一种带控制缆芯的四芯扁电缆制造技术

本发明专利技术公开了一种带控制缆芯的四芯扁电缆，可以同时传输电力和控制信号，且互相独立。该电缆包括并列直拖的动力缆芯和控制缆芯，动力缆芯和控制缆芯之间的空心采用软塑料或者化纤材料。动力缆芯中心并列直拖三根相线芯，在三根相线芯外围并列排布若干根地线芯导体，相线芯与地芯线之间设置绝缘层，在地线芯导体外挤包总护套。该电缆结构紧凑，外径小，占用空间少，且可以反复移动、弯曲、垂直使用、易于加工和方便施工。

【技术实现步骤摘要】
【专利说明】一种带控制缆芯的四芯扁电缆
本专利技术属于电缆领域，特别是一种带控制缆芯的四芯扁电缆。
技术介绍
随着计算机技术的普及与信息产业的飞速发展，住宅小区智能化已成为现代建筑的发展趋势，通过由复合电缆等组成的综合布线系统把智能化建筑内的通信、计算机和各种设备及设施，在一定的条件下纳入综合布线系统，相互连接形成完整配套的整体，以实现高度智能化的要求。现有技术的带控制缆芯的四芯复合电缆，通常结构是将控制缆芯与四根挤包有绝缘的圆形线芯绞合，或四根扇形线芯绞合后与控制缆芯绞合。四芯电缆线芯包括四根导体截面相同的四等芯或三根导体截面大、一根导体截面小的3+1芯。不管是何种形式的绞合，线芯间隙较大，不仅使得电缆圆整度差，而且在挤制及施工等过程中容易松散，以及线芯容易发生窜位，为此通常加入填充材料一起绞合，且绞合时外层需用包带进行扎紧，绞合或成缆后再挤包护套。此结构带控制缆芯的四芯复合电缆，不仅缆芯稳定性差，而且材料用量大，还增加了电缆重量及成本。如采用四根绞合扇形线芯结构，虽然缆芯稳定性提高，但线芯加工成扇形结构，加工较圆线芯复杂，需严格控制扇形角及扇形高度，并且容易出现厚度不均匀、绝缘层裂开等现象；其次，不管是何种绞合形式的带控制缆芯的四芯复合电缆，绞合结构使得实际线芯长度增加，浪费材料、增大重量，电缆成本增大；再次，此结构还使得电缆外径较大，尤其是大规格电缆，大的外径不仅增加了制造、运输困难，而且占用敷设空间大。再就是，通常结构的复合电缆动力线芯对控制线芯的电磁干扰较大。采用圆形同心结构，可以缩小电缆外径，减少绞合增加长度的材料浪费，减轻了重量，不仅减小占敷空间，施工方便，而且降低了成本，也有利于减小电能损耗。但是这种结构的电缆外径仍然很大、高度高，当在线槽中敷设，尤其是需要多根电缆同时重叠敷设时，占用敷设空间仍然很大，在狭小空间中限制了使用；其次，多根圆形电缆一起敷设安装时，电缆之间容易缠绕，且识别困难，使用维护麻烦；再次，圆形电缆线芯识别困难，特别是四根等截面导体，需要每根线芯均进行识别；再就是，使用圆形电缆时，由于其构造上的特点，要使整根电缆的扭转力矩为零更难，很多场合使用电缆还需要反复移动、弯曲，或者垂直使用，电缆自身的扭转和制造时加上的扭转，以及安装不注意增加的扭转，尤其在垂直使用时，电缆下端叠加承受上面释放传递下来的扭转力，故扭转力最大，因此在使用数月后会发生扭曲变形、鼓包、破皮、直至折断芯线。这些不仅易引发事故，造成电缆短路或损坏设备；而且造成电缆使用寿命缩短。因此仍有值得改进的地方。现有技术中，有采用扁形电缆的结构，可以反复移动、弯曲，或者垂直使用，在移动和弯曲过程中，动力缆芯和控制缆容易产生相对运动，摩擦产生热量及损害包层。
技术实现思路
本专利技术为克服现有技术存在的缺点，提供了一种带控制缆芯的四芯扁电缆，该电缆的动力缆芯和控制缆芯之间的空隙里填充绝缘填充物，能够缓冲动力缆芯和控制缆芯之间的摩擦，延长电缆使用寿命。本专利技术公开的一种带控制缆芯的四芯扁电缆，包括并列直拖的动力缆芯和控制缆芯，在动力缆芯和控制缆芯包有总包皮，在动力缆芯和控制缆芯之间的空隙里填充绝缘填充物，所述绝缘填充物包括软塑料或化纤材料；所述动力缆芯中心并列直拖三根相线芯，在三根相线芯外围并列排布若干根地线芯导体，在地线芯导体外挤包总护套。进一步，所述三根相线芯和地线芯导体之间设置第一绝缘层。另种一改进，所述相线芯由若干根单丝构成的导体和绕包在导体的第二绝缘层组成。另种一改进，所述地线芯导体直径与单丝直径相同。另种一改进，地线芯导体为实心裸圆导体，或为挤制有绝缘的实心圆导体。另种一改进，所述控制缆芯由若干根控制线芯绞合后绕包金属屏蔽层，最外面再挤包护套而成。另种一改进，所述控制线芯数量为2根或2根以上。另种一改进，所述控制线芯由控制线芯导体和挤包在控制线芯导体外面的第三绝缘层组成。另种一改进，所述控制缆芯的外径与动力缆芯的高度相同。本专利技术公开的一种带控制缆芯的四芯扁电缆，可以同时传输电力和控制信号，且互相独立。相线芯、地线芯、控制缆芯均直拖，节省了填充材料和包带，减少了绞合增加长度的材料浪费，减轻了重量。扁形结构，可以反复移动、弯曲，或者垂直使用。控制缆芯和动力缆芯之间填充绝缘物，能够缓冲控制缆芯和动力缆芯之间的相互运动和摩擦。由于有控制缆芯的存在，无需识别相线芯、地线芯，即可以区别开全部相线芯、地线芯，不会缠绕，电缆之间识别容易，使用维护方便。扁形，高度较圆形低，且将地线芯分为若干根独立导体，成扁形并列排布在三根并列的相线芯外，宽度较四芯同时并列排布短，减小了敷设空间，施工方便。地线芯扁形并列排布在三根并列的相线芯外，使承担电力传输的相线芯位于最里层，不仅可以起到类似钢丝铠装的作用，可以对相线缆芯起到很好的保护作用，有效减轻受外力损伤，而且还可起到屏蔽作用，有效减小了对控制缆芯及周围电气设备的电磁干扰，以及外来电磁干扰。【附图说明】图1为本专利技术公开的一种带控制缆芯的四芯扁电缆结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图对本专利技术的实施方式作详细说明。如图1所示，一种带控制缆芯的四芯扁电缆，包括并列直拖的动力缆芯1和控制缆芯2，在动力缆芯和控制缆芯包有总包皮，3在动力缆芯1和控制缆芯2之间的空隙里填充绝缘填充物4，绝缘填充物包括软塑料或化纤材料。动力缆芯中心并列直拖三根相线芯14，在三根相线芯外围并列排布若干根地线芯导体12，三根相线芯14和地线芯导体12之间设置第一绝缘层13，在地线芯导体外挤包总护套11。相线芯14由若干根单丝141构成的导体和绕包在导体的第二绝缘层142组成。地线芯导体12直径与单丝141直径相同。地线芯导体12为实心裸圆导体，或为挤制有绝缘的实心圆导体。控制线芯2由控制线芯导体21和挤包在控制线芯导体外面的第三绝缘层22组成。控制线芯2数量为2根或2根以上。控制缆芯2的外径与动力缆芯1的高度相同。本专利技术具体应用途径很多，以上所述仅是本专利技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术原理的前提下，还可以作出若干改进，这些改进也应视为本专利技术的保护范围。【主权项】1.一种带控制缆芯的四芯扁电缆，其特征在于:包括并列直拖的动力缆芯和控制缆芯，在动力缆芯和控制缆芯包有总包皮，在动力缆芯和控制缆芯之间的空隙里填充绝缘填充物，所述绝缘填充物包括软塑料或化纤材料；所述动力缆芯中心并列直拖三根相线芯，在三根相线芯外围并列排布若干根地线芯导体，在地线芯导体外挤包总护套。2.根据权利要求1所述的一种带控制缆芯的四芯扁电缆，其特征在于:所述三根相线芯和地线芯导体之间设置第一绝缘层。3.根据权利要求1所述的一种带控制缆芯的四芯扁电缆，其特征在于:所述相线芯由若干根单丝构成的导体和绕包在导体的第二绝缘层组成。4.根据权利要求3所述的一种带控制缆芯的四芯扁电缆，其特征在于:所述地线芯导体直径与单丝直径相同。5.根据权利要求1所述的一种带控制缆芯的四芯扁电缆，其特征在于:地线芯导体为实心裸圆导体，或为挤制有绝缘的实心圆导体。6.根据权利要求1所述的一种带控制缆芯的四芯扁电缆，其特征在于:所述控制线芯数量为2根或2根以上。7.根据权利要求1所述的一种带控制缆芯的四芯扁电缆，其特征在于:所述控制线芯本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带控制缆芯的四芯扁电缆，其特征在于：包括并列直拖的动力缆芯和控制缆芯，在动力缆芯和控制缆芯包有总包皮，在动力缆芯和控制缆芯之间的空隙里填充绝缘填充物，所述绝缘填充物包括软塑料或化纤材料；所述动力缆芯中心并列直拖三根相线芯，在三根相线芯外围并列排布若干根地线芯导体，在地线芯导体外挤包总护套。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：夏亚芳，王勇，董云龙，史逸如，陈晓军，
申请(专利权)人：无锡江南电缆有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32