耐紫外沥青路面裂缝灌缝胶及其制备方法技术

本发明专利技术提供一种耐紫外沥青路面裂缝灌缝胶及其制备方法，灌缝胶包括以下重量份：基质沥青100重量份；SBS改性剂2～4重量份；橡胶粉8～12重量份；邻苯二甲酸二丁酯2～9重量份；多聚磷酸0.5～1.5重量份；炭黑1～3重量份。优点为：(1)灌缝胶采用多聚磷酸替代传统的部分SBS，由于多聚磷酸的价格远低于SBS，因此，在保持灌缝胶高温性能不变或略有提高的前提下，有效降低了灌缝胶的成本；(2)通过向灌缝胶中增加可吸收紫外线的炭黑，可有效提高灌缝胶的抗紫外老化能力，提高灌缝胶的稳定性。(3)所采用的橡胶粉为微波活化后的橡胶粉，降低制备得到的灌缝胶的黏度，提高灌缝胶低温变形能力，防止灌缝胶出现低温脆断。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于渐青路面养护
，具体设及一种耐紫外渐青路面裂缝灌缝胶及 其制备方法。
技术介绍
路面裂缝是道路最常见的一种病害形式，而向路面裂缝注入灌缝胶，是处治路面 裂缝最实用的方法。 目前，市面上有多种渐青类的灌缝胶，其中一部分灌缝胶的性能是依据现有《路面 橡胶渐青灌缝胶》（JT/T740-2009)规范进行检测的，另一部分是参考渐青材料性能指标检 测的。 然而，专利技术人在实现本专利技术的过程中发现，现有的灌缝胶至少存在W下问题： (1)灌缝胶现场使用过程中，尤其在西部高海拔强紫外线地区，渐青组分中的芳香 组分很容易被紫外线老化而使灌缝胶整体变硬，灌缝胶随即发生脆断失效。[000引 似现有灌缝胶包含成分SBS，即苯乙締-下二締-苯乙締，SBS价格昂贵，而且，SBS渗量又较高，一般在5%左右，从而导致灌缝胶成品价格昂贵。
技术实现思路
针对现有技术存在的缺陷，本专利技术提供一种耐紫外渐青路面裂缝灌缝胶及其制备 方法，可有效解决上述问题。 本专利技术采用的技术方案如下： 本专利技术第一目的提供一种耐紫外渐青路面裂缝灌缝胶，包括W下重量份： 基质湯眷 100重量份 SBS改性剂 2~4重量汾 橡胶粉 8~12重量份 邻苯二甲釀二了醋 2~9重量份 多聚鱗酸 0.5~1.5重量份 炭果 1~3重量份。 优选的，包括W下重量份： 基质巧青 100重量份 SBS改性剂 3重量份 橡胶粉 W重量份 邻苯二f酸二了廳 5重量份 多聚骑酸 1.0重量份 炭黑 2重量份。 优选的，所述SBS改性剂为线性SBS改性剂。 优选的，所述线性SBS改性剂为苯乙締-下二締-苯乙締嵌段共聚物，25°C下呈白 色颗粒海绵状。 优选的，所述基质渐青为90#基质渐青；所述橡胶粉的粒度为40目，25°C下为黑色 颗粒状粉末；所述邻苯二甲酸二下醋在25°C下呈无色油状液体；所述多聚憐酸有分子式为 HeP4〇i3,25°C下呈无色透明黏稠状液体，加热至60°C具有流动性；所述炭黑在25°C下呈黑色 粉末状。 具体的，本专利技术提供的耐紫外渐青路面裂缝灌缝胶，各组分具体作用和性质为： 90#基质渐青：为石油加工副产品，常溫呈固态，其性能指标应符合《公路渐青路 面施工技术规范》（JTGF40-2004)的要求。SBS改性剂：为苯乙締-下二締-苯乙締嵌段共聚物，本专利技术所用SBS为线性SBS 改性剂，常溫下呈白色颗粒海绵状，SBS改性剂能够提高灌缝胶的高溫性能并改善其低溫性 能。 橡胶粉巧利用废旧轮胎经冷冻法加工制得，其细度为40目，常溫下呈黑色颗粒 状粉末，橡胶粉能够提高灌缝胶的高溫性能和弹性。 邻苯二甲酸二下醋：为化工原料，分子式。品2〇4,常溫下呈无色油状液体，邻苯二 甲酸二下醋能够显著改善灌缝胶的低溫性能。 多聚憐酸：为化工原料，分子式HeP4〇i3,常溫下呈无色透明黏稠状液体，加热至 6〇°C具有流动性。多聚憐酸可W替代一部分SBS改性剂并保持灌缝胶高溫性能不降低，多 聚憐酸是通过化学方式使渐青成为分散的网状结构，因而可W提高灌缝胶的存储稳定性。 炭黑：为一种化工原料，常溫呈黑色粉末状，炭黑具有良好的光稳定性，可通过吸 收紫外线使灌缝胶具有抗紫外老化能力。 本专利技术第二目的提供一种耐紫外渐青路面裂缝灌缝胶的制备方法，包括W下步 骤：步骤1，称取配方量的橡胶粉，并对所称取的橡胶粉进行微波活化； 步骤2,称取配方量的基质渐青，将所述基质渐青加热至165°C后，加入配方量的 SBS改性剂；然后，利用乳化剪切机W3000~4000巧m的转速剪切1小时，然后在165°C环 境箱中发育1~1. 5小时，得到半成品；步骤3,将步骤2制得的半成品溫度升高至175~185°C，加入配方量的多聚憐酸， 然后，W3000~4000巧m的转速揽拌lOmin;然后，加入步骤1制得的活化的橡胶粉，再继 续揽拌1小时；然后，再加入配方量的邻苯二甲酸二下醋和炭黑，继续揽拌0. 5小时，待冷却 至室溫即得到成品灌缝胶。 优选的，步骤1中，微波活化的条件为：采用600~800W微波功率，微波活化时长 为30秒~90秒。 优选的，步骤1中，微波活化的条件为：采用700W微波功率，微波活化时长为60 秒。 本专利技术提供的耐紫外渐青路面裂缝灌缝胶及其制备方法具有W下优点： (1)灌缝胶采用多聚憐酸替代传统的部分SBS，由于多聚憐酸的价格远低于SBS， 因此，在保持灌缝胶高溫性能不变或略有提高的前提下，有效降低了灌缝胶的成本； (2)通过向灌缝胶中增加可吸收紫外线的炭黑，可有效提高灌缝胶的抗紫外老化 能力，提高灌缝胶的稳定性。 (3)所采用的橡胶粉为微波活化后的橡胶粉，采用微波活化方式增加了橡胶粉的 活性，从而有效降低制备得到的灌缝胶的黏度，最终可提高灌缝胶的低溫变形能力，防止灌 缝胶出现低溫脆断的现象。 而如果采用未活化的橡胶粉时，制备得到的灌缝胶黏度较大，使得灌缝胶低溫变 形能力不足，导致灌缝胶容易出现低溫脆断的现象。【附图说明】图1为本专利技术提供的耐紫外渐青路面裂缝灌缝胶制备方法的流程示意图； 图2为本专利技术提供的活化时间和灌缝胶黏度的对照曲线表。【具体实施方式】 为了使本专利技术所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，W下结合 附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用W 解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。 耐紫外渐青路面裂缝灌缝胶制备方法实施例一[003引 配比： 基质巧青 100重量份 SBS改性剂 3重量份 橡胶粉 10重量份 邻苯二甲酸二了酿 5重量份 多聚禱酸 1.0重量纷 炭黑 2,0重量份[00川制备方法： 步骤1，称取配方量的橡胶粉，并对所称取的橡胶粉进行微波活化；其中，微波活 化的条件为：采用700W微波功率，微波活化时长为60秒。 步骤2,称取配方量的基质渐青，将所述基质渐青加热至165°C后，加入配方量的 SBS改性剂；然后，利用乳化剪切机W3500巧m的转速剪切1小时，然后在165°C环境箱中发 育1小时，得到半成品； 步骤3,将步骤2制得的半成品溫度升高至180°C，加入配方量的多聚憐酸，然后， W3500rpm的转速揽拌lOmin;然后，加入步骤1制得的活化的橡胶粉，再继续揽拌1小时； 然后，再加入配方量的邻苯二甲酸二下醋和炭黑，继续揽拌0. 5小时，待冷却至室溫即得到 成品灌缝胶。 耐紫外渐青路面裂缝灌缝胶制备方法实施例二 [004引 配比： 基质巧青 100重量份 SBS改性剂 2重量份 橡胶粉 8重量份 邻苯二甲酸二了醋 2重量份 多聚蹲酸 0.5重量汾 义黑 1.0重量份[004引制备方法： 步骤1，称取配方量的橡胶粉，并对所称取的橡胶粉进行微波活化；其中，微波活 化的条件为：采用600W微波功率，微波活化时长为30秒。 步骤2,称取配方量的基质渐青，将所述基质渐青加热至165°C后，加入配方量的 SBS改性剂；然后，利用乳化剪切机W3000巧m的转速剪切1小时，然后在165°C环境箱中发 育1.5小时，得到半成品； 步骤3,将步骤2制得的半成品溫度升高至175°C，加入配方量的多聚憐酸，然后， W3000rpm的转速揽拌lOmin;然后，加入步骤1制得的活化的橡胶粉，再继续揽拌1小时； 然后，再加入本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种耐紫外沥青路面裂缝灌缝胶，其特征在于，包括以下重量份：

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：马伟中，李波，李艳博，李杰，颜鲁春，
申请(专利权)人：甘肃恒达路桥工程集团有限公司中心试验室，
类型：发明
国别省市：甘肃;62