金银花选花机制造技术

金银花选花机，包括机架，机架上部设置筛框，筛框上设有筛网，筛网的网孔大小应为：绝大部分叶子不能通过筛网的网孔，且金银花只有竖向状态时才可通过网孔，筛框的中部设置一个横杆，一个横杆的两端与筛框连接，横杆上设置连接架，连接架上安装电机和大皮带轮，电机通过传动机构与大皮带轮连接，大皮带轮上安装偏心轴，偏心轴上安装连杆，连杆的上端通过偏心轴与大皮带轮铰接，构成偏心机构，连杆的下端与筛网连接，电机通过偏心机构带动筛网振动。本发明专利技术还具有结构简单紧凑、制造成本低廉和使用简便的优点。

【技术实现步骤摘要】
金银花选花机
本专利技术涉及一种选花机，具体地说是一种金银花选花机。
技术介绍
按着金银花中药材的质量分级标准，金银花的含叶率越低质量越好，价格越高。因此，金银花中的叶子尽可能筛除。筛除叶子一是在采摘完烘干前进行去除，一是烘干结束后进行。烘干结束后筛除，一是浪费能源，减少了烘干机的烘干量，二是不好筛除，且又浪费一次人工费。现在，大多数农户采取采摘时不让带叶，势必造成采摘时要十分小心，降低了采摘效率，增加了采摘人工费。有些花农只好采摘完后再人工拣选。本专利技术是在采摘完后筛选，经过选花机筛选后，金银花直接落入烘干盘，减少了人工装盘。节省了人工，且铺设的均匀，提高了金银花的烘干质量。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种金银花选花机，它捡选速度快、精度高，而且，占用空间小，经济实用，使用成本低，从而能够解决上述问题。本专利技术为实现上述目的，通过以下技术方案实现：金银花选花机，包括机架，机架上部设置筛框，筛框上设有筛网，筛网的网孔大小应为：绝大部分叶子不能通过筛网的网孔，且金银花只有竖向状态时才可通过网孔，筛框的中部设置一个横杆，一个横杆的两端与筛框连接，横杆上设置连接架，连接架上安装电机和大皮带轮，电机通过传动机构与大皮带轮连接，大皮带轮上安装偏心轴，偏心轴上安装连杆，连杆的上端通过偏心轴与大皮带轮铰接，构成偏心机构，连杆的下端与筛网连接，电机通过偏心机构带动筛网振动。为了进一步实现本专利技术的目的，还可以采用以下技术方案：所述机架的下部安装烘干盘导轨，烘干盘导轨上安装烘干盘，烘干盘位于筛网下方收集筛网筛出的金银花。所述传动机构包括小皮带轮和传动带，电机的输出轴安装小皮带轮，小皮带轮与大皮带轮之间安装传动带。所述横杆上安装护罩，安装电机、大皮带轮和连杆上端位于护罩内。所述连杆上安装两个夹片和两个螺母，两个夹片通过两个螺母上下夹住筛网，两个夹片通过螺母安装在连杆上。所述夹片为弧形夹片。所述机架由四根支腿和一个固定框连接构成，支腿的横截面为L形，固定框的四周安装四根支腿，固定框的四角分别位于四根支腿的L形凹槽内，固定框上安装筛框。所述筛网的下部安装导流板，确保金银花落入烘干盘上。所述筛网的网孔的孔径为8-9毫米。所述机架为木质机架。本专利技术的优点在于：它通过电机带动连杆拉动筛网高频振动，且振动的主要方向是竖向，同时筛网中部有小幅度的左右摆动。该结构一方面可使筛网产生的高频大振幅振动的同时能耗更低，另一方面，上述振动方式可促使金银花在空中翻腾，使金银花在下落时有足够的空间和时间，在重力作用下竖直下落穿过筛网的网孔，从而使花叶快速分离，从而提高金银花筛选质量和效率，同时，降低筛选成本。筛网的网孔大小应为：绝大部分叶子不能通过筛网的网孔，且金银花只有竖向状态时才可通过网孔。本专利技术的烘干盘可以收集被筛网筛下的金银花。本专利技术还具有结构简单紧凑、制造成本低廉和使用简便的优点。附图说明图1为本专利技术所述金银花选花机的主视结构示意图；图2为本专利技术的俯视结构示意图；图3为本专利技术的右视结构示意图；图4为图2的Ⅰ部放大结构示意图；图5为图3的Ⅱ部放大结构示意图。附图标记：1护罩2筛框3筛网4垫块5导流板6烘干盘7烘干盘导轨8机架9大皮带轮10连杆11传动带12小皮带轮13电机14定位销15夹片16螺母17横杆18连接架19轴套20偏心轴21支腿22固定框。具体实施方式本专利技术所述金银花选花机，如图1所示，包括机架8。机架8上部设置筛框2，筛框2上设有筛网3。为便于大量筛选金银花，可将筛网3设置于筛框2底部。如图2所示，筛网3上设置网孔，筛网3的网孔应使叶子不能通过筛网3的网孔，且金银花只有竖向状态时才可通过网孔。如图1所示，所述机架8的下部可安装烘干盘导轨7，烘干盘导轨7上安装烘干盘6，烘干盘6位于筛网3下方收集筛网3筛出的金银花。为促进气流流动以便于水分蒸发，烘干盘6底部可开设数个通孔。烘干盘6可沿烘干盘导轨7横向滑动，以方便拿取。筛框2的中部设置一个横杆17，一个横杆17的两端与筛框2连接。横杆17上设置连接架18，连接架18安装电机13和大皮带轮9。电机13通过传动机构大皮带轮9连接，为大皮带轮9提供旋转动力。大皮带轮9上安装偏心轴20，偏心轴20上安装连杆10，连杆10的上端通过偏心轴20与大皮带轮9铰接，构成偏心机构。连杆10的下端与筛网3连接。电机13通过偏心机构带动筛网3高频振动。本专利技术通过电机13带动连杆10拉动筛网3，使筛网3产生振动。横杆17一方面可加强筛框2的强度，另一方面可便于安装偏心机构。另外，该偏心机构仅通过连杆10的下端与筛网3接触，不仅可使筛网3有效振动，还可节省空间，使筛框2内能一次存放更多的金银花，从而，进一步提高筛选效率。偏心轴20与大皮带轮9的轴的偏心距H为30mm，此距离可确保有效振动的同时最为节能。所述传动机构包括小皮带轮12和传动带11，电机13的输出轴安装小皮带轮12，小皮带轮12与大皮带轮9之间安装传动带11。本专利技术的电机13通过小皮带轮12带动大皮带轮9，可以有效提高筛网3的振动频率，进一步提高金银花的质量和效率。如图4所示，所述横杆上安装护罩1，护罩1安装于连接架18上。护罩1内安装电机13、大皮带轮9和连杆10。本专利技术的护罩1可以防止传动带11崩断时操作人员收到伤害，同时也可防止花叶影响电机13等正常运转，还可将花叶均匀分散于横杆17两侧。所述连杆10上安装两个夹片15和两个螺母16，两个夹片15通过两个螺母16上下夹住筛网3。两个夹片15通过螺母16安装在连杆10上。本专利技术的两个夹片15可以提高连杆10与筛网3的连接面积，以防应力过大将筛网3撕裂。如图5所示，所述夹片15还可为弧形夹片，以符合连杆的摆动方向及所述选花机的特定振动方向，进一步延长筛网3寿命。如图1和图2所示，所述机架8由四根支腿21和一个固定框22连接构成。支腿21的横截面为L形。固定框22的四周安装四根支腿21，固定框22的四角分别位于四根支腿21的L形凹槽内。固定框22上安装筛框2。该结构的机架8质量更轻、体积更小且坚固耐用，而且，方便装卸和移动，同时，还方便装卸筛框2。如图1和图3所示，所述筛网3的下部安装导流板5。本专利技术的导流板5可以避免被筛下的金银花落至烘干盘6之外。如图3所示，所述烘干盘导轨7上可安装定位销14。本专利技术的定位销14可以方便烘干盘6精确定位，防止筛选过程中烘干盘6移动，确保收集效率。经多年无数次实机验证得知，所述筛网3的网孔的孔径优选为8-9毫米。可在方便金银花通过筛网3的网孔的同时，避免叶子通过筛网3的网孔，筛选精度更高。所述机架8可为全木质机架。因为金银花的采摘和捡选均好多在山上或丘陵地上，轻便尤为重要,机架8为木质机架可以有效减轻金银花选花机的重量。所述偏心轴20上可安装垫块4，垫块4位于大皮带轮9和连杆10之间，防止连杆10与大皮带轮9或传动带11间相互影响。本专利技术的技术方案并不限制于本专利技术所述的实施例的范围内。本专利技术未详尽描述的
技术实现思路
均为公知技术。本文档来自技高网...

【技术保护点】
金银花选花机，其特征在于：包括机架(8)，机架(8)上部设置筛框(2)，筛框(2)上设有筛网(3)，筛网(3)的网孔大小应为：绝大部分叶子不能通过筛网(3)的网孔，且金银花只有竖向状态时才可通过网孔，筛框(2)的中部设置一个横杆(17)，一个横杆(17)的两端与筛框(2)连接，横杆(17)上设置连接架(18)，连接架(18)上安装电机(13)和大皮带轮(9)，电机(13)通过传动机构与大皮带轮 (9)连接，大皮带轮(9)上安装偏心轴(20)，偏心轴(20)上安装连杆(10)，连杆(10)的上端通过偏心轴(20)与大皮带轮(9)铰接，构成偏心机构，连杆(10)的下端与筛网(3)连接，电机(13)通过偏心机构带动筛网(3)振动。

【技术特征摘要】
1.金银花选花机，其特征在于：包括机架(8)，机架(8)上部设置筛框(2)，筛框(2)上设有筛网(3)，筛网(3)的网孔大小应为：绝大部分叶子不能通过筛网(3)的网孔，且金银花只有竖向状态时才可通过网孔，筛框(2)的中部设置一个横杆(17)，一个横杆(17)的两端与筛框(2)连接，横杆(17)上设置连接架(18)，连接架(18)上安装电机(13)和大皮带轮(9)，电机(13)通过传动机构与大皮带轮(9)连接，大皮带轮(9)上安装偏心轴(20)，偏心轴(20)上安装连杆(10)，连杆(10)的上端通过偏心轴(20)与大皮带轮(9)铰接，构成偏心机构，连杆(10)的下端与筛网(3)连接，电机(13)通过偏心机构带动筛网(3)振动；所述机架(8)的下部安装烘干盘导轨(7)，烘干盘导轨(7)上安装烘干盘(6)，烘干盘(6)位于筛网(3)下方收集筛网(3)筛出的金银花；所述传动机构包括小皮带轮(12)和传动带(11)，电机(13)的输出轴安装小皮带轮(12)...

【专利技术属性】
技术研发人员：岳崇平，张吉卫，
申请(专利权)人：山东交通学院，
类型：发明
国别省市：山东;37