本发明专利技术涉及一种对防坠安全器进行检测和标定的设备及检测方法，包括工控机、显示器、打印机、控制机柜、变频电机、减速器、电磁离合器、转速转矩传感器、惯性轮，本检测系统能够方便、准确、快速的测量防坠安全器的动作过程中的制动力矩、动作转速等性能参数，并由上位机根据采集的数据自动生成参数，随时间的变化曲线。检测结束，检测者可以直接对与主机相连的打印机发出指令进行操作，将转矩、转速的数据表及其变化曲线打印出来，技术效果是实现了检测自动化、一体化，操作者只需通过鼠标操作，即可完成整个测试过程，方便了测试人员，大大减轻了测试者的劳动强度。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种动作速度、制动力矩和制停距离进行检测和标定的设备，特别涉及。
技术介绍
防坠安全器是施工升降机的一个重要安全部件，当升降机的吊笼遇意外下坠，坠落速度达到防坠安全器的动作速度时，防坠安全器就会自动打开制动部分，将吊笼制停在导轨架上。因此对防坠安全器的动作速度、制动力矩和制停距离进行定期的检测和标定，是一项非常重要的工作。因此，急需一种试验效率高，适用于批量检验的测试装置。
技术实现思路
鉴于现有技术存在的问题，本专利技术提供，能够方便、准确、快速的测量防坠安全器的动作过程中的制动力矩、动作转速等性能参数，并由上位机软件根据采集的数据自动生成参数，随时间的变化曲线，具体技术方案是，一种对防坠安全器进行检测和标定的设备，包括工控机、显示器、打印机、控制机柜、变频电机、电磁离合器、减速器、A联轴器、惯性轮、转速转矩传感器、B联轴器、C联轴器、法兰、底托和测试夹具，其特征在于:变频电机通过电磁离合器与A减速器一端连接、减速器另一端通过联轴器与惯性轮连接，变频电机固定于底托上、惯性轮的轴用轴承固定于底托上，减速器输出端用B联轴器与法兰一端连接，法兰另一端与C联轴器连接，测试夹具固定在底托上并装有转速转矩传感器；测试时，被测防坠安全器固定在底托上并与C联轴器，转速转矩传感器、显示器、打印机、控制机柜分别与工控机连接。检测和标定的方法分以下步骤进行，一、防坠安全器12检测前，应分清防坠安全器12的连轴齿是12齿还是15齿，15齿安全器可直接安装并进行检测，对于12齿的安全器应更换与安全器12相应的内齿套，检测时，使检测台传动机构反转，卸掉惯性轮2部分荷载，将防坠安全器12安装在测试夹具11上，用4只M14螺栓紧固，安装后在确定人员离开的情况，开机运行检测程序；二、将380V动力电以及220V照明电接通，在测试柜的前方，按下启动按钮(绿色)，此时柜子中的继电器吸合，电动机的风扇转动；同时单开测试柜下方的工控机，启动工控机；三、启动程序显示器进入欢迎界面，而后进入控制界面，点击设置按钮进入参数设置界面，设置好电机和防坠安全器12参数后，确定；四、点击功能区的开关至0N位置，出现显示器提示对话框，点击运转后，系统开低速运转，此时表头开始显示转速与扭矩；五、点击功能区的开始按钮，系统自动加速，到达设定的最大转速时开始采集数据；六、防坠安全器12动作、波形数据显示完整后，点击停止，出现提示界面，测试数据自动判断是否合格；七、点击功能区中的脱档按钮，使防坠安全器12脱档；八、重复三~六，直至出现测试报告提示框时，表明已经能够生成测试报告，停止试验；九、点击功能区中的输入按钮，按照提示框的提示，输入防坠安全器12的相应的测量数据以及防坠安全器12相关信息，单击确定后退出；十、点击功能区中的打印功能，将生成测试报告以及原始记录的Word文档，通过文档，将报告打印出来；十一、至此一个样品测试完成；十二、点击查询按钮，则会将测量的历史记录全部查出；十三、测量完成所有产品后，点击退出按钮，退出操作平台；十四、关闭操作柜电源，以及动力电电源。本专利技术的技术效果是，操作者只需通过鼠标操作，即可完成整个测试过程，且自动打印报表、曲线，自动化、一体化高，减轻了测试者的劳动强度。【附图说明】图1是本专利技术的俯视图。【具体实施方式】如图1所示，一种对防坠安全器进行检测和标定的设备，包括工控机、显示器、打印机、控制机柜(含变频器、控制电路)、变频电机1、电磁离合器2、减速器3、A联轴器4、惯性轮5、转速转矩传感器6、B联轴器7、C联轴器8、法兰9、底托10，连接为变频电机1通过电磁离合器2与A减速器3 —端连接、减速器3另一端通过联轴器4与惯性轮5连接，变频电机1固定于底托10上、惯性轮5的轴用轴承固定于底托10上，减速器3输出端用B联轴器7与法兰9 一端连接，法兰9另一端与C联轴器8连接，测试夹具11固定在底托10上并装有转速转矩传感器6 ;测试时，被测防坠安全器12固定在测试夹具11上并与C联轴器8，转速转矩传感器6、显示器、打印机、控制机柜分别与工控机连接。防坠安全器的安装及检测步骤: 一、安全器的安装， 防坠安全器12检测前，应分清防坠安全器12的连轴齿是12齿还是15齿的。15齿安全器可直接安装并进行检测。对于12齿的安全器应更换与安全器相应的内齿套。检测时，使检测台传动机构反转，卸掉惯性轮2部分荷载，将防坠安全器12安装在测试夹具11上，用4只M14螺栓紧固。安装后在确定人员离开的情况，开机运行检测程序。二、检测步骤 在开始测试之前，首先将380V动力电以及220V照明电接通，在测试柜的前方，按下启动按钮(绿色)，此时柜子中的继电器吸合，电动机的风扇转动；同时单开测试柜下方的工控机，启动工控机。1.启动程序进入欢迎界面，而后进入控制界面，点击设置按钮进入参数设置界面，设置好电机和防坠安全器12参数后确定。2.点击功能区的开关至0N位置，出现提示对话框，点击运转后，系统开始低速运转，此时表头开始显示转速与扭矩。3.点击功能区的开始按钮，系统自动加速，到达设定的最大转速时开始采集数据。4.防坠安全器12动作后，波形数据显示完整后，点击停止，出现提示界面，测试数据自动判断是否合格。5.点击功能区中的脱档按钮，使防坠安全器12脱档。当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种对防坠安全器进行检测和标定的设备，包括工控机、显示器、打印机、控制机柜、变频电机（1）、电磁离合器（2）、减速器（3）、A联轴器（4）、惯性轮（5）、转速转矩传感器（6）、B联轴器（7）C联轴器（8）、法兰（9）、底托（10）和测试夹具（11），其特征在于：变频电机（1）通过电磁离合器（2）与A减速器（3）一端连接、减速器（3）另一端通过联轴器（4）与惯性轮（5）连接，变频电机（1）固定于底托（10）上、惯性轮（5）的轴用轴承固定于底托（10）上，减速器（3）输出端用B联轴器（7）与法兰（9）一端连接，法兰（9）另一端与C联轴器（8）连接，测试夹具（11）固定在底托（10）上并装有转速转矩传感器（6）；测试时，被测防坠安全器（11）固定在底托（10）上并与C联轴器（8），转速转矩传感器（6）、显示器、打印机、控制机柜分别与工控机连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：史屹君，武鸿涛，苏焕鑫，张萌，胡春园，毛雪冬，
申请(专利权)人：天津市中环电子计算机有限公司，
类型：发明
国别省市：天津;12
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