本发明专利技术涉及一种高能铅蓄电池磷酸铅锂镁负极材料，所述高能铅蓄电池磷酸铅锂镁负极材料由以下成分按照质量配比组成：一氧化铅92～94％；磷酸镁1～3％；碳纳米管粉末0.1～0.3％；磷酸铅1～3％；磷酸锂1～3％。本发明专利技术还提供一种高能铅蓄电池磷酸铅锂镁负极材料的制备方法，通过本发明专利技术提供的制备方法制备出来的高能铅蓄电池磷酸铅锂镁负极材料，其制作的电池具有放电容量高、循环寿命长、高倍率性能良好、适合工业化生产等有益效果。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术设及一种高能铅蓄电池憐酸铅裡儀负极材料及制备方法，属于蓄电池领 域。
技术介绍
铅酸蓄电池，指电极主要由铅及其氧化物制成，电解液是硫酸溶液的一种蓄电池。 铅酸蓄电池凭借其电压稳定、价格便宜等优点，得到了较为广泛的应用。但铅酸蓄电池的缺 点也较为明显，例如：比能量偏低、循环寿命不长、电池笨重、耗铅量大等。 因此有必要设计一种高能铅蓄电池憐酸铅裡儀负极材料及制备方法，W克服上述 问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术之缺陷，提供了一种电池放电容量高、循环寿命 长、高倍率性能良好、适合工业化生产的高能铅蓄电池憐酸铅裡儀负极材料及制备方法。 阳〇化]本专利技术是运样实现的： 本专利技术提供一种高能铅蓄电池憐酸铅裡儀负极材料，所述高能铅蓄电池憐酸铅裡 儀负极材料由W下成分按照质量配比组成： 一氧化铅 繫--94〇/〇 ; 稱酸读 1~3% ; 碳纳米管粉末 0.1~化3% ;; 憐酸铅 1~3% ; 憐酸鍾 1~3%。 进一步地，所述高能铅蓄电池憐酸铅裡儀负极材料由W下成分按照质量配比组 成：一氧化铅93.8% ;憐酸儀2% ;碳纳米管粉末0.2% ;憐酸铅2% ;憐酸裡2%。 本专利技术还提供一种制备高能铅蓄电池憐酸铅裡儀负极材料的方法，包括W下步 骤：步骤一：将一氧化铅、憐酸儀、碳纳米管粉末、憐酸铅W及憐酸裡混合均匀，得到混合物 A ;步骤二：将混合物A加入至球磨容器中，进行球磨，得到混合均匀的混合物B ;步骤=:将 混合物B加入至马弗炉，W 15-35°C /min加热速率升溫，于350-550°C恒溫培烧60-80min， 然后W 15-35°C/min降溫速度冷却至室溫，制得按杂憐酸铅裡儀粉末；步骤四：将按杂憐酸 铅裡儀粉末进行球磨，成粒度为100-400目的粉末，即可得到高能铅蓄电池憐酸铅裡儀负 极材料。 进一步地，步骤二中，球磨的时间为6-8小时。 进一步地，步骤一中各组分的质量配比为：一氧化铅92~94% ;憐酸儀1~3% ; 碳纳米管粉末0. 1~0. 3% ;憐酸铅1~3% ;憐酸裡1~3%。 进一步地，步骤一中各组分的质量配比为：一氧化铅93.8% ;憐酸儀2% ;碳纳米 管粉末0.2% ;憐酸铅2% ;憐酸裡2%。 本专利技术具有W下有益效果： 通过本专利技术提供的高能铅蓄电池憐酸铅裡儀负极材料的制备方法制备出来的高 能铅蓄电池憐酸铅裡儀负极材料，其制作的电池具有放电容量高、循环寿命长、高倍率性能 良好、适合工业化生产等有益效果。【具体实施方式】 下面将对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施 例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通 技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的 范围。 本专利技术实施例提供一种高能铅蓄电池憐酸铅裡儀负极材料，所述高能铅蓄电池憐 酸铅裡儀负极材料由W下成分按照质量配比组成： 一氧化错 92~94% ; 磯酸摸 1~3% ; 碳纳米管粉末 0.1~0.3% ; 憐酸铅 1~3% ; 憐酸狸 1 - 3%::。 在本较佳实施例中，所述高能铅蓄电池憐酸铅裡儀负极材料由W下成分按照质量 配比组成：一氧化铅93. 8% ;憐酸儀2% ;碳纳米管粉末0. 2% ;憐酸铅2% ;憐酸裡2%。所 述憐酸裡的密度采用1. 30克/毫升。 本专利技术还提供一种制备高能铅蓄电池憐酸铅裡儀负极材料的方法，包括W下步 骤： 步骤一：将一氧化铅、憐酸儀、碳纳米管粉末、憐酸铅W及憐酸裡混合均匀，得到混 合物A ;其中，各组分的质量配比为：一氧化铅92~94% ;憐酸儀1~3% ;碳纳米管粉末 0. 1~0. 3%;憐酸铅1~3%;憐酸裡1~3%。在本较佳实施例中，各组分的质量配比为： 一氧化铅93. 8% ;憐酸儀2% ;碳纳米管粉末0. 2% ;憐酸铅2% ;憐酸裡2%。 步骤二：将混合物A加入至球磨容器中，进行球磨，球磨的时间为6-8小时，得到混 合均匀的混合物B ; 步骤S :将混合物B加入至马弗炉，W 15-35°C /min加热速率升溫，于350-550°C 恒溫培烧60-80min，然后W 15-35°C /min降溫速度冷却至室溫，制得按杂憐酸铅裡儀粉 末； 步骤四：将按杂憐酸铅裡儀粉末进行球磨，成粒度为100-400目的粉末，即可得到 高能铅蓄电池憐酸铅裡儀负极材料。 利用上述高能铅蓄电池憐酸铅裡儀负极材料制备了憐酸铅裡儀负极材料电池，分 别为1#电池、2#电池、3#电池和4#电池。上述四组电池W及传统铅酸蓄电池在同一条件 下，做倍率3C放电实验，其实验数据分别如表一至四所示。 阳02引 1#电池，10小时率放电对比数据，如表一所示： 2#电池，10小时率放电对比数据，如表二所示： 3#电池，10小时率放电对比数据，如表S所示：阳03U 4#电池，10小时率放电对比数据，如表四所示： 各个电池的3小时率放电数据和3小时率循环寿命对比，如表五所示： 综上所述，由表一至五的数据可W看出，本专利技术提供的高能铅蓄电池憐酸铅裡儀 负极材料，有效的提高了电池放电容量和循环寿命，且制备方法简单，合成条件较易控制， 制备出的电池的高倍率性能良好，适合工业化生产。 W上所述仅为本专利技术的较佳实施例而已，并不用W限制本专利技术，凡在本专利技术的精 神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。【主权项】1. 一种高能铅蓄电池磷酸铅锂镁负极材料，其特征在于，所述高能铅蓄电池磷酸铅锂 镁负极材料由以下成分按照质量配比组成： 一氧化铅 92~94% : 磷酸镁 1~3% : 碳纳米管粉末 0.1~0.3% ; 磷酸铅 1.~3% ; 磷酸锂 1~3%。2. 如权利要求1所述的高能铅蓄电池磷酸铅锂镁负极材料，其特征在于：所述高能铅 蓄电池磷酸铅锂镁负极材料由以下成分按照质量配比组成：一氧化铅93.8% ;磷酸镁2% ; 碳纳米管粉末〇. 2% ;磷酸铅2% ;磷酸锂2%。3. -种制备高能铅蓄电池磷酸铅锂镁负极材料的方法，其特征在于，包括以下步骤： 步骤一：将一氧化铅、磷酸镁、碳纳米管粉末、磷酸铅以及磷酸锂混合均匀，得到混合物 A； 步骤二：将混合物A加入至球磨容器中，进行球磨，得到混合均匀的混合物B ; 步骤三：将混合物B加入至马弗炉，以15-35°C /min加热速率升温，于350-550°C恒温 培烧60-80min，然后以15-35°C /min降温速度冷却至室温，制得搀杂磷酸铅锂镁粉末； 步骤四：将搀杂磷酸铅锂镁粉末进行球磨，成粒度为100-400目的粉末，即可得到高能 铅蓄电池磷酸铅锂镁负极材料。4. 如权利要求3所述的高能铅蓄电池磷酸铅锂镁负极材料的制备方法，其特征在于： 步骤二中，球磨的时间为-8小时。5. 如权利要求3或4所述的高能铅蓄电池磷酸铅锂镁负极材料的制备方法，其特征在 于：步骤一中各组分的质量配比为：一氧化铅92~94% ;磷酸镁1~3% ;碳纳米管粉末 0. 1~0. 3% ;磷酸铅1~3% ;磷酸锂1~3%。6. 如权利要求5所述的高能铅蓄电池磷酸铅锂镁负极材料的制备方法，其特征在于： 步骤一中各组分的质量配本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种高能铅蓄电池磷酸铅锂镁负极材料，其特征在于，所述高能铅蓄电池磷酸铅锂镁负极材料由以下成分按照质量配比组成：
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：钟松亮，刘兆勇，夏朝阳，
申请(专利权)人：深圳市瑞达电源有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。