【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种粉粒状物料导流装置，尤其是涉及一种粉粒状物料罐形运输车的导流装置。这些导流装置都有其不足之处1、为避免由于粉粒物料安息角的限制而产生流化死角，流化床和导流体必须保持一定的斜度，占用装载空间，一般占30％左右。2、流化床过大时，帆布做的气化材料化气性较差，长期使用会在流化床的中间部位出现涡流现象，迫使容器底部需安装倾斜板(流化床一般要求向出料口倾斜15度左右)，增加成本和自重。4、V型或锥型的装载容器制造相对复杂，并会抬高装载重心，降低粉粒物料运输车的安全性。为实现上述目的，本技术的装于粉粒状物料罐形运输车的导流装置，包括罐形物料容器，其特征是在罐形物料容器内壁和底部，分布有朝向出料口的喷气嘴，喷气嘴通过与空压机相连。在装载物料时，空压机不工作，由于喷气嘴可作得很小，几乎不占用容器内空间，充分利用容器容积来装载物料；在卸料时空压机通过喷气嘴向出料口喷出气流，吹动物料滑向流化床及出料口。所述的空压机完全可以利用现有运输车的供气系统，在通向各喷气嘴的总管上加开关即可。在上述基础上，本技术还可作进一步的改进，将喷气嘴的喷气方向变为绕出料口顺时针或逆时针...
【技术保护点】
一种粉粒状物料罐形运输车的导流装置，包括罐形物料容器（１），其特征是：在罐形物料容器（１）内壁的中部和底部、出料口（３）的周边，分布有朝向出料口（３）的喷气嘴（２），喷气嘴（２）与空压机（４）相连，各喷气嘴（２）的进气总管上有开关（５）。
【技术特征摘要】
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