一种齿轮表面酸洗处理装置制造方法及图纸

技术编号:12858877 阅读:67 留言:0更新日期:2016-02-12 15:53
本实用新型专利技术公开了一种齿轮表面酸洗处理装置,包括酸洗池,酸洗池的顶部设有驱动电机,驱动电机连接有驱动管,驱动管设置在酸洗池内,驱动管内套装有驱动轴,驱动管的下端设有旋管,旋管与驱动管的下端通过卡扣连接,旋管与驱动轴通过螺纹连接,驱动轴的下端设有套装杆,套装杆的下端设有扣帽,酸洗池设有输液器,输液器设有输液管,输液管为管状结构,输液管设置在酸洗池内,输液管的端部设有冲洗管,冲洗管与输液管之间设有控制泵,输液管的下端设置在套装杆的右方。本实用新型专利技术方便对齿轮的表面进行酸洗处理。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种处理装置,具体涉及一种齿轮表面酸洗处理装置
技术介绍
齿是齿轮上每一个用于啮合的凸起部分,这些凸起部分一般呈辐射状排列,配对齿轮上的轮齿互相接触,可使齿轮持续啮合运转。齿轮可按齿形、齿轮外形、齿线形状、轮齿所在的表面和制造方法等分类。齿轮的齿形包括齿廓曲线、压力角、齿高和变位。渐开线齿轮比较容易制造,因此现代使用的齿轮中,渐开线齿轮占绝对多数,而摆线齿轮和圆弧齿轮应用较少。齿轮铸件的材料通常使用高碳铸钢,也有些使用含铬、镍、钼的合金钢,以达到很高的抗拉强度。通常大齿轮比小齿轮的物理需求低。现有的齿轮不方便进行酸洗处理,不能提高齿轮的使用寿命。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术提供了一种可以将待处理的齿轮套装在套装杆的外周面上,通过扣帽可以使齿轮牢固地套装在套装杆的外周面上;驱动电机可以通过驱动管与驱动轴控制套装杆实现旋转,从而方便对齿轮套进行旋转控制;输液器存储酸洗液并可以将酸洗液通过输液管进行输送,再通过冲洗管可以使酸洗液冲洗在齿轮的外表面上,从而方便对齿轮的表面进行酸洗处理的齿轮表面酸洗处理装置。为了实现上述目的,本技术是通过如下的技术方案来实现:一种齿轮表面酸洗处理装置,包括酸洗池,酸洗池的顶部设有驱动电机,驱动电机连接有驱动管,驱动管设置在酸洗池内,驱动管为管状结构,驱动管内套装有驱动轴,驱动轴的外表面设有外螺纹,驱动管的下端设有旋管,旋管与驱动管的下端通过卡扣连接,旋管的内表面设有内螺纹,旋管与驱动轴通过螺纹连接,驱动轴的下端设有套装杆,套装杆的上端与驱动轴的下端通过螺纹连接,套装杆的下端设有扣帽,扣帽的直径比套装杆的直径大,扣帽与套装杆通过螺纹连接;酸洗池设有输液器,输液器设有输液管,输液管为管状结构,输液管设置在酸洗池内,输液管的端部设有冲洗管,冲洗管为弧形形状,冲洗管与输液管之间设有控制栗,输液管的下端设置在套装杆的右方;输液管的直径比冲洗管的直径大,冲洗管的上端比下端宽大。进一步地,所述酸洗池的外侧壁设有载物板,驱动电机设置在载物板上。进一步地,所述载物板的底部设有底块,底块与酸洗池的外侧壁连接。进一步地,所述驱动电机的外侧壁设有扣块,扣块与载物板连接。进一步地,所述酸洗池设有出液栗。进一步地,所述出液栗设置在酸洗池的底部侧壁。本技术的有益效果:可以将待处理的齿轮套装在套装杆的外周面上,通过扣帽可以使齿轮牢固地套装在套装杆的外周面上;驱动电机可以通过驱动管与驱动轴控制套装杆实现旋转,从而方便对齿轮套进行旋转控制;输液器存储酸洗液并可以将酸洗液通过输液管进行输送,再通过冲洗管可以使酸洗液冲洗在齿轮的外表面上,从而方便对齿轮的表面进行酸洗处理。【附图说明】图1为本技术齿轮表面酸洗处理装置的结构示意图。【具体实施方式】为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合【具体实施方式】,进一步阐述本技术。如图1所示,一种齿轮表面酸洗处理装置,包括酸洗池1,酸洗池1的顶部设有驱动电机3,驱动电机3连接有驱动管4,驱动管4设置在酸洗池1内,驱动管4为管状结构,驱动管4内套装有驱动轴5,驱动轴5的外表面设有外螺纹,驱动管4的下端设有旋管6,旋管6与驱动管4的下端通过卡扣连接,旋管6的内表面设有内螺纹,旋管6与驱动轴5通过螺纹连接,驱动轴5的下端设有套装杆7,套装杆7的上端与驱动轴5的下端通过螺纹连接,套装杆7的下端设有扣帽8,扣帽8的直径比套装杆7的直径大,扣帽8与套装杆7通过螺纹连接;酸洗池1设有输液器9,输液器9设有输液管10,输液管10为管状结构,输液管10设置在酸洗池1内,输液管10的端部设有冲洗管12,冲洗管12为弧形形状,冲洗管12与输液管10之间设有控制栗11,输液管10的下端设置在套装杆7的右方;输液管10的直径比冲洗管12的直径大,冲洗管12的上端比下端宽大;酸洗池1的外侧壁设有载物板13,驱动电机3设置在载物板13上,载物板13的底部设有底块14,底块14与酸洗池1的外侧壁连接,驱动电机3的外侧壁设有扣块15,扣块15与载物板13连接,酸洗池1设有出液栗2,出液栗2设置在酸洗池1的底部侧壁。本技术齿轮表面酸洗处理装置,可以将待处理的齿轮套装在套装杆7的外周面上,通过扣帽8可以使齿轮牢固地套装在套装杆7的外周面上;驱动电机3可以通过驱动管4与驱动轴5控制套装杆7实现旋转,从而方便对齿轮套进行旋转控制;输液器9存储酸洗液并可以将酸洗液通过输液管10进行输送,再通过冲洗管12可以使酸洗液冲洗在齿轮的外表面上,从而方便对齿轮的表面进行酸洗处理。其中,酸洗池1的外侧壁设有载物板13,驱动电机3设置在载物板13上,载物板13的底部设有底块14,底块14与酸洗池1的外侧壁连接,驱动电机3的外侧壁设有扣块15,扣块15与载物板13连接,所以方便对驱动电机3的牢固安装。其中,酸洗池1设有出液栗2,出液栗2设置在酸洗池1的底部侧壁,所以通过出液栗2方便对废水进行排放,方便对酸洗池1进行清洗。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解,本技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理,在不脱离本技术精神和范围的前提下,本技术还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。【主权项】1.一种齿轮表面酸洗处理装置,包括酸洗池,其特征在于:酸洗池的顶部设有驱动电机,驱动电机连接有驱动管,驱动管设置在酸洗池内,驱动管为管状结构,驱动管内套装有驱动轴,驱动轴的外表面设有外螺纹,驱动管的下端设有旋管,旋管与驱动管的下端通过卡扣连接,旋管的内表面设有内螺纹,旋管与驱动轴通过螺纹连接,驱动轴的下端设有套装杆,套装杆的上端与驱动轴的下端通过螺纹连接,套装杆的下端设有扣帽,扣帽的直径比套装杆的直径大,扣帽与套装杆通过螺纹连接;酸洗池设有输液器,输液器设有输液管,输液管为管状结构,输液管设置在酸洗池内,输液管的端部设有冲洗管,冲洗管为弧形形状,冲洗管与输液管之间设有控制栗,输液管的下端设置在套装杆的右方;输液管的直径比冲洗管的直径大,冲洗管的上端比下端宽大。2.根据权利要求1所述的齿轮表面酸洗处理装置,其特征在于:酸洗池的外侧壁设有载物板,驱动电机设置在载物板上。3.根据权利要求2所述的齿轮表面酸洗处理装置,其特征在于:载物板的底部设有底块,底块与酸洗池的外侧壁连接。4.根据权利要求2所述的齿轮表面酸洗处理装置,其特征在于:驱动电机的外侧壁设有扣块,扣块与载物板连接。5.根据权利要求1所述的齿轮表面酸洗处理装置,其特征在于:酸洗池设有出液栗。6.根据权利要求5所述的齿轮表面酸洗处理装置,其特征在于:出液栗设置在酸洗池的底部侧壁。【专利摘要】本技术公开了一种齿轮表面酸洗处理装置,包括酸洗池,酸洗池的顶部设有驱动电机,驱动电机连接有驱动管,驱动管设置在酸洗池内,驱动管内套装有驱动轴,驱动管的下端设有旋管,旋管与驱动管的下端通过卡扣连接,旋管与驱动轴通过螺纹连接,驱动轴的下端设有套装杆,套装杆的下端设有扣帽,酸洗池设有输液器,输液器设有输液管,输液管本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种齿轮表面酸洗处理装置,包括酸洗池,其特征在于:酸洗池的顶部设有驱动电机,驱动电机连接有驱动管,驱动管设置在酸洗池内,驱动管为管状结构,驱动管内套装有驱动轴,驱动轴的外表面设有外螺纹,驱动管的下端设有旋管,旋管与驱动管的下端通过卡扣连接,旋管的内表面设有内螺纹,旋管与驱动轴通过螺纹连接,驱动轴的下端设有套装杆,套装杆的上端与驱动轴的下端通过螺纹连接,套装杆的下端设有扣帽,扣帽的直径比套装杆的直径大,扣帽与套装杆通过螺纹连接;酸洗池设有输液器,输液器设有输液管,输液管为管状结构,输液管设置在酸洗池内,输液管的端部设有冲洗管,冲洗管为弧形形状,冲洗管与输液管之间设有控制泵,输液管的下端设置在套装杆的右方;输液管的直径比冲洗管的直径大,冲洗管的上端比下端宽大。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:朴海英
申请(专利权)人:天津浩岩科技开发有限公司
类型:新型
国别省市:天津;12

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