本发明专利技术公开了一种工业车间用耐酸碱PVC鞋底材料及其制备方法，所述的鞋底材料包括PVC 12-20份、聚氨酯4-10份、聚碳硅烷3-8份、饱和羟基聚酯树脂6-12份、聚酮树脂3-8份、聚丙二醇二丙烯酸酯5-10份、DL-414铝酸酯偶联剂0.5-2份、硅酸钡2-5份、碳化硅2-7份、氮化硼3-6份；制备方法包括下述步骤：步骤1：对硅酸钡、碳化硅、氮化硼球磨；步骤2：取PVC、聚氨酯、聚碳硅烷、饱和羟基聚酯树脂、聚酮树脂、聚丙二醇二丙烯酸酯、DL-414铝酸酯偶联剂，混合；再加入球磨后硅酸钡、碳化硅、氮化硼混合；步骤3：双螺杆挤出机挤出，造粒，为工业车间用耐酸碱PCV鞋底材料。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于鞋材领域，具体设及一种工业车间用耐酸碱PVC鞋底材料及其制备方 法。 技术背景 鞋底材料的种类非常多，包括橡胶、PU、EVA、PVC等材料，其中橡胶用于各种运动鞋 大底。优点：耐磨性佳、防滑、有弹性、不易断裂、柔软度较好、伸延性好、收缩稳定、硬度佳、 弯曲性好。缺点：重量较重、易吐霜（属品质问题）、不易腐蚀（环保问题）。PU为高分子 聚氨醋合成材料，常长用于篮球、网球鞋中底、也可直接用于休闲鞋大底。优点：密度、硬度 高、耐磨、弹性佳、良好的耐氧化性能，易腐蚀利于环保，不易皱折。缺点：吸水性强、易变黄、 易断裂、延伸率差、不耐水、底易腐烂。EVA为乙酸乙締共聚物，高分子材料。常用于慢跑、慢 步、休闲鞋、足训鞋中底。优点：轻便、弹性好、柔初度好、不易皱，有着极好的着色性、适于各 种气候。缺点：易吸水，不易腐蚀不利环保、易脏。PVC材料在鞋底材料中应用也较多，但是 其各方面强度均较差，因此，有必要对PVC鞋底材料的性能进行改进和提升。
技术实现思路
要解决的技术问题：在工业车间中，由于酸液和碱液的存在，对鞋底的腐蚀较大， 本专利技术的是提供一种用于工业车间内穿着的鞋底材料，提高鞋底材料对酸碱的耐受性，并 且还具有较高的拉伸强度和抗压强度。 技术方案：一种工业车间用耐酸碱PVC鞋底材料，所述的工业车间用耐酸碱PVC鞋 底材料包括下述重量份的成分： PVC 12-20 份、 聚氨醋 4-10化、 聚碳猛焼 3-8份、 饱和哲基聚雕树脂 6-12份、 聚醜树脂 3-8巧、 聚丙二醇二丙稀酸醋 日-10份、 化-414铅酸醋偶联剂 0.日-2份、 禮酸额 2-5粉、 碳化娃 2-了僚、 氮化棚 3-6份。 进一步的，所述的一种工业车间用耐酸碱PVC鞋底材料，包括下述重量份的成分： Ρ\Γ 14-18 份、 聚氨醋 5-9份、 聚碳禮焼 4-7份、 饱和姪基聚醋树脂 8-10份、 聚丽树脂 4-7份、 聚丙二醇二两帰酸醋 6-9份.、 化-414铅酸醋偶联剂 化沒-1. 6份、 磋酸顿 3--4份、 碳化珪 4-日份、 氮化测 4-日份。 所述的一种工业车间用耐酸碱PVC鞋底材料的制备方法，包括下述步骤： 步骤1 :启动球磨机，分别对娃酸领、碳化娃、氮化棚进行球磨，球磨至娃酸领、碳 化娃和氮化棚目数为200目W上，球磨机中球料比为20:1-30:1，球磨时间为1-化； 步骤2 :按重量分别取PVC12-20份、聚氨醋4-10份、聚碳硅烷3-8份、饱和径基聚 醋树脂6-12份、聚酬树脂3-8份、聚丙二醇二丙締酸醋5-10份、Dk414侣酸醋偶联剂0. 5-2 份，在溫度为70-90°C下进行混合；再向其中缓慢加入步骤（1)球磨后的娃酸领2-5份、碳 化娃2-7份、氮化棚3-6份，混合均匀； 步骤3:将步骤2混合后的鞋底材料用双螺杆挤出机挤出，双螺杆挤出机的挤出溫 度为：一区溫度160-175°C，二区溫度为180-190°C，Ξ区溫度为200-205°C，挤出后造粒，为 工业车间用耐酸碱PCV鞋底材料。 进一步的，所述的一种工业车间用耐酸碱PVC鞋底材料的制备方法，所述的制备 方法步骤（1)中球磨机中球料比为25:1。 进一步的，所述的一种工业车间用耐酸碱PVC鞋底材料的制备方法，所述的制备 方法步骤（2)中溫度为80°C。 进一步的，所述的一种工业车间用耐酸碱PVC鞋底材料的制备方法，所述的制备 方法步骤（3)中双螺杆挤出机的挤出溫度为：一区溫度为170°C，二区溫度为185°C，Ξ区溫 度为205°C。 有益效果：本专利技术的工业车间用耐酸碱的PVC鞋底材料显著的提高了常规PVC鞋 底材料的耐酸碱的强度，并且还进一步提高了PVC鞋底材料的拉伸强度和抗压强度，使制 备的耐酸碱PVC鞋底材料更加适用于与化学品生产的工业车间中，延长鞋底材料的使用时 间，并且可有效避免对身体腐蚀伤害。 具体实施例 下面结合具体实施例对本专利技术进行进一步说明。[001引 实施例1 步骤1 :启动球磨机，分别对娃酸领、碳化娃、氮化棚进行球磨，球磨至娃酸领、碳 化娃和氮化棚目数为200目W上，球磨机中球料比为30:1，球磨时间为Ih; 步骤2 :按重量分别取PVC20份、聚氨醋4份、聚碳硅烷8份、饱和径基聚醋树脂 12份、聚酬树脂8份、聚丙二醇二丙締酸醋10份、化-414侣酸醋偶联剂0. 5份，在溫度为 70°C下进行混合；再向其中缓慢加入步骤（1)球磨后的娃酸领5份、碳化娃7份、氮化棚3 份，混合均匀； 步骤3:将步骤2混合后的鞋底材料用双螺杆挤出机挤出，双螺杆挤出机的挤出溫 度为：一区溫度175°C，二区溫度为180°C，S区溫度为205°C，挤出后造粒，为工业车间用耐 酸碱PCV鞋底材料。[002引 实施例2[002引步骤1 :启动球磨机，分别对娃酸领、碳化娃、氮化棚进行球磨，球磨至娃酸领、碳 化娃和氮化棚目数为200目W上，球磨机中球料比为20:1，球磨时间为化； 步骤2 :按重量分别取PVC12份、聚氨醋10份、聚碳硅烷3份、饱和径基聚醋树脂 6份、聚酬树脂3份、聚丙二醇二丙締酸醋5份、化-414侣酸醋偶联剂2份，在溫度为90°C 下进行混合；再向其中缓慢加入步骤（1)球磨后的娃酸领2份、碳化娃2份、氮化棚6份，混 合均匀；步骤3 :将步骤2混合后的鞋底材料用双螺杆挤出机挤出，双螺杆挤出机的挤出溫 度为：一区溫度160°C，二区溫度为190°C，S区溫度为200°C，挤出后造粒，为工业车间用耐 酸碱PCV鞋底材料。[002引实施例3 步骤1 :启动球磨机，分别对娃酸领、碳化娃、氮化棚进行球磨，球磨至娃酸领、碳 化娃和氮化棚目数为200目W上，球磨机中球料比为30:1，球磨时间为Ih ; 步骤2 :按重量分别取PVC14份、聚氨醋5份、聚碳硅烷4份、饱和径基聚醋树脂8 份、聚酬树脂4份、聚丙二醇二丙締酸醋9份、化-414侣酸醋偶联剂0. 8份，在溫度为70°C 下进行混合；再向其中缓慢加入步骤（1)球磨后的娃酸领4份、碳化娃4份、氮化棚5份，混 合均匀； 步骤3 :将步骤2混合后的鞋底材料用双螺杆挤出机挤出，双螺杆挤出机的挤出溫 度为：一区溫度175°C，二区溫度为180°C，S区溫度为205°C，挤出后造粒，为工业车间用耐 酸碱PCV鞋底材料。 实施例4 步骤1 :启动球磨机，分别对娃酸领、碳化娃、氮化棚进行球磨，球磨至娃酸领、碳 化娃和氮化棚目数为200目W上，球磨机中球料比为20:1，球磨时间为化；[003引步骤2 :按重量分别取PVC18份、聚氨醋9份、聚碳硅烷7份、饱和径基聚醋树脂10 份、聚酬树脂7份、聚丙二醇二丙締酸醋6份、化-414侣酸醋偶联剂1. 6份，在溫度为90°C 下进行混合；再向其中缓慢加入步骤（1)球磨后的娃酸领3份、碳化娃6份、氮化棚4份，混 合均匀； 步骤3 :将步骤2混合后的鞋底材料用双螺杆挤出机挤出，双螺杆挤出机的挤出溫 当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种工业车间用耐酸碱PVC鞋底材料，其特征在于，所述的工业车间用耐酸碱PVC鞋底材料包括下述重量份的成分：
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈卫江，
申请(专利权)人：吴江市风尚鞋厂，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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