本实用新型专利技术提供了一种紧固器装置，包括钻帽、垫片、平衡螺母、刚性刻度尺、紧固孔、拆卸孔、钻刀、固定锥、脚套、固定杆和钢柱；所述钻帽底端设置垫片，并且垫片位于钢柱顶端；所述钢柱表面设置有紧固孔和拆卸孔，并且钢柱底端安装钻刀；所述钢柱两侧设置安装于刚性刻度尺外表面的固定杆；所述固定杆一端设置脚套，并且脚套内部安装固定锥；所述刚性刻度尺两端设置平衡螺母，并且刚性刻度尺贯穿钢柱内部；刚性刻度尺的安装提高了紧固器在工作时时的精度，在紧固器紧固物体时方便了测量，节省了人力资源，降低了生产成本，该装置结构紧凑，使用寿命久，有良好的经济效益和社会效果，适合推广使用。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种紧固器，特别涉及一种紧固器装置，属于紧固
技术介绍
随着科学技术的不断进步，机械行业的不断发展，一些小零部件也受到了越来越多的人重视，应为想要生产一些高端的精密仪器，对零部件的要求较高，而对零件的紧固尤为重要，一些机械就是应为在运行中，一些零部件没有紧固好，导致运动中松脱，这样会带来一些经济损失和人生安全，紧固器广泛应用于多个领域，有较好的前景。目前紧固器存在许多不足之处，在实际生活中，有许多地方需要用到打孔，现在打孔存在一些问题，会使钻头容易偏斜。由于横刃的影响定心不准，切入时钻头容易引偏；且钻头的刚性和导向作用较差，切削时钻头容易弯曲。在钻床上钻孔时，容易引起孔的轴线偏移和不直，但孔径无显著变化；在车床上钻孔时，容易引起孔径的变化，但孔的轴线仍然是直的。在钻孔前应先加工端面，并用钻头或中心钻预钻一个锥坑，以便钻头定心。钻小孔和深孔时，为了避免孔的轴线偏移和不直，应尽可能采用工件回转方式进行钻孔。还会使钻孔孔径扩大，钻削时钻头两切削刃径向力不等将引起孔径扩大；卧式车床钻孔时的切入引偏也是孔径扩大的重要原因；此外钻头的径向跳动等也是造成孔径扩大的原因。孔的表面质量较差。钻削切肩较宽，在孔内被迫卷为螺旋状，流出时与孔壁发生摩擦而刮伤已加工表面。还有钻削时轴向力大，影响钻削效果，因此，针对上述问题提出一种紧固器装置。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种紧固器装置，其性能优良，体积小、质量轻，钻头不容易偏移，不会是钻孔结构过大，在钻削过程中，轴向力影响较小，刚性刻度尺表面的刻度盘能够精确的进行读数，其结构稳定，适应性强，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案:本技术一种紧固器装置，包括钻帽、垫片、平衡螺母、刚性刻度尺、紧固孔、拆卸孔、钻刀、固定锥、脚套、固定杆和钢柱；所述钻帽底端设置垫片，并且垫片位于钢柱顶端；所述钢柱表面设置有紧固孔和拆卸孔，并且钢柱底端安装钻刀；所述钢柱两侧设置安装于刚性刻度尺外表面的固定杆；所述固定杆一端设置脚套，并且脚套内部安装固定锥；所述刚性刻度尺两端设置平衡螺母，并且刚性刻度尺贯穿钢柱内部。进一步的，还包括刀头、刀刃、刀体和螺纹头，所述刀体一端设置位于刀头一端的刀刃，并且刀体的一端设置螺纹头。进一步的，所述钻帽为多面体结构，并且钻帽内部设置为内螺纹结构。进一步的所述刚性刻度尺表面设置刻度盘，并且刚性刻度尺两端设置有螺纹。进一步的，所述钻刀一端为圆锥形结构且钻刀一端贯穿钢柱内部，并且钻刀与钻帽通过螺栓紧密连接。进一步的，所述刀体为圆台形结构，并且刀体一端设置为螺纹结构。与现有技术相比本技术所达到的有益效果是:1、本技术结构紧凑，能够有效进行拆卸与安装；2、本技术其性能优良，体积小、质量轻，钻头不容易偏移，不会是钻孔结构过大；3、本技术在钻削过程中，轴向力影响较小，刚性刻度尺表面的刻度盘能够精确的进行读数，其结构稳定，适应性强，使用寿命久；4、本技术有良好的社会效果和经济效益适合推广使用。【附图说明】附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中:图1是本技术实施例所述的紧固器装置示意图；图2是本技术实施例所述的钻刀结构示意图；图中标号:1、螺栓，2、垫片，3、平衡螺母，4、刚性刻度尺，5、紧固孔，6、拆卸孔，7、钻刀，8、固定锥，9、脚套，10、固定杆，11、钢柱，71、刀头，72、刀刃，73、刀体，74、螺纹头。【具体实施方式】以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例:如图1-2所示，本技术、一种紧固器装置，包括钻帽1、垫片2、平衡螺母3、刚性刻度尺4、紧固孔5、拆卸孔6、钻刀7、固定锥8、脚套9、固定杆10和钢柱11 ;所述钻帽1底端设置垫片2，并且垫片2位于钢柱11顶端；所述钢柱11表面设置有紧固孔5和拆卸孔6，并且钢柱11底端安装钻刀7 ;所述钢柱11两侧设置安装于刚性刻度尺4外表面的固定杆10 ;所述固定杆10—端设置脚套9，并且脚套9内部安装固定锥8 ;所述刚性刻度尺4两端设置平衡螺母3，并且刚性刻度尺4贯穿钢柱11内部。作为本技术的一种优选技术方案，还包括刀头71、刀刃72、刀体73和螺纹头74，所述刀体一端设置位于刀头一端的刀刃，并且刀体的一端设置螺纹头；所述钻帽1为多面体结构，并且钻帽1内部设置为内螺纹结构；所述刚性刻度尺4表面设置刻度盘，并且刚性刻度尺4两端设置有螺纹；所述钻刀7 —端为圆锥形结构且钻刀7 —端贯穿钢柱11内部，并且钻刀7与钻帽1通过螺栓紧密连接；所述刀体73为圆台形结构，并且刀体73 —端设置为螺纹结构。本技术在使用时，当钻刀转动，刀头就会不断的向下前进，由于钻刀的刀体为圆台形结构，钻出来的孔空口较大，孔内部较小，这样在安装工件时，不会应为孔过大导致工件脱离装置，给工作带来不便，所述刚性刻度尺表面的刻度盘能够精确读数，更有效的提高工作效率。固定器，能够将刚性刻度尺固定在圆柱表面，刚性刻度尺能够简单的拆卸安装，有利于携带，紧固孔能够使工件夹紧稳固，不易脱落，拆卸孔，能够利于工件的拆卸，使用起来较简便。最后应说明的是:以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种紧固器装置，包括钻帽(1)、垫片(2)、平衡螺母(3)、刚性刻度尺(4)、紧固孔(5)、拆卸孔(6)、钻刀(7)、固定锥(8)、脚套(9)、固定杆(10)和钢柱(11);其特征在于:所述钻帽(1)底端设置垫片(2 )，并且垫片(2 )位于钢柱(11)顶端；所述钢柱(11)表面设置有紧固孔(5)和拆卸孔(6)，并且钢柱(11)底端安装钻刀(7);所述钢柱(11)两侧设置安装于刚性刻度尺(4)外表面的固定杆(10);所述固定杆(10)—端设置脚套(9)，并且脚套(9)内部安装固定锥(8);所述刚性刻度尺(4)两端设置平衡螺母(3)，并且刚性刻度尺(4)贯穿钢柱(11)内部。2.根据权利要求1所述的一种紧固器装置，还包括刀头(71)、刀刃(72)、刀体(73)和螺纹头(74)，其特征在于:所述刀体一端设置位于刀头一端的刀刃，并且刀体的一端设置螺纹头。3.根据权利要求1所述一种紧固器装置，其特征在于:所述钻帽(1)为多面体结构，并且钻帽(1)内部设置为内螺纹结构。4.根据权利要求1所述一种紧固器装置，其特征在于:所述刚性刻度尺(4)表面设置刻度盘，并且刚性刻度尺(4)两端设置有螺纹。5.根据权利要求1所述一种紧固器装置，其特征在于:所述钻刀(7)—端为圆锥形结构且钻刀(7 ) —端贯穿钢柱(11)内部，并且钻刀(7 )与钻帽(1)通过螺栓紧本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种紧固器装置，包括钻帽（1）、垫片（2）、平衡螺母（3）、刚性刻度尺（4）、紧固孔（5）、拆卸孔（6）、钻刀（7）、固定锥（8）、脚套（9）、固定杆（10）和钢柱（11）；其特征在于：所述钻帽（1）底端设置垫片（2），并且垫片（2）位于钢柱（11）顶端；所述钢柱（11）表面设置有紧固孔（5）和拆卸孔（6），并且钢柱（11）底端安装钻刀（7）；所述钢柱（11）两侧设置安装于刚性刻度尺（4）外表面的固定杆（10）；所述固定杆（10）一端设置脚套（9），并且脚套（9）内部安装固定锥（8）；所述刚性刻度尺（4）两端设置平衡螺母（3），并且刚性刻度尺（4）贯穿钢柱（11）内部。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张建忠，
申请(专利权)人：无锡市天力五金弹簧厂，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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