本实用新型专利技术属于建筑工程全钢大模板施工技术领域，具体地说是一种全钢大模板阳角活斜拉，它包括对拉杆与两块斜拉、两个螺母；斜拉包括焊接为一体的斜拉底端与斜拉固定端，斜拉底端设有连接孔，两块斜拉通过连接孔安装在对拉杆的两端，螺母安装于对拉杆、并位于斜拉外端将斜拉限定在对拉杆上。本实用新型专利技术用于全钢大模板阳角位置的加固。使用时，斜拉固定端与阳角模板固定连接，旋紧对拉杆两端的螺母双向紧固活斜拉，将两块阳角模板严密拼接。解决了建筑工程中组拼全钢大模板阳角模板时安装不到位、拼缝合模不严的技术问题，有效避免了混凝土浇筑过程中发生漏浆引起墙体在阳角位置形成蜂窝、孔洞、飞边等质量缺陷。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于建筑工程全钢大模板施工
，具体地说是一种全钢大模板阳角活斜拉，用于全钢大模板阳角位置的加固。
技术介绍
钢筋混凝土剪力墙作为高层住宅的主要结构型式，通常采用全钢大模板施工，其清水墙施工效果不仅达到结构墙体外美内坚，垂直度、平整度控制在1?3_的微偏差范围内，而且省去了墙面抹灰施工工序，节约了水泥、砂子等资源，减轻了楼体自重，提高房屋建筑室内面积利用率。但是，现有的全钢大模板体系中组拼阳角模板安装不到位，两块模板在阳角位置拼缝合模不严，在浇筑混凝土过程中会发生混凝土漏浆，从而造成墙体在阳角位置形成蜂窝、孔洞、飞边等质量缺陷，影响了整个墙体的质量和外观效果。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题在于提供一种构造简单、制作方便、易于装拆的全钢大模板阳角活斜拉；使用全钢大模板阳角活斜拉浇筑钢筋混凝土剪力墙，两块阳角模板通活斜拉连接后拼缝合模严密，阳角位置光滑整洁，消除了蜂窝、孔洞与飞边等质量缺陷。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种全钢大模板阳角活斜拉，其特征在于:包括对拉杆与两块斜拉、两个螺母；斜拉包括焊接为一体的斜拉底端与斜拉固定端，斜拉底端设有连接孔，两块斜拉通过连接孔安装在对拉杆的两端，螺母安装于对拉杆、并位于斜拉外端将斜拉限定在对拉杆上。使用时，斜拉固定端与阳角模板固定连接，旋紧对拉杆两端的螺母双向紧固活斜拉，将两块阳角模板严密拼接。本技术已经用于工程项目，工程实践证实:通过在全钢大模板阳角模板处增加该活斜拉，达到两块阳角模板拼接严密的功能，解决了建筑工程中组拼全钢大模板阳角模板时安装不到位、拼缝合模不严的技术问题，有效避免了混凝土浇筑过程中发生漏浆引起墙体在阳角位置形成蜂窝、孔洞、飞边等质量缺陷，保证了整个墙体的质量和外观效果。该全钢大模板阳角活斜拉具备构造简单，制作简便的优点，两块活斜拉与对拉杆通过螺母连接，易于装拆。【附图说明】图1是全钢大模板阳角活斜拉结构示意图，图2是斜拉平面图，图3是斜拉侧面图，图4是本技术与阳角模板的结构关系示意图。图中:1 一斜拉，101 一斜拉底端，102一斜拉固定端，103一连接孔，104一中间翼缘，105—斜拉板，2一螺母，3—对拉杆，4一阳角模板，a一斜拉底端101与斜拉固定端102之间的夹角。【具体实施方式】如图1所示:一种全钢大模板阳角活斜拉，包括对拉杆3与两块斜拉1、两个螺母2 ;参见图2与图3，斜拉1包括焊接为一体的斜拉底端101与斜拉固定端102，斜拉底端101设有连接孔103，两块斜拉1通过连接孔103安装在对拉杆3的两端，螺母2安装于对拉杆3、并位于斜拉1外端将斜拉1限定在对拉杆3上。斜拉底端101与斜拉固定端102之间的夹角a为135度；斜拉固定端102包括中间翼缘104与焊接在中间翼缘104两端的斜拉板105。参见图4:使用时，斜拉固定端102与阳角模板4固定连接，旋紧对拉杆3两端的螺母2双向紧固活斜拉，将两块阳角模板严密拼接。斜拉底端101采用8#槽钢制作，斜拉板105采用60mmX 60mmX 5mm的钢板制作，中间翼缘104采用110mmX 40mmX 5mm的钢板制作；对拉杆3采用Φ25、长为520mm的螺纹圆钢制作；螺母4采用M26螺母，内径Φ25，外径Φ40。【主权项】1.一种全钢大模板阳角活斜拉，其特征在于:包括对拉杆(3)与两块斜拉(1)、两个螺母(2);斜拉(1)包括焊接为一体的斜拉底端(101)与斜拉固定端(102)，斜拉底端(101)设有连接孔(103 )，两块斜拉(1)通过连接孔(103 )安装在对拉杆(3 )的两端，螺母(2 )安装于对拉杆(3 )、并位于斜拉(1)外端将斜拉(1)限定在对拉杆(3 )上。2.如权利要求1所述的一种全钢大模板阳角活斜拉，其特征在于:斜拉底端(101)与斜拉固定端(102)之间的夹角(a)为135度。3.如权利要求2所述的一种全钢大模板阳角活斜拉，其特征在于:斜拉固定端(102)包括中间翼缘(104 )与焊接在中间翼缘(104 )两端的斜拉板(105 )。4.如权利要求3所述的一种全钢大模板阳角活斜拉，其特征在于:斜拉底端(101)采用8#槽钢制作，斜拉板(105)采用60mmX60mmX5mm的钢板制作，中间翼缘(104)采用110mmX40mmX5mm的钢板制作；对拉杆(3)采用Φ25、长为520mm的螺纹圆钢制作；螺母(4)采用M26螺母，内径Φ25，外径Φ40。【专利摘要】本技术属于建筑工程全钢大模板施工
，具体地说是一种全钢大模板阳角活斜拉，它包括对拉杆与两块斜拉、两个螺母；斜拉包括焊接为一体的斜拉底端与斜拉固定端，斜拉底端设有连接孔，两块斜拉通过连接孔安装在对拉杆的两端，螺母安装于对拉杆、并位于斜拉外端将斜拉限定在对拉杆上。本技术用于全钢大模板阳角位置的加固。使用时，斜拉固定端与阳角模板固定连接，旋紧对拉杆两端的螺母双向紧固活斜拉，将两块阳角模板严密拼接。解决了建筑工程中组拼全钢大模板阳角模板时安装不到位、拼缝合模不严的技术问题，有效避免了混凝土浇筑过程中发生漏浆引起墙体在阳角位置形成蜂窝、孔洞、飞边等质量缺陷。【IPC分类】E04G17/065【公开号】CN205012650【申请号】CN201520731091【专利技术人】张磊, 闫伟, 周海明, 刘炜, 裴晓峰 【申请人】中国甘肃国际经济技术合作总公司【公开日】2016年2月3日【申请日】2015年9月21日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种全钢大模板阳角活斜拉，其特征在于：包括对拉杆（3）与两块斜拉（1）、两个螺母（2）；斜拉（1）包括焊接为一体的斜拉底端（101）与斜拉固定端（102），斜拉底端（101）设有连接孔（103），两块斜拉（1）通过连接孔（103）安装在对拉杆（3）的两端，螺母（2）安装于对拉杆（3）、并位于斜拉（1）外端将斜拉（1）限定在对拉杆（3）上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张磊，闫伟，周海明，刘炜，裴晓峰，
申请(专利权)人：中国甘肃国际经济技术合作总公司，
类型：新型
国别省市：甘肃;62
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