一种清洗机制造技术

技术编号:12831080 阅读:86 留言:0更新日期:2016-02-07 17:47
本发明专利技术提供一种清洗机,包括支撑架和清洗槽,带有通孔的滚筒和驱动电机,所述滚筒放置于清洗槽内,两端固定连接有旋转轴,旋转轴左端轴头穿出清洗槽,通过皮带与外部驱动电机连接,在滚筒的滚壁安装进料门,一侧通过第一铰链被固定在滚筒上,另一端安装有固定扣;在支撑架的下方放置有储酸池,碱液池,水池,清洗槽底部通过装有第一酸液阀门的酸液管道,装有第一碱液阀门的碱液管道和装有第一水阀门的回水管道分别与储酸池,碱液池,水池相通,在水池一侧设有水泵,进水管道一端与水泵的进水口连接,另一端与储酸池,碱液池,水池相连接,出水口连接上水管道,深入到清洗槽内部。本发明专利技术的有益效果是钉子除锈高效和资源节约等。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于水利用领域,尤其是涉及一种清洗机
技术介绍
钉子长时间使用后和潮湿空气接触,其表面很容易生锈,为了节能环保,一般对钉子进行回收,但在使用前都需要进行除锈、去污等清洁处理,在现有的技术中,钉子少的情况下,一般采用砂纸打磨,其劳动强度大、工作效率低,在钉子多的情况下弱酸浸泡除锈,但是在浸泡过程中钉子之间相互接触着堆放在一起,在钉子与钉子接触面很难接触到弱酸溶液,除锈效率低,装置复杂,放置钉子困难,操作起来不方便等技术问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种结构简单、操作简单、生产效率高的除锈装置,尤其适合钉子除锈。本专利技术的技术方案是:一种清洗机,包括支撑架和放置于支撑架上的清洗槽,该除锈装置还包括带有小于钉子直径的通孔的滚筒和驱动电机,储酸池,碱液池,水池,所述滚筒横向放置于清洗槽中间部,两端固定连接有旋转轴,所述旋转轴左端轴头穿出清洗槽,并且通过皮带与外部驱动电机连接,在所述滚筒的滚壁上设有进料口,所述进料口上安装有进料门,所述进料门一侧通过第一铰链被固定在滚筒上,进料门另一端安装有固定扣;所述的储酸池,碱液池,水池放置于所述支撑架的下方,所述清洗槽底部通过装有第一酸液阀门的酸液管道,装有第一碱液阀门的碱液管道和装有第一水阀门的回水管道分别与储酸池,碱液池,水池相通,在所述的储酸池,碱液池和水池一侧设有水泵,所述的水泵的进水口与主进水管道一端连接,所述的进水管道另一端分别通过装有第二酸液阀门,第二碱液阀门,和第二水阀门与所述的储酸池,碱液池,水池侧面底部相连接,出水口连接上水管道一端,所述上水管道另一端经过清洗槽顶部深入到清洗槽内部。进一步,在所述的清洗槽顶部设有盖门所述盖门一端通过第二铰链固定在所述清洗槽一侧面上,在所述盖门另一端设有把手。进一步,所述的滚筒的材质为聚丙烯塑料。本专利技术具有的优点和积极效果是:由于采用上述技术方案,钉子除锈更加方便更加方便;具有结构简单,除锈方便,加工成本低、生产效率高有利于资源节约等优点。【附图说明】图1是本专利技术的结构示意图。图中:1、支撑架 2、清洗槽 3、通孔4、滚筒 5、旋转轴 6、驱动电机7、皮带 8、进料门 9、第一铰链10、固定扣 11、储酸池 12、碱液池13、水池 14、第一酸液阀门15、酸液管道16、第一碱液阀门17、碱液管道 18、第一水阀门19、回水管道 20、水泵 21、进水管道22、第二酸液阀门23、第二碱液阀门24、第二水阀门25、上水管道 26、盖门 27、第二铰链28、拉手【具体实施方式】下面结合附图对本专利技术做详细说明。如图1结构示意图所示,本专利技术包括支撑架1和放置于支撑架1上的清洗槽2,该除锈装置还包括带有小于钉子直径的通孔3的滚筒4和驱动电机6,储酸池11,碱液池12,水池13,所述滚筒4横向放置于清洗槽2中间部,两端固定连接有旋转轴5,所述旋转轴5左端轴头穿出清洗槽2,并且通过皮带7与外部驱动电机6连接,在所述滚筒4的滚壁上设有进料口,所述进料口上安装有进料门8,所述进料门8 一侧通过第一铰链9被固定在滚筒4上,进料门8另一端安装有固定扣10 ;所述的储酸池11,碱液池12,水池13放置于所述支撑架1的下方,所述清洗槽2底部通过装有第一酸液阀门14的酸液管道15,装有第一碱液阀门16的碱液管道17和装有第一水阀门18的回水管道19分别与储酸池11,碱液池12,水池13相通,在所述的储酸池11,碱液池12和水池13 —侧设有水泵20,所述的水泵20的进水口与进水管道21 —端连接,所述的进水管道21另一端分别通过第二酸液阀门22,第二碱液阀门23,和第二水阀门24与所述的储酸池11,碱液池12,水池13侧面底部相连接,所述水泵20出水口连接上水管道25 —端,所述上水管道25另一端经过清洗槽2顶部深入到清洗槽2内部。在所述的清洗槽2顶部设有盖门26所述盖门一端通过第二铰链27固定在所述清洗槽2 —侧面上,在所述盖门26另一端设有把手28。本实例的工作过程:通过固定扣10,打开滚筒4上的进料门8将钉子放入到滚筒4中,关上进料门8,锁闭固定扣10,打开第二酸液阀门22,启动水泵20,向清洗槽2内部注入适量弱酸溶液,保证钉子没入到弱酸溶液中,关闭第二酸液阀门22,关闭盖门26,防止弱酸溶液溅出,启动驱动电机6,这时钉子在滚筒4内滚动,使之与弱酸溶液充分接触,而且在滚筒4内部钉子之间相互进行摩擦,更加有效去除钉子上面的锈,通过通孔3将锈渣过滤出来,酸洗结束后,打开第一酸液阀门1,将弱酸溶液导回到储酸池11,打开第二碱液阀门23,启动水泵20,向清洗槽2内部注入适量弱碱溶液,保证钉子没入到弱碱溶液中,关闭第二碱液阀门22,关闭盖门26,防止弱碱溶液溅出,启动驱动电机6,这时钉子在滚筒4内滚动,使之与弱碱溶液充分接触,碱洗结束后,打开第一碱液阀门16,将弱碱溶液导回到碱液池12,按上述步骤将清水导入到清洗槽内部进行钉子清洗,后通过第一水阀门,将清水导入到水池13之中,完成除锈工作,打开进料门8,将钉子取出。以上对本专利技术的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本专利技术的较佳实施例,不能被认为用于限定本专利技术的实施范围。凡依本专利技术申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本专利技术的专利涵盖范围之内。【主权项】1.一种清洗机,包括支撑架⑴和放置于支撑架⑴上的清洗槽⑵,其特征在于:该除锈装置还包括带有小于钉子直径的通孔⑶的滚筒⑷和驱动电机(6),储酸池(11),碱液池(12),水池(13)和水泵(20),所述滚筒(4)横向放置于清洗槽(2)中间部,两端固定连接有旋转轴(5),所述旋转轴(5)左端轴头穿出清洗槽(2),并且通过皮带(7)与外部驱动电机(6)连接,在所述滚筒(4)的滚壁上设有进料口,所述进料口上安装有进料门(8),所述进料门(8) —侧通过第一铰链(9)被固定在滚筒(4)上,进料门(8)另一端安装有固定扣(10);所述的储酸池(11),碱液池(12),水池(13)放置于所述支撑架(1)的下方,所述清洗槽(2)底部通过装有第一酸液阀门(14)的酸液管道(15),装有第一碱液阀门(16)的碱液管道(17)和装有第一水阀门(18)的回水管道(19)分别与储酸池(11),碱液池(12),水池(13)相通,在所述的储酸池(11),碱液池(12)和水池(13) —侧设有水泵(20),所述的水泵(20)的进水口与进水管道(21) —端连接,所述的进水管道(21)另一端分别通过第二酸液阀门(22),第二碱液阀门(23),和第二水阀门(24)与所述的储酸池(11),碱液池(12),水池(13)侧面底部相连接,所述水泵(20)出水口连接上水管道(25) —端,所述上水管道(25)另一端经过清洗槽(2)顶部深入到清洗槽(2)内部。2.根据权利要求1所述的清洗机,其特征在于:在所述的清洗槽(2)顶部设有盖门(26),所述盖门一端通过第二铰链(27)固定在所述清洗槽(2) —侧面上,在所述盖门(26)另一端设有把手(28)。3.根据权利要求1所述的清洗机,其特征在于:所述的滚筒(4)的材质为聚丙烯塑料。【专利摘要】本专利技术提供一种清洗机,包括支撑架和清洗槽,带有通孔的滚筒和驱动电机,所述滚筒放置于清洗槽内,两端固定连接有旋转轴,旋转本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种清洗机,包括支撑架(1)和放置于支撑架(1)上的清洗槽(2),其特征在于:该除锈装置还包括带有小于钉子直径的通孔(3)的滚筒(4)和驱动电机(6),储酸池(11),碱液池(12),水池(13)和水泵(20),所述滚筒(4)横向放置于清洗槽(2)中间部,两端固定连接有旋转轴(5),所述旋转轴(5)左端轴头穿出清洗槽(2),并且通过皮带(7)与外部驱动电机(6)连接,在所述滚筒(4)的滚壁上设有进料口,所述进料口上安装有进料门(8),所述进料门(8)一侧通过第一铰链(9)被固定在滚筒(4)上,进料门(8)另一端安装有固定扣(10);所述的储酸池(11),碱液池(12),水池(13)放置于所述支撑架(1)的下方,所述清洗槽(2)底部通过装有第一酸液阀门(14)的酸液管道(15),装有第一碱液阀门(16)的碱液管道(17)和装有第一水阀门(18)的回水管道(19)分别与储酸池(11),碱液池(12),水池(13)相通,在所述的储酸池(11),碱液池(12)和水池(13)一侧设有水泵(20),所述的水泵(20)的进水口与进水管道(21)一端连接,所述的进水管道(21)另一端分别通过第二酸液阀门(22),第二碱液阀门(23),和第二水阀门(24)与所述的储酸池(11),碱液池(12),水池(13)侧面底部相连接,所述水泵(20)出水口连接上水管道(25)一端,所述上水管道(25)另一端经过清洗槽(2)顶部深入到清洗槽(2)内部。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:万福建
申请(专利权)人:天津琪泰隆标准件有限公司
类型:发明
国别省市:天津;12

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