一种加固的混凝土搅拌装置制造方法及图纸

一种加固的混凝土搅拌装置,包括底板、框体装置、盖板装置、电机装置、搅拌装置、气缸装置、支撑装置及回收装置，底板上设有第一滚轮，框体装置包括框体、第一搅拌杆、密封环、进料斗、出料斗，盖板装置包括第一支架、第一连接杆、位于所述第一连接杆右侧的盖板及第一弹簧，电机装置包括电机、第一转轴、第二支架及第一齿轮，搅拌装置包括第二转轴、固定杆、第一固定环、第二固定环、第二齿轮及第二搅拌杆，气缸装置包括气缸、推动杆、第一固定块、第一横杆、第一支撑杆及第二支撑杆，支撑装置包括第一支撑块、第二弹簧、第二支撑块、第三支撑杆、第一斜杆、支撑柱。本实用新型专利技术能够对混凝土进行有效的搅拌，搅拌效率高且效果好。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及建筑工程机械
，尤其是涉及一种加固的混凝土搅拌装置。
技术介绍
在建筑施工时，往往需要混凝土搅拌装置搅拌混凝土以满足建筑施工的需要。然而现有的混凝土搅拌装置搅拌效率低且搅拌效果不好，无法有效的满足建筑施工的需要，并且很难将其固定住，造成设备的损坏。因此，有必要提供一种新的技术方案以克服上述缺陷。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可有效解决上述技术问题的加固的混凝土搅拌 目.ο为达到本技术之目的，采用如下技术方案:—种加固的混凝土搅拌装置，所述加固的混凝土搅拌装置包括底板、位于所述底板上方的框体装置、位于所述框体装置右侧的盖板装置、设置于所述框体装置上的电机装置、位于所述框体装置内部的搅拌装置、位于所述框体装置下方的气缸装置、位于所述气缸装置右侧的支撑装置及位于所述支撑装置右侧的回收装置，所述底板上设有位于下方的第一滚轮，所述框体装置包括框体、位于所述框体内部的第一搅拌杆、位于所述框体左侧的密封环、位于所述密封环左侧的进料斗、位于所述框体右侧的出料斗，所述盖板装置包括第一支架、位于所述第一支架右侧的第一连接杆、位于所述第一连接杆右侧的盖板及位于所述盖板左侧的第一弹簧，所述电机装置包括电机、位于所述电机下方的第一转轴、位于所述电机右侧的第二支架及位于所述第一转轴下方的第一齿轮，所述搅拌装置包括第二转轴、设置于所述第二转轴上的固定杆、第一固定环、第二固定环、第二齿轮及第二搅拌杆，所述气缸装置包括气缸、位于所述气缸上方的推动杆、位于所述推动杆上方的第一固定块、位于所述推动杆左侧的第一横杆、位于所述第一横杆左侧的第一支撑杆及位于所述第一支撑杆上方的第二支撑杆，所述支撑装置包括第一支撑块、位于所述第一支撑块上方的第二弹簧、位于所述第二弹簧上方的第二支撑块、位于所述第一支撑块右侧的第三支撑杆、位于所述第三支撑杆上方的第一斜杆、位于所述第一斜杆右侧的支撑柱、位于所述支撑柱上方的第二固定块、位于所述支撑柱左侧的第三支架及位于所述支撑柱左右两侧的第二斜杆，所述回收装置包括垫块、位于所述垫块上方的第二滚轮、设置于所述第二滚轮上的刷毛及位于所述垫块左侧的第二横杆。所述框体呈空心的圆柱体，所述框体水平放置，所述第一搅拌杆呈竖直状，所述第一搅拌杆与所述框体的内表面固定连接，所述密封环呈横截面为圆环的柱体，所述密封环竖直放置，所述密封环的右表面与所述框体的左表面固定连接，所述进料斗呈左上方向右下方倾斜，所述进料斗的右端与所述密封环的左表面固定连接，所述出料斗呈左上方向右下方倾斜，所述出料斗的左端与所述框体的右表面固定连接。所述第一支架呈L型，所述第一支架的一端与所述框体的上表面固定连接，所述第一支架的另一端呈水平状，所述第一连接杆呈长方体，所述第一连接杆的左端与所述第一支架轴转连接，所述盖板呈长方体，所述盖板的左表面与所述出料斗的右表面接触，所述第一弹簧的左端与所述出料斗固定连接，所述第一弹簧的右端与所述盖板的左表面固定连接。所述第二支架呈L型，所述第二支架的一端与所述框体的上表面固定连接，所述第二支架的另一端与所述电机的右表面固定连接，所述第一转轴呈圆柱体，所述第一转轴竖直放置，所述第一转轴的上端与所述电机连接，所述第一转轴贯穿所述框体的上表面延伸至所述框体的内部且与所述框体滑动连接，所述第一齿轮的横截面呈等腰梯形，所述第一转轴的下表面与所述第一齿轮的上表面固定连接。所述第二转轴呈圆柱体，所述第二转轴水平放置，所述固定杆竖直放置，所述第二转轴贯穿所述固定杆的左右表面且与其滑动连接，所述第一固定环呈横截面为圆环的柱体，所述第一固定环的内表面与所述第二转轴的侧面固定连接，所述第一固定环的左表面与所述固定杆的右表面滑动连接，所述第二固定环呈横截面为圆环的柱体，所述第二固定环的内表面与所述第二转轴的外表面固定连接，所述第二固定环的右表面与所述固定杆的左表面滑动连接，所述第二搅拌杆竖直放置，所述第二搅拌杆与所述第二转轴固定连接。所述气缸的下表面与所述底板的上表面固定连接，所述推动杆呈长方体，所述推动杆竖直放置，所述推动杆的下端与所述气缸连接，所述第一固定块呈长方体，所述第一固定块的上表面与所述框体的下表面固定连接，所述第一固定块与所述推动杆的上端轴转连接，所述第一支撑杆呈长方体，所述第一支撑杆竖直放置，所述第一支撑杆的下端与所述底板的上表面固定连接，所述第二支撑杆呈倾斜状，所述第二支撑杆的下端与所述第一支撑杆的上表面固定连接，所述第二支撑杆的上端顶靠在所述进料斗上。所述第一支撑块呈长方体，所述第一支撑块竖直放置，所述第一支撑块的下表面与所述底板的上表面固定连接，所述第二弹簧竖直放置，第二弹簧的下端与所述第一支撑块的上表面固定连接，所述第二支撑块呈长方体，所述第二支撑块的上表面与所述框体固定连接，所述第二弹簧的上端与所述第二支撑块的下表面固定连接。所述第三支撑杆竖直放置，所述第三支撑杆的下表面与所述底板的上表面固定连接，所述第一斜杆呈左下方向右上方倾斜，所述第三支撑杆的上端与所述第一斜杆固定连接，所述第一斜杆的下端与所述第一支撑块的右表面固定连接，所述支撑柱呈长方体，所述支撑柱竖直放置，所述支撑柱的下表面与所述底板的上表面固定连接，所述第二固定块呈长方体，所述第二固定块的上表面与所述框体固定连接，所述第二固定块与所述支撑柱的上端轴转连接，所述第三支架呈L型，所述第三支架的一端与所述支撑柱的左表面固定连接，所述第三支架的另一端顶靠在所述框体的下表面上，所述第二斜杆呈倾斜状，所述第二斜杆的一端与所述底板的上表面固定连接，所述第二斜杆的另一端与所述支撑柱的侧面固定连接。所述垫块的下表面与所述底板的上表面固定连接，所述第二滚轮呈圆柱体，所述刷毛与所述第二滚轮固定连接，所述第二横杆呈长方体，所述第二横杆水平放置，所述第二横杆的左端与所述支撑柱固定连接，所述第二横杆的右端与所述垫块的左表面固定连接。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果:本技术加固的混凝土搅拌装置结构简单，使用方便，能够对混凝土进行有效的搅拌，搅拌效率高且效果好，并且可以将搅拌好的混凝土进行回收，减少人工的使用，降低人工成本，同时可以对其进行有效的固定，对设备起到较好的保护作用，同时回收方便，提高回收效率。【附图说明】图1为本技术加固的混凝土搅拌装置的结构示意图。【具体实施方式】下面将结合附图对本技术加固的混凝土搅拌装置包括底板1、位于所述底板1上方的框体装置2、位于所述框体装置2右侧的盖板装置3、设置于所述框体装置2上的电机装置4、位于所述框体装置2内部的搅拌装置5、位于所述框体装置2下方的气缸装置6、位于所述气缸装置6右侧的支撑装置7及位于所述支撑装置7右侧的回收装置8。如图1所示，所述底板1呈长方体，所述底板1水平放置，所述底板1上设有位于下方的第一滚轮11，所述第一滚轮11设有若干个，所述第一滚轮11呈圆柱体。如图1所示，所述框体装置2包括框体21、位于所述框体21内部的第一搅拌杆22、位于所述框体21左侧的密封环23、位于所述密当前第1页1 2 3 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种加固的混凝土搅拌装置,其特征在于：所述加固的混凝土搅拌装置包括底板、位于所述底板上方的框体装置、位于所述框体装置右侧的盖板装置、设置于所述框体装置上的电机装置、位于所述框体装置内部的搅拌装置、位于所述框体装置下方的气缸装置、位于所述气缸装置右侧的支撑装置及位于所述支撑装置右侧的回收装置，所述底板上设有位于下方的第一滚轮，所述框体装置包括框体、位于所述框体内部的第一搅拌杆、位于所述框体左侧的密封环、位于所述密封环左侧的进料斗、位于所述框体右侧的出料斗，所述盖板装置包括第一支架、位于所述第一支架右侧的第一连接杆、位于所述第一连接杆右侧的盖板及位于所述盖板左侧的第一弹簧，所述电机装置包括电机、位于所述电机下方的第一转轴、位于所述电机右侧的第二支架及位于所述第一转轴下方的第一齿轮，所述搅拌装置包括第二转轴、设置于所述第二转轴上的固定杆、第一固定环、第二固定环、第二齿轮及第二搅拌杆，所述气缸装置包括气缸、位于所述气缸上方的推动杆、位于所述推动杆上方的第一固定块、位于所述推动杆左侧的第一横杆、位于所述第一横杆左侧的第一支撑杆及位于所述第一支撑杆上方的第二支撑杆，所述支撑装置包括第一支撑块、位于所述第一支撑块上方的第二弹簧、位于所述第二弹簧上方的第二支撑块、位于所述第一支撑块右侧的第三支撑杆、位于所述第三支撑杆上方的第一斜杆、位于所述第一斜杆右侧的支撑柱、位于所述支撑柱上方的第二固定块、位于所述支撑柱左侧的第三支架及位于所述支撑柱左右两侧的第二斜杆，所述回收装置包括垫块、位于所述垫块上方的第二滚轮、设置于所述第二滚轮上的刷毛及位于所述垫块左侧的第二横杆。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：葛黄辉，陈旺，王日炬，
申请(专利权)人：葛黄辉，陈旺，王日炬，
类型：新型
国别省市：浙江;33