本实用新型专利技术涉及污液处理技术领域，公开了一种手动过滤器，包括筒体，筒体包括侧壁、连接于侧壁一端的底壁，设于侧壁另一端的开口，安装于筒体的盖体，装设于盖体的磁芯，还包括装设于筒体的隔板，隔板自底壁朝开口方向延伸且未延伸至开口；待处理的冷却液等污液进入筒体后，经隔板阻挡而降低流速，隔板同时亦延长冷却液在筒体内的流动路线，使得磁芯与冷却液具有充足的接触时间，既而将磁性杂物吸附在磁芯上，将盖体从筒体上移走，操作人员将磁性杂物从磁芯上去除，本实用新型专利技术结构简单、合理，滤污效果好，不需要额外增设辅助设备进行排污，降低污液处理成本。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及污液处理
，尤其涉及一种手动过滤器。
技术介绍
金属加工过程需要耗用大量水基冷却液，而在金属切削加工的过程中，经常会产生一些细的切肩、金属粉末及砂轮粉末等杂物，这些杂物大都混入冷却液中。此类杂物易堵塞管路，损坏栗的密封；杂物沉淀在油池底部，与有机物聚结，形成一层有大量气孔的沉淀层，为微生物繁殖提供了有利条件，大量微生物的繁殖会造成冷却液发臭变质，既而造成冷却液不能使用；此外，冷却液中的金属粉末具有很高的化学活性，可使冷却液中的某些成分失效。冷却液中的杂物(如切肩、金属粉末等)还会大大降低刀具的使用寿命，因为在切削加工时，杂物将进入到刀具刀面与工件接触区的界面上，由此而产生强烈摩擦，使切削温度增加，并使刀具耐用度大大降低，同时使加工表面质量变差。为了提高刀具寿命及其可靠性，改善零件加工质量，需对冷却液进行净化处理。
技术实现思路
为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本技术的目的在于提供一种手动过滤器，结构简单、合理，滤污效果好，不需要额外增设辅助设备进行排污，降低污液处理成本。为实现上述目的，本技术的一种手动过滤器，包括筒体，筒体包括侧壁、连接于侧壁一端的底壁，设于侧壁另一端的开口，开口与底壁相对设置；安装于筒体的盖体，盖体封闭开口 ；装设于盖体的磁芯，磁芯位于筒体内，还包括装设于筒体的隔板，隔板自底壁朝开口方向延伸且未延伸至开口。其中，所述手动过滤器还包括挡板，挡板与隔板平行设置，挡板自盖体朝底壁方向延伸，挡板与底壁之间具有间隙，挡板的两侧均设有磁芯。其中，所述盖体设有通孔，磁芯通过通孔装设于筒体内，连接磁芯的连接块位于盖体的上方。其中，所述侧壁设有进水口及出水口，进水口位于侧壁的上端，出水口位于侧壁的下端，进水口与出水口分别位于隔板的两侧。 其中，所述手动过滤器还包括进水管及出水管，进水管及出水管装设于盖体并连通于筒体的内部，进水管自盖体朝底壁方向延伸且延伸至筒体的下端，进水管与底壁之间具有间隙；出水管自盖体朝底壁方向延伸且延伸至筒体的上端，进水管及出水管位于隔板的两侧。其中，所述手动过滤器还包括进水管及出水管，进水管安装于底壁，出水管安装于侧壁且位于侧壁的上端，进水管及出水管分别位于隔板的两侧。其中，所述侧壁的上端安装有至少二固定部，枢接于固定部的螺纹杆；所述盖体设有至少二缺槽，螺纹杆向上转动并位于缺槽内，螺母装配于螺纹杆并将盖体固定于筒体。其中，所述固定部为二固定板，每一固定板远离侧壁的一端设有枢接孔，螺纹杆具有二横杆，横杆装设于枢接孔。其中，所述侧壁的顶端设有远离筒体轴线的延伸部，所述延伸部设有沟槽，沟槽内装设有密封圈。其中，所述磁芯为钕铁硼磁铁。本技术的有益效果:待处理的冷却液等污液进入筒体后，经隔板阻挡而降低流速，隔板同时亦延长冷却液在筒体内的流动路线，使得磁芯与冷却液具有充足的接触时间，进而将磁性杂物吸附在磁芯上，滤除磁性杂物的冷却液经出水口流出筒体，将盖体从筒体上移走，操作人员将磁性杂物从磁芯上去除，本技术结构简单、合理，滤污效果好，不需要额外增设辅助设备进行排污，降低污液处理成本。【附图说明】图1为本技术的立体结构示意图；图2为本技术的分解结构示意图；图3为本技术的筒体的结构示意图；图4为图1中沿A—A方向的剖视图；图5为本技术的第二实施例的剖视图；图6为本技术的第三实施例的剖视图。附图标记包括:1一筒体10—进水口11一出水口12—底壁13—环形侧壁14 一开口15—延伸部16—沟槽17—密封圈18—固定部180—固定板181 —枢接孔182—螺纹杆183—横杆184—螺母2一盖体20—缺槽3—磁芯31一连接块4一隔板5—挡板61 —进水管62—出水管。【具体实施方式】为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例及附图1~6对本技术作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本技术的限定。实施例一。请参阅图1和图2所示，本技术的一种手动过滤器，包括筒体1，设于筒体1的进水口 10及出水口 11，安装于筒体1的盖体2，装设于盖体2的至少二磁芯3，装设于筒体1的隔板4，二磁芯3分别位于隔板4的两侧。待处理的冷却液等污液通过进水口 10进入筒体1，经隔板4阻挡而降低流速，隔板4同时亦延长冷却液在筒体1内的流动路线，使得磁芯3与冷却液具有充足的接触时间，进而将磁性杂物吸附在磁芯3上，将盖体2从筒体1上移走，操作人员将磁性杂物从磁芯3上去除。请参阅图2和图3所示，所述筒体1大致呈中空圆柱型，所述筒体1包括底壁12，连接于底壁12的环形侧壁13，与底壁12相对设置的开口 14，底壁12位于环形侧壁13的一端，开口 14位于环形侧壁13的另一端且由环形侧壁13围设而成。所述环形侧壁13设有进水口 10及出水口 11，进水口 10位于环形侧壁13的上端且靠近开口 14，出水口 11位于环形侧壁13的下端且靠近底壁12，优选地，进水口 10与出水口 11相对设置，相对于进水口 10及出水口 11设于环形侧壁13的同侧，此种方式可以延长冷却液在筒体1内的流动路线，使得磁芯3与冷却液具有较长的接触时间。所述环形侧壁13的顶端设有延伸部15，延伸部15朝远离筒体1中心轴线的方向延伸而成，延伸部15呈环形，延伸部15设有环形沟槽16，沟槽16内装设有密封圈17。所述环形侧壁13的上端安装有至少二固定部18，本实施例中，所述固定部18的数量为六个，固定部18包括二固定板180，每一固定板180远离环形侧壁13的一端设置有枢接孔181。枢接于固定部18的螺纹杆182，螺纹杆182具有二横杆183，每一横杆183分别装设于枢接孔181中。 请参阅图1和图2所示，所述盖体2大致呈圆盘状，所述盖体2具有通孔(未示出)，磁芯3通过通孔并位于筒体1的内部，磁芯3大致延伸至底壁12 ;所述盖体2还设有至少二缺槽20，本实施例中，缺槽20的数量为六个，缺槽20自盖体2的边缘朝中心位置延伸而成。将盖体2装设于筒体1的顶端，盖体2用于封闭开口 14，将螺纹杆182向上转动并装设于所述缺槽20内，螺母184装配于螺纹杆182，操作人员通过转动螺母184调整螺母184在螺纹杆182上的位置，进而实现并将盖体2固定在筒体1上。请参阅图1、图2和图4所示，所述隔板4大致呈平板状，隔板4自底壁12朝开口14方向延伸而成，且隔板4未延伸至开口 14，如此保证隔板4与盖体2之间具有间隙，使得筒体1内的冷却液可以从隔板4的一侧通过上述间隙流至另一侧。隔板4与底壁12之间为密封结构，不具有间隙，例如，隔板4与底壁12之间采用无缝焊接技术连接在一起；隔板4与环形侧壁13之间亦采用密封结构，保证冷却液只能通过隔板4与盖体2之间的间隙流动。当然，本领域技术人员根据具体需要，可将隔板4自环形侧壁13的一侧朝相对的另一侧延伸而成，此时亦保证隔当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种手动过滤器，包括筒体，筒体包括侧壁、连接于侧壁一端的底壁，设于侧壁另一端的开口，开口与底壁相对设置；安装于筒体的盖体，盖体封闭开口；装设于盖体的磁芯，磁芯位于筒体内，其特征在于：还包括装设于筒体的隔板，隔板自底壁朝开口方向延伸且未延伸至开口。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：熊伟强，唐凯，
申请(专利权)人：东莞安默琳机械制造技术有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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