分开型带状光纤维芯缆制造技术

在一种能被分为多芯电缆的分开型带状光纤维芯缆中，它具有许多带状光纤维芯缆单元，每个单元有许多排成一列的着色过的光纤维芯缆组成；一由紫外线辐射过的树脂组成的全涂层树脂，它全部涂在许多着色过的光纤维芯缆上；一由紫外线辐射过的树脂组成的粘接树脂，它粘接排成一列的带状光纤维芯缆单元。在这种电缆中，全涂层树脂和粘接树脂之间的粘性强度值在１－１００ｇ／ｃｍ的范围内。此外，固化后的粘接树脂具有杨氏模量值在５－１００ｋｇ／ｍｍ↑［２］范围内。固化后的粘接树脂具有伸长系数值在５－８０％的范围内。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种含有许多光纤维带芯缆的分开型带状光纤维芯缆，其中每个着色光纤维芯缆在一平面内排列并相互结合在一起，同时排成一列并相互结合在一起，且相互能分开。未经审查的日本专利(Ko Kai)No.Hei.4-163411中公开了一种能制造一分开型带状光纤维芯缆的常用方法，该方法在分开位置使用涂有一软树脂的分开单元以避免分开型带状光纤维芯缆的不必要分割，并当从其外部看去时能很容易地发现分开位置。此外，在此方法中，分开单元和光纤维全部涂有一层硬树脂，从而通过触觉就能确定分开位置并能避免错误的分开。然而，在上述常用缆带中具有这样的缺陷，分开的缆带可以暴露出一光纤维或使光纤维与整个涂层树脂分离开来。这些问题是由于光纤维表面与结合的涂层树脂之间的分开位置处的粘性度较差的原因而引起的。具体地说，在上述分开型带状光纤维芯缆被分开时，全涂层树脂脱离了光纤维，该光纤维具有一个粘度相对于树脂来说较低的表面，从而导致光纤维的分离。此外，未经审查的日本专利No.Hei 4-166808中公开另外一种方法。即带状光纤维芯缆的厚度值减小为几乎与光纤维的外径相等，光纤维表面与全涂层树脂之间的粘性强度根据90°拉伸强度设定成一个具体范围内的值，以便带状光纤维芯缆在扭弯时能很容易地被分开。然而，在上述带状光纤维芯缆中，也存在缆带被扭弯时产生破裂的可能性。发生破裂的原因是由于带状光纤维芯缆的扭弯对带状光纤维芯缆中的涂层界面施加了一个应力。未经审查的日本专利No.Hei1-138518中公开一种技术方案，即具有不同伸长系数的粘接树脂用于相互粘接带状光纤维芯缆，从而使结合的带状光纤维芯缆便于分开。然而，在上述方案中，使用具有减小的伸长系数的粘接树脂在施加外力时会产生破裂。这是因为具有减小的伸长系数的粘接树脂在弯曲时更易产生破裂。本专利技术的目的是提供一种分开型带状光纤维芯缆，它不仅一定能无损伤地被分为带状光纤维芯缆单元，而且即使在湿热或热水环境中也不会使传输损耗增加。一种能被分为多芯电线的分开型带状光纤维芯缆，它由以下部分组成许多带状光纤维芯缆单元，每个单元含有许多排成一行的着色光纤维芯缆；一由紫外线可固化的树脂组成的全涂层树脂，它全部涂在许多着色过的光纤维芯缆上；一由紫外线可固化的树脂组成的粘接树脂，它粘接排成一列的带状光纤维芯缆单元；其中全涂层树脂和粘接树脂之间的粘性强度介于1至100g/cm范围内。根据本专利技术，由于粘接树脂和全涂层树脂之间的粘性强度在一给定值的范围，这样分开型带状光纤维芯缆不仅一定能被无损伤地分为带状光纤维芯缆单元，而且即使在湿热或热水环境中也不会使传输损耗增加。在附图中附图说明图1是本专利技术分开型带状光纤维芯缆的一个典型实施例的剖面结构的剖视图，其中带状光纤维芯缆排成一列，并全部涂有一层粘接树脂；图2是本专利技术分开型带状光纤维芯缆另一个实施例的剖面结构的剖视图，其中带状光纤维芯缆排成一列，在一定宽度范围内使用粘接树脂相互粘接；图3是具有较好分开的分开型带状光纤维芯缆的示意图；图4是其中一光纤维表面外露的分开型带状光纤维芯缆的示意图；图5是其中一光纤维与其它部分分离的分开型带状光纤维芯缆的示意图；图6是扭弯装置的示意图；图7A至7C是使用一夹具在垂直方向截取左-右带状光纤维芯缆的测法示意图。本专利技术下面将作详细描述。专利技术人对上述问题做过广泛的调查。结果他们发现通过设定全涂层树脂和粘接树脂之间的粘性强度为一给定范围的值，而且还设定固化粘接树脂的杨氏模量和伸长系数分别为给定范围内的值，就能解决上述问题。本专利技术就是在此调查发现的基础上完成的。本专利技术提供一种能够被分为多根电缆的分开型带状光纤维芯缆，所说的分开型带状光纤维芯缆包括带状光纤维芯缆单元，每个单元由排成一列的多根，着色光纤维芯缆组成；一由全部涂在许多彩色光纤维芯缆上的紫外线可固化的树脂组成的全涂层树脂；一由粘接排成一列的带状光纤维芯缆单元的紫外线可固化的树脂组成的粘接树脂；其中全涂层树脂和粘接树脂之间的粘性强度为1-100g/cm。在上述分开型带状光纤维芯缆中，固化处理后的粘接树脂具有杨氏模量为5-100kg/mm2。在上述分开型带状光纤维芯缆中，固化处理后的粘接树脂具有伸长系数为5-80％。本专利技术的分开型带状光纤维芯缆包含一保护涂层(粘接树脂)作为其组成部分。这种保护涂层是由一紫外线可固化的树脂形成的柔性层组成第一涂层。另一方面，这种保护涂层也可由设在其中的第一涂层和第二涂层组成，第二涂层同样也是由紫外线可固化的树脂形成的一刚性涂层。全涂层树脂也可以是与任何紫外线可固化的树脂相同的树脂，用以形成保护涂层。粘接树脂希望从上述紫外线可固化的树脂中选取，以便能获得给定的粘性强度，杨氏模量，伸长系数。紫外线可固化的树脂的样品包括尿烷丙烯酸酯、酯丙烯酸酯，环氧丙烯酸酯，丁二烯丙烯酸酯，硅酮丙烯酸酮。根据需要选取一合适的紫外线可固化的树脂，这种树脂经过固化处理后能产生刚性或柔性树脂。在本专利技术中，全涂层树脂和粘接树脂之间的粘性强度应该为1-100g/cm，一般为2-70g/cm，最好为3-50g/cm，此时，电缆带就能被分为单个的带状光纤维芯缆单元，每个单元由用全涂层树脂相互结合的着色光纤维组成。如果两树脂之间的粘性强度超过100g/cm，分开操作不仅会使粘接树脂产生撕裂而且也会使全涂层树脂产生撕裂。因此，全涂层树脂就可能剥离着色光纤维或者着色光纤维与其部分相分离。如果两树脂之间的粘性强度小于1g/cm，当分开型带状光纤维芯缆外露于湿热环境中或浸入热水中时，两树脂之间的接合界面就会发生部分脱落。因而，水就能渗进组合空间，从而引起传输损耗的增加。因此，在由全涂层树脂和粘接树脂之间的粘性强度介于上述规定的范围内时，分开型带状光纤维芯缆不仅一定能被分为单个的带状光纤维芯缆单元，而且即使外露于湿热的环境或浸入热水中时也不会引起传输损耗的增加。在本专利技术中，经过固化处理后的粘接树脂的杨氏模量应该为5-100kg/mm2，一般为10-70kg/mm2，最好为15-60kg/mm2。如果固化处理后的粘接树脂的杨氏模量超过100kg/mm2时，树脂会变得坚固以致在数据传输过程中分离会产生分离震动噪音，从而引起传输信号的误差。例如，信号以2Mbps传输时，通常小于10-12的代码误差率立刻超过10-9。如果固化处理过后的粘接树脂的杨氏模量小于5kg/mm2，树脂就会变柔软以致制造出来的分开型带状光纤维芯缆可被分为带状光纤维芯缆单元。在本专利技术中，固化处理后的粘接树脂的伸长系数应该为5-80％，一般为10-60％，最好为20-50％。如果粘接树脂的伸长系数小于5％，在分开型带状光纤维芯缆被压滚机压弯时或者象在制造电缆时，粘接树脂会发生破裂，导致难于操作。如果粘接树脂的伸长系数大于80％，粘接树脂难于断裂，从而使分离处理非常困难。本专利技术参考下面的实施例作详细地描述，但是本专利技术的保护范围不应该被认为由这些实施例作限制。图1是本专利技术分开型带状光纤维芯缆的典型实施例的剖面结构的剖视图。在本实施例中，两个带状光纤维芯缆排成一列，全部涂有一层粘接树脂。在图1中，标记1表示玻璃纤维，2为保护涂层；3为着色层；4为全涂层树脂；5为带状光纤维芯缆；6为粘接树脂；7为分开型带状光纤维芯缆。图2是本专利技术分开型带本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种能分为电缆的分开型带状光纤维芯缆，所述的分开型带状光纤维芯缆包括： 带状光纤维芯缆单元，每个单元包括许多排成一列的着色光纤维芯缆； 一由紫外线辐射过的树脂组成的全涂层树脂，它全部涂在上述许多着色过的光纤维芯缆上； 一由紫外线辐射过的树脂组成的粘接树脂，它粘接上述排成一列的带状光纤维芯缆单元； 其中上述的全涂层树脂和上述粘接树脂之间的粘性强度介于１－１００ｇ／ｃｍ的范围内。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：佐藤登志久，服部知之，小林宏平，奥野薰，高桥健，冈涼英，
申请(专利权)人：住友电气工业株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]