与上盖螺纹连接，手轮安装在所述调节轴的外端；膜片的边缘在上盖和下盖之间，并由上盖和下盖的结合处延伸至所述控制腔内，并将控制腔分为上腔和下腔；调节轴在所述控制腔内贯穿所述膜片；第一压簧位于上腔内，第二压簧位于下腔内；导压杆与调节轴连接，螺杆与导压杆连接，阀锥安装在螺杆的下端，且阀锥与导压杆有通孔，将下腔与通水腔入口端导通。上述压差平衡阀可以维持系统管路内的压差恒定。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及阀门
，具体涉及一种压差平衡阀。
技术介绍
自力式压差控制阀是一种不依靠外界动力而保持被控系统压差恒定的水力工况平衡用阀，用于城镇供热(空调)的水系统中，保持被控系统(一个小区、一栋楼宇、一个单元、一个用户、一台设备......)的压差为定值，主要适用于自主调节，分室控温，分户计量的变流量系统。自力式压差控制阀不需外来能源依靠被控介质自身压力变化进行自动调节，自动消除管网的剩余压头及压力波动引起的流量偏差恒定用户进出口压差，有助于稳定系统运行。但现有技术中，在网路压力出现波动，以及被控对象内部的阻力发生变化时，自力式压差控制阀不能很好地维持被控对象内的压差恒定。
技术实现思路
本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提出了一种压差平衡阀，其可以在通水腔内的压力波动，以及控制腔中的压力变化时，维持被控系统的压差恒定。本技术提供一种压差平衡阀，其包括阀体、上盖、下盖和阀芯；所述阀体内包括通水腔；所述通水腔具有与进水端连接的进水口和与回水端连接的回水口 ；所述上盖和下盖固定在阀体上；所述上盖和下盖之间形成控制腔；所述阀芯包括手轮、调节轴、第一压簧、膜片、第二压簧、导压杆、螺杆和阀锥；所述调节轴与上盖卡簧连接，所述手轮安装在所述调节轴的外端；所述膜片的边缘在上盖和下盖之间，并由上盖和下盖的结合处延伸至所述控制腔内，并将所述控制腔分为上腔和下腔；所述调节轴在所述控制腔内贯穿所述膜片;所述第一压簧位于上腔内，所述第二压簧位于下腔内；所述导压杆安装在调节轴下端，所述螺杆与导压杆连接，所述阀锥安装在所述螺杆的下端，且所述阀锥与导压杆有通孔，将下腔与所述通水腔连通。其中，所述阀体呈Y型。其中，所述上腔与导压接头连接。其中，所述通水腔与一阻断阀连接，且所述阻断阀位于进水口处。其中，所述通水腔与一测压嘴连接，且所述测压嘴位于回水口处。其中，所述测压嘴为自密封结构。其中，所述压差平衡阀还包括指示单元，所述指示单元用于指示所述压差平衡阀的设置压差，其安装在调节轴上，且其对应的上盖区域为透明的指示窗口。其中，所述进水口和回水口分别设置管螺纹。其中，所述阀体的材料为黄铜。本技术具有以下有益效果:本技术提供的压差平衡阀，可以便捷且精确地设定上腔压力(系统前端压力)与下腔压力(系统后端压力)之差，即被控系统压差，同时，在通水腔内的压力以及上腔内的压力出现变化和波动时，维持通水腔入口端(其压力等于下腔压力)和上腔之间的压差固定，即被控系统压差固定。【附图说明】附图是用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的【具体实施方式】一起用于解释本技术，但并不构成对本技术的限制。在附图中:图1为本实施方式提供的压差平衡阀的示意图。【具体实施方式】以下结合附图对本技术的【具体实施方式】进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的【具体实施方式】仅用于说明和解释本技术，并不用于限制本技术。本技术提供一种压差平衡阀的实施方式。图1为本实施方式提供的压差平衡阀的示意图。如图1所示，所述压差平衡阀包括阀体1、上盖13、下盖6和阀芯；所述阀体内包括通水腔100 ;所述通水腔100具有与进水端连接的进水口 101和与回水端连接的回水口 102 ;所述上盖13和下盖6固定在阀体1上；所述上盖13和下盖6之间形成控制腔；所述阀芯包括手轮18、调节轴17、第一压簧15、膜片8、第二压簧7、导压杆5、螺杆4和阀锥3 ;所述调节轴17与上盖13螺纹连接，所述手轮18安装在所述调节轴17的外端；所述膜片8的边缘在上盖13和下盖6之间，并由上盖13和下盖6的结合处延伸至所述控制腔内，并将所述控制腔分为上腔103和下腔104 ;具体地，所述膜片8的中央部分由上压片10和下压片9压合固定。所述调节轴17在所述控制腔内贯穿所述膜片8 ;所述第一压簧15位于上腔103内，所述第二压簧7位于下腔104内；所述导压杆5安装在调节轴17下端，所述螺杆4与导压杆5连接，所述阀锥3固定在所述螺杆4上，且阀锥3与导压杆5有通孔，将下腔104与所述通水腔100连通。在本实施方式中，可以便捷且精确地设定被控系统的压差，其具体过程如下:首先，通过旋转手轮18使调节轴17转动，调节轴17的一轴肩与上盖13的一内端面压紧，用弹簧挡圈卡住调节轴17，限定调节轴17下移，上盖13与下盖6用螺纹连接，下盖6与阀体1管螺纹连接，不随调节轴17转动，故调节轴17旋转一周，阀锥3上升或下降了一个导程。所述压差平衡阀还可以包括指示单元，所述指示单元用于指示所述压差平衡阀的设置压差，其安装在调节轴17上，且其对应的上盖13区域为透明的指示窗口。这样，在上述过程中，所述指示单元中，手轮指示标随之上下移动(手轮指示标与手轮套筒圆周方向上键槽配合)，指示所设置的压差值。在本实施方式中，所述压差平衡阀还可以作为截止阀。具体地，用相应大小的内六角扳手转动限位杆14，限位杆14顶端设计了内六角孔，这样，限位杆14随之旋转，顶着导压杆5下移，导压杆5顶起阀锥3，限定阀锥3上升，关闭至极限位置时，阀体1与阀锥3之间用阀座密封垫2完全密封，此处系统管道完全阻断，从而可以起到截止阀作用。具体地，所述阀体1呈Y型。这样设置使压差平衡阀的结构紧凑，并增大流量能力。所述上腔103与导压接头12连接。所述通水腔100与一阻断阀20连接，且所述阻断阀20位于进水口处。所述通水腔100与一测压嘴19连接，且所述测压嘴19位于回水口处。并且，优选地，所述测压嘴19为自密封结构；这样设置可以自关断，防止漏水。所述进水口 101和回水口 102分别设置管螺纹，用于与进水端、回水端连接。优选地，所述阀体1的材料为黄铜；这样可以具有较好的防锈性能。本技术提供的压差平衡阀，可以便捷且精确地设定上腔103压力(系统前端压力)与下腔104压力(系统后端压力)之差，即被控系统压差，同时，在通水腔100内的压力以及上腔103内的压力出现变化和波动时，维持通水腔100入口端(其压力等于下腔104压力)和上腔103之间的压差固定，即被控系统压差固定。可以理解的是，以上实施方式仅仅是为了说明本技术的原理而采用的示例性实施方式，然而本技术并不局限于此。对于本领域内的普通技术人员而言，在不脱离本技术的精神和实质的情况下，可以做出各种变型和改进，这些变型和改进也视为本技术的保护范围。【主权项】1.一种压差平衡阀，其特征在于，包括阀体、上盖、下盖和阀芯；所述阀体内包括通水腔；所述通水腔具有与进水端连接的进水口和与回水端连接的回水口 ；所述上盖和下盖固定在阀体上；所述上盖和下盖之间形成控制腔； 所述阀芯包括手轮、调节轴、第一压簧、膜片、第二压簧、导压杆、螺杆和阀锥；所述调节轴与上盖卡簧连接，所述手轮安装在所述调节轴的外端；所述膜片的边缘在上盖和下盖之间，并由上盖和下盖的结合处延伸至所述控制腔内，并将所述控制腔分为上腔和下腔；所述调节轴在所述控制腔内贯穿所述膜片； 所述第一压簧位于上腔内，所述第二压簧位于下腔内；所述导压杆安装在调节轴下端，所述螺杆与导压杆连接，所述阀锥安装在所述螺杆的下端，且所述阀锥与导压杆有通孔，将下腔与所述通水腔连通。2.根据权利要求本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种压差平衡阀，其特征在于，包括阀体、上盖、下盖和阀芯；所述阀体内包括通水腔；所述通水腔具有与进水端连接的进水口和与回水端连接的回水口；所述上盖和下盖固定在阀体上；所述上盖和下盖之间形成控制腔；所述阀芯包括手轮、调节轴、第一压簧、膜片、第二压簧、导压杆、螺杆和阀锥；所述调节轴与上盖卡簧连接，所述手轮安装在所述调节轴的外端；所述膜片的边缘在上盖和下盖之间，并由上盖和下盖的结合处延伸至所述控制腔内，并将所述控制腔分为上腔和下腔；所述调节轴在所述控制腔内贯穿所述膜片；所述第一压簧位于上腔内，所述第二压簧位于下腔内；所述导压杆安装在调节轴下端，所述螺杆与导压杆连接，所述阀锥安装在所述螺杆的下端，且所述阀锥与导压杆有通孔，将下腔与所述通水腔连通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：徐国丽，李海清，高国友，
申请(专利权)人：北京海林绿建节能技术有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11