本发明专利技术是一种即热式饮水机加热体由金属基板电热膜1、热敏电阻2、流道板3、散热片4等组成，其特征是电热膜的金属基板上加工有加强筋，流道板上加工有流道，组装后电热膜的金属基板上的加强筋和流道板上的流道形成S型空腔流道，流道截面有两种形状，一种由流道板的流道与电热膜的平板部分形成，形状近似半圆，截面积为10-15mm2，另一种由流道板的流道与电热膜的加强筋形成，流道的间隙 1-2mm，截面积为5-10mm2，加热体的水容量小于30mL，加热体的水容量和功率比小于15mL/KW。本发明专利技术的有益效果是：创造性地在电热膜的金属基板上设置加强筋，有效解决了加工和使用时的电热膜变形问题，从而有效改善了温度和流量的可控性，可实现即热式饮水机的最佳性能。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及到一种即热式饮水机加热体。
技术介绍
目前市面上在用的电热膜即热式加热体主要有三种:硅胶流道加热体，无流道不锈钢加热体，单流道不锈钢加热体。硅胶流道加热体采用硅胶流道压在电热膜上密封形成流道，这种加热体的不足之处在于密封靠硅胶板压紧形成，长期受热极易老化漏水；另外水在加热过程中如果汽化产生一定压力，易使硅胶与电热膜密封的四周喷汽喷水，以致于损坏整机；无流道不锈钢加热体主要用于自涌型开水机，只能出开水，不能调节温度加热，由于里面储水量较大，开机后出水等待时间较长；单流道加热体就是平板电热膜与流道板形成，这种加热体由于电热膜会有变形，使得流道之间的间隙较大，从而串水造成出水温度不受控。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，我们通过反复设计计算和试验，以开水机通电后3秒内出开水为基准，将加热体的水容量和功率比做成小于15mL/KW。本专利技术目的由以下技术方案实现: 一种即热式饮水机加热体由金属基板电热膜1、热敏电阻2、流道板3、散热片4等组成，其特征是电热膜的金属基板上加工有加强筋，流道板上加工有流道，组装后电热膜的金属基板上的加强筋和流道板上的流道形成S型空腔流道，流道截面有两种形状，一种由流道板的流道与电热膜的平板部分形成，形状近似半圆，截面积为10-15_2，另一种由流道板的流道与电热膜的加强筋形成，流道的间隙1- 2mm，截面积为5-10mm2，加热体的水容量小于30mL,加热体的水容量和功率比小于15mL/KW。一种即热式饮水机加热体，其特征是，电热膜1的金属基板的加强筋有3-5条，互相平行，间距相同，长度60 - 70 _，加强筋的截面形状近似半圆，高度1-2_。一种即热式饮水机加热体，其特征是，流道板的流道数量是电热膜金属基板的加强筋数量的3倍再加2条，流道来回布置，互相平行，间距相同，端部用半圆形流道相互连接，直线部分的流道长度与加强筋长度相同，流道的截面形状近似半圆，深度3-4mm。—种即热式饮水机加热体，其特征是，在加热体进水口附件的流道上安装散热片。一种即热式饮水机加热体，其特征是，加热体出口布置水汽分离装置，在水汽分离装置中布置过滤网。本专利技术的有益效果是: 创造性地在电热膜的金属基板上设置加强筋，有效解决了加工和使用时的电热膜变形问题，从而有效改善了温度和流量的可控性，可实现即热式饮水机的最佳性能。通过科学设计，电热膜金属基板的加强筋参数很好兼顾了加强筋的效果和电热膜大功率的实现及其功率分布。通过科学设计，流道板上的流道参数实现了极小的流道容积，在如此小容积下，仍能很好保证水流的吸热效果，汽泡的排出效果，实现加热体工作的高效和稳定。【附图说明】图1加热体平面结构分布图； 图2加热体剖视图； 图3电热膜金属基板上的加强筋； 图4流道板立体图； 图5散热片与加热体的组装图； 图6加强筋和流道板局部放大图； 图7水汽分离器中过滤网示意图图中，1-金属基板电热膜，2-热敏电阻，3-流道板，4-散热片，5-过滤网，6-加强筋。【具体实施方式】一种即热式饮水机加热体由金属基板电热膜1、热敏电阻2、流道板3、散热片4等组成，为解决在加工和使用时的电热膜变形问题，其特征是电热膜的金属基板上加工有加强筋，如图3，流道板上加工有流道，如图4，组装后电热膜的金属基板上的加强筋和流道板上的流道形成S型空腔流道，如图1、图2和图4，流道截面有两种形状，一种由流道板的流道与电热膜的平板部分形成，形状近似半圆，流道的截面积是加热体的关键参数，截面积过大，加热体的水容积就较大，即热的效果不能发挥，截面积过小，就会影响水流流动和水流吸热效果，致命的是产生的汽泡不能及时排出，会造成电热膜的局部空烧而损坏，合适的截面积为10-15mm2，另一种由流道板的流道与电热膜的加强筋形成，流道的间隙1 - 2 mm，截面积为5-10mm2,在这样的截面积下,可实现加热体的水容量小于30mL,设计的电热膜功率为2.2KW，则加热体的水容量和功率比小于15mL/KW。基于上述设计参数，电热膜的金属基板的加强筋有3-5条比较合适，最佳选取4条，互相平行，间距相同，长度60 - 70 mm,选择加强筋的截面形状近似半圆，高度1-2 mm。基于上述设计参数，流道板的流道数量是电热膜金属基板的加强筋数量的3倍再力口 2条，最佳14条，流道来回布置，互相平行，间距相同，端部用半圆形流道相互连接，直线部分的流道长度与加强筋长度相同，流道的截面形状近似半圆，深度3-4mm。由于饮水机的整机工作需要线路板程序控制，使用了大电流的可控硅，可控硅工作时发热量较大，需配置散热片，为提高散热效果，将散热片布置于加热体进水口附件的流道上，将可控硅产生的热量让加热体进水端的冷水带走，从而达到保证可控硅可靠性的目的。从加热体出口流出的水含有蒸汽，所以在加热体出口布置水汽分离装置，在水汽分离装置中布置过滤网，能更有效破除水中的汽泡，从而保证出水口处完全不会喷蒸汽。虽然以上已经参照附图对按照本专利技术目的的构思和实例作了详尽说明，但本领域普通技术人员可以认识到，在没有脱离权利要求限定范围的前提条件下，仍然可以对本专利技术作出各种改进和变换，而这种改进和变换仍然应当属于本专利技术的保护范围。【主权项】1.一种即热式饮水机加热体由金属基板电热膜(1)、热敏电阻(2)、流道板(3)、散热片(4)等组成，其特征是电热膜的金属基板上加工有加强筋，流道板上加工有流道，组装后电热膜的金属基板上的加强筋和流道板上的流道形成S型空腔流道，流道截面有两种形状，一种由流道板的流道与电热膜的平板部分形成，形状近似半圆，截面积为10-15_2，另一种由流道板的流道与电热膜的加强筋形成，流道的间隙1- 2 mm，截面积为5-10mm2，加热体的水容量小于30mL，加热体的水容量和功率比小于15mL/KW。2.根据权利要求1所述的一种即热式饮水机加热体，其特征是，电热膜(1)的金属基板的加强筋有3-5条，互相平行，间距相同，长度60- 70 _，加强筋的截面形状近似半圆，高度 1.5-2.0 mm η3.根据权利要求1所述的一种即热式饮水机加热体，其特征是，流道板的流道数量是电热膜金属基板的加强筋数量的3倍再加2条，流道来回布置，互相平行，间距相同，端部用半圆形流道相互连接，直线部分的流道长度与加强筋长度相同，流道的截面形状近似半圆，深度3_4mm。4.根据权利要求1所述的一种即热式饮水机加热体，其特征是，在加热体进水口附件的流道上安装散热片。5.根据权利要求1所述的一种即热式饮水机加热体，其特征是，加热体出口布置水汽分离装置，在水汽分离装置中布置过滤网。【专利摘要】本专利技术是一种即热式饮水机加热体由金属基板电热膜1、热敏电阻2、流道板3、散热片4等组成，其特征是电热膜的金属基板上加工有加强筋，流道板上加工有流道，组装后电热膜的金属基板上的加强筋和流道板上的流道形成S型空腔流道，流道截面有两种形状，一种由流道板的流道与电热膜的平板部分形成，形状近似半圆，截面积为10-15mm2，另一种由流道板的流道与电热膜的加强筋形成，流道的间隙？1-2mm，截面积为5-10mm2，加热体的水容量小于30mL，加热体的水容量和功率比小于15mL/KW。本专利技术的有益效果是：创造性本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种即热式饮水机加热体由金属基板电热膜（1）、热敏电阻（2）、流道板（3）、散热片（4）等组成，其特征是电热膜的金属基板上加工有加强筋，流道板上加工有流道，组装后电热膜的金属基板上的加强筋和流道板上的流道形成S型空腔流道，流道截面有两种形状，一种由流道板的流道与电热膜的平板部分形成，形状近似半圆，截面积为10‑15mm2，另一种由流道板的流道与电热膜的加强筋形成，流道的间隙 1‑ 2 mm，截面积为5‑10mm2，加热体的水容量小于30mL，加热体的水容量和功率比小于15mL/KW。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：宁波市塞纳电热电器有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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