一种TiC-NiMo复合材料构件的激光成形方法技术

本发明专利技术涉及新的TiC-NiMo复合材料结构件的激光成形方法，其所用原料粉体原料配方为：石墨 5.12~6.45wt.%，Ti 22.48~27.80wt.%，Mo 4.78~8.71wt.%，稀土氧化物0.24~0.69wt.%，Ni余量。激光成形的粉体定量配送与混合采用多料斗螺旋送粉混合系统完成，激光成形的喷嘴采用同轴不连续喷粉头，利用系统对送粉和激光的控制，实现复合部件的内外部分层结构的成形，复合材料的力学性能可达到基体金属材料的60%以上。

【技术实现步骤摘要】

【技术保护点】
一种TiC‑NiMo复合材料构件的激光成形方法，其特征在于，包括以下步骤：（1）原料配方与预处理原料配方为：石墨 5.12~6.45wt.%，Ti 22.48~27.80wt.%，Mo 4.78~8.71wt.%，稀土氧化物0.24~0.69wt.%，Ni余量，原料采用粉体形式，粉末颗粒尺寸20~200微米；将金属Ti粉、稀土氧化物一起球磨0.5~6小时，将金属Ni粉、Mo粉一起球磨0.5~6小时；（2）送粉与混料采用多料斗螺旋送粉混合系统完成，所述多料斗螺旋送粉混合系统由三个送粉器分别通过送粉管与一个共同的激光头连接组成，将Ti粉、稀土氧化物粉末放入第一个料斗中，石墨粉置于第二个料斗中，Ni、Mo粉置于第三个料斗中；三个送粉器同时送粉，并通过调整螺杆转速控制粉体的比例；（3）激光成形激光成形的激光头采用3管同轴不连续喷嘴，实现对激光熔池的环抱粉体喷射，使激光熔池各成分均匀分布；将设计部件的数字图形数据利用分层软件进行切片，并建立分层激光扫描路径及其层间连接配合，设置每层厚度为0.04~0.6mm，然后在四轴数字加工机床上分层进行激光成形；控制送粉成分和激光扫描路线，使得局部生成的增强相TiC比例成梯度连续变化，即构件外层为耐磨的TiC‑NiMo复合材料，内部为金属基体材料，并最终使用的原料符合步骤（1）的比例要求。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：娄德元，刘顿，廖加劲，肖晨光，翟中生，P·贝内特，贺春林，
申请(专利权)人：湖北工业大学，
类型：发明
国别省市：湖北;42