纸张处理装置制造方法及图纸

图１所示的纸张处理装置具备：具有向着给定的位置输送纸张（３）的输送路（１１）及可从该输送路（１１）切换输送路径的输送路（１２）的纸张输送部（１０）；在输送到此处的纸张（３）的一端上穿设两个以上装订用的孔的冲击处理部（２０）；以及控制纸张输送部（１０）及冲击处理部（２０）的控制部（５０），控制部（５０）控制纸张输送部（１０），在输送路（１１）的给定的位置使纸张（３）的输送减速并停止，此后，从输送路（１１）向输送路（１２）切换纸张（３）的输送路径，并且把该纸张（３）向反方向送出。能在保持纸张的片材状容姿的情况下向冲击处理部输送，并且在片材状的纸张的一端穿设装订用的孔。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及适用于对从黑白用及彩色用的复印机、印刷装置等输 出的记录纸进行冲击处理、捆扎处理等的装置的纸张处理装置。具体 而言，其具备对纸张输送设备进行控制的控制设备，在一方输送路的给定的位置使纸张的输送减速并停止，此后，把纸张的输送路径从该 输送路向另一方输送路切换，并且把该纸张向反方向送出，依此进行 之字线控制，使得能在保持纸张的片材状姿容的情况下，把该纸张向 穿孔设备输送，并且使得能在片材的纸张的一端再现性很好地穿设装 订用的孔。
技术介绍
近几年，对黑白用及彩色用的复印机、印刷装置等组合开孔装置 来使用的情况变得多起来了。根据这种开孔装置，是接受图像形成后 的记录纸张，在该纸张的下游侧利用冲击功能进行穿孔。开孔后的纸 张再次被排齐，利用该孔自动进行环形捆扎等装订处理。两孔文件等 也采用手工整理汇集的方法。还有， 一般的往复式冲击装置是在冲击部中在穿孔前临时停止纸 张。此时是采用在输送途中用传感器检出纸张端部，对到穿孔位置为 止的运送量进行修正的方法。对于这些纸张的输送，有时也采用片材 反转功能。现有例所涉及的后处理装置的构成例如图25所示。图25表示的 后处理装置200具有纸张输送路1、冲击处理部2、捆扎件纸对齐单元 33、装订单元4、输送皮带5、排出堆积架6及装置本体部7而构成。在装置本体部7内配置了纸张输送路1，在其一侧设置了之字线 用的辊。在该纸张输送路1的下方配置了冲击处理部2，送至纸张输送路1的印刷后的纸张3由之字线用的辊转换行进方向。此后，通过U 形转弯而被输送到冲击处理部2。在冲击处理部2中，由于是在面朝下印刷的情况下进行纸张输送、 排出，因而是在输送方向的前端进行开孔。在该冲击处理部2的下方 配置了捆扎件纸对齐单元33及装订单元4，冲击处理后的纸张3通过 U(R)形转弯而被输送到捆扎件纸对齐单元33。在捆扎件纸对齐单元33 中把多枚纸张3对齐，给定的枚数对齐的话，就向装订单元4一侧倾 斜开了孔的纸张束，在该倾斜位置由装订部件装订纸张束。在捆扎件纸对齐单元33的下游侧配置了输送皮带5及排出堆积架 6，靠装订部件装订了的纸张束(以下称为册子90)靠输送皮带5输送而 被排至排出堆积架6上。这样，采用了把纸张3反转(后端一前端)，靠 U形转弯输送路输送到冲击处理部2，此后，再次靠U形转弯输送路使 其返回捆扎件纸对齐单元33的机构(S字状输送路径)。另外，日本特开昭59 — 97957号公报披露了片材反转处置装置。 根据该片材反转处置装置，是在使向正方向输送过来的片材向反方向 变换其前进方向而返回到输送路时，与片材的正方向的输送速度相比， 加快该片材的前进方向变换后的输送速度。这样构成装置的话，就能 以更快的速度输送反转时的片材。还有，日本实公平05 — 25838号公报披露了穿孔装置。根据该穿 孔装置，是在设定了被穿孔物的冲垫上设置挠性的板状部件，平时把 板状部件压在冲垫侧。穿孔时，设定了被穿孔物的话，挠性的板状部 件就把被穿孔物向冲垫侧赋能。这样构成装置的话，就能防止穿孔时 被穿孔物的浮起。再有，日本特公平09 — 2575668号公报披露了纸张收纳装置。根 据该纸张收纳装置，是在托盘内具备调整设备，其设定成在由输送辊 向托盘中收纳的纸张的前方角部给予输送力时，调整设备所涉及的纸 张输送力比输送辊所涉及的纸张输送力弱。这样构成装置的话，纸张 就不会成为自由的状态，不用担心它会偏斜。然而，根据与复印机、印刷装置等组合使用的开孔装置，存在以 下问题。i. 实公平05 — 25838号公报中看到的现有方式的开孔装置多在所 输送的纸张的下游侧进行穿孔。相比之下，在考虑到特开昭59 — 97957 号公报(第2页)中看到的利用片材反转功能，在纸张的上游侧进行穿孔 的场合，即利用输送力来冲击纸张而实现穿孔动作的场合时，该纸张 的基准和穿孔位置成为相反侧，所以由于纸张尺寸的偏差、机械性误 差，穿孔位置精度有可能降低。ii. 还有，在开孔后使纸张再次排齐，利用该孔自动实现环形捆扎 等基本动作的场合，原样采用现有方式的穿孔方法的话，孔位置精度 低，排齐了的纸张的孔有可能出现偏差，妨碍自动装订动作。iii. 一般的往复式冲击装置需要在穿孔前临时停止纸张。此时，采 用为了提高孔位置精度而在输送途中用传感器检出纸张端部，对到穿 孔位置为止的运送量进行修正的方法。可是，现状是不能修正检出后 的运送量的误差、纸张的翘曲。因此，不能实现孔位置的高精度化。在此，可以考虑为谋求孔位置精度的提高而在穿孔位置的附近设 置成为基准的挡板，在其上冲击纸张的方法，不过，在高速下使纸张 与挡板发生冲撞的话，就可能在纸张上留下伤痕。再有，根据利用特开昭59 — 97957号公报中看到的片材反转功能， 组合上述实公平05 — 2583S号公报中看到的开孔装置而成的捆扎装置， 存在以下问题。i.因为是采用把纸张3反转，通过U形转弯输送路输送到冲击处理部2，此后，再次通过U形转弯输送路使其返回捆扎件纸对齐单元33的机构，所以纸张3、册子90的移动距离设定得长。ii. U形转弯输送路、R输送路会使低温 干燥时的纸张3的刚性 上升，滑动阻抗变高，堵塞率提高(特别是厚纸)，或者堵塞解除性变差 (手难以进入)。因此，有可能导致制造成本上升，Z折纸张的输送性变 差。iii. 根据具备U形转弯输送路、R输送路的捆扎装置200，马达动 作时间变长，所以马达耐久性会变短，并且马达消耗功率会增加。iv. 实装带有U形转弯输送路的纸张输送路的话，就需要曲率所对 应的空间，装置本体部的宽度会变大，妨碍捆扎装置200的紧凑化。v. 还有，根据图25所示的册子排出系统，册子90靠输送皮带5 在水平方向输送而被排出到排出堆积架6上。该机构成为装置本体部 宽度大的一个原因，所以考虑到在斜方向输送册子90的机构时，例如 在两条皮带上都安装爪，控制皮带移动量，靠爪保持、输送册子的场 合，使皮带爪在高速下与多枚重的册子冲撞的话，冲击负荷就可能使 马达失步。
技术实现思路
本专利技术所涉及的第1纸张处理装置是对给定的纸张进行穿孔、将 其排出的纸张处理装置。纸张处理装置具备具有向着给定的位置输 送纸张的第1输送路及输送路径可从该第1输送路切换的第2输送路 的纸张输送设备；在由该纸张输送设备输送的纸张的一端穿设两个以 上装订用的孔的穿孔设备；以及控制纸张输送设备及穿孔设备的控制 设备。控制设备的特征在于按以下方式控制纸张输送设备在第1输 送路的给定的位置使纸张的输送减速并停止，此后，把纸张的输送路 径从第l输送路向第2输送路切换，并且把该纸张向反方向送出。根据本专利技术所涉及的第1纸张处理装置，在对给定的纸张进行穿 孔、将其排出的场合，纸张输送设备具有向着给定的位置输送纸张的 第1输送路及输送路径可从该第1输送路切换的第2输送路。以此为前提，控制设备控制纸张输送设备及穿孔设备。控制设备按以下方式 控制纸张输送设备在第1输送路的给定的位置使纸张的输送减速并 停止，此后，把纸张的输送路径从第1输送路向第2输送路切换，并 且把该纸张向反方向送出。因此，能在保持纸张的片材状姿容(平面状态)的情况下，把该纸张 从第l输送路输送到穿孔设备。这样就能避免纸张变形为巻状的事态， 因而能靠穿孔本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种对给定的纸张进行穿孔、将其排出的纸张处理装置，其特征在于，具备：具有向着给定的位置输送纸张的第１输送路及输送路径可从该第１输送路切换的第２输送路的纸张输送设备；　在由上述纸张输送设备输送的纸张的一端穿设两个以上装订用的孔的穿孔设备；以及控制上述纸张输送设备及穿孔设备的控制设备，上述控制设备按以下方式控制上述纸张输送设备：在上述第１输送路的给定的位置使纸张的输送减速并停止，此后，把纸张的输送路径从上述第１输送路向第２输送路切换，并且把该纸张向反方向送出。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：长谷川隆生，小岛直树，仓林淳，
申请(专利权)人：美克司株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]