一种液冷永磁涡流调速器制造技术

技术编号:12850819 阅读:77 留言:0更新日期:2016-02-11 15:39
本实用新型专利技术涉及传动调速技术领域,尤其涉及一种液冷永磁涡流调速器,其包括耦合传动调速装置和冷却系统,所述耦合传动调速装置包括输入轴、输出轴、导体转子、永磁转子和调速机构;冷却系统包括箱体、冷却装置和温控装置;冷却装置包括通过管路连接的喷嘴和流量调节阀;温控装置包括相互连接的控制器和转子温度检测仪;控制器与流量调节阀连接,控制器根据实时测量的转子温度和排液温度自动调节喷嘴的开启数量、流量、压力等,有效控制冷却液的喷淋密度,保证了永磁涡流调速器的安全稳定运行,同时有效控制了喷淋冷却的能耗。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及传动调速
,尤其涉及一种液冷永磁涡流调速器
技术介绍
永磁涡流调速器以其安全、可靠、节能、环保等优势逐步得到广泛应用,它是利用电磁感应基本原理,通过非接触式磁耦合实现动力传输,通过耦合面积或气隙大小的改变调整输出轴的转速。CN201310683122.0公开了一种液冷的大功率永磁涡流调速器,其中导体转子和永磁转子均为筒形,该调速器的冷却系统包括减压淋浴水箱和收集水箱,减压淋浴水箱位于永磁涡流调速器壳体的上方位,在减压淋浴水箱的底部设有水流线路或者水孔,水流成沐浴状洒在导体转子上。这种冷却系统只适用于卧式筒形永磁涡流调速器,只能冷却筒形导体转子的筒体,不能冷却导体转子的端部,也没有冷却永磁转子。更为重要的是,该冷却系统完全设置在一个封闭箱体内,在导体转子和永磁转子的温度都没被检测而未知的情况下,冷却系统需要始终处于满负荷工作状态,不能实现根据箱体内零部件温度的实际情况而进行精准地冷却处理。
技术实现思路
(一 )要解决的技术问题本技术要解决的技术问题是无法精准控制永磁涡流调速器箱体内导体转子和永磁转子温度,不能在保证永磁涡流调速器安全稳定运行的同时,有效控制喷淋冷却的能耗的问题。( 二)技术方案为了解决上述技术问题,本技术提供了一种液冷永磁涡流调速器,其包括涡流传动调速装置和冷却系统;所述涡流传动调速装置包括输入轴、输出轴、导体转子、永磁转子和调速机构;导体转子和永磁转子同轴心设置,所述调速机构用于调节导体转子和永磁转子之间的耦合面积或气隙大小;所述导体转子、永磁转子分别连接输入轴、输出轴;所述冷却系统包括箱体、冷却装置和温控装置;所述冷却装置包括通过管路连接的喷嘴和流量调节阀;所述流量调节阀通过管路与冷却液存储降温装置连接;所述冷却液存储降温装置包括存储罐、栗、水冷器、管路、阀门、温度计、流量计;所述喷嘴伸入箱体内,自喷嘴内喷出的冷却液喷向所述导体转子和永磁转子的非耦合表面;所述温控装置包括相互连接的控制器和转子温度检测仪;转子温度检测仪设置在箱体内用于测量导体转子和/或永磁转子温度;所述控制器与所述流量调节阀连接,并根据转子温度检测仪所测温度值调节喷嘴的开启数量、冷却液的流量和压力大小;所述箱体底部设置有排液孔,所述冷却液从排液孔排出。进一步,所述永磁涡流调速器为筒形永磁涡流调速器;所述导体转子的所述非耦合表面包括导体转子的外圆柱面和外端面;所述永磁转子的所述非耦合表面包括永磁转子的外端面及其外露部分的外圆柱面。进一步,所述永磁涡流调速器为盘形永磁涡流调速器;所述非耦合表面包括所述导体转子的外端面,以及所述永磁转子的外圆柱面和外端面。进一步,所述永磁涡流调速器为盘形与筒形组合的永磁涡流调速器。进一步,所述转子温度检测仪包括分别检测所述导体转子温度和永磁转子温度的导体转子温度检测仪和永磁转子温度检测仪。进一步,所述箱体上设置有一个或若干个用于观测所述导体转子、永磁转子和调速机构的透视窗,透视窗上设置有透视镜。进一步,所述转子温度检测仪为非接触式旋转件表面温度传感器,或者接触式滑轮表面温度传感器,或者无线温度传感器。进一步,所述非接触式旋转件表面温度传感器主要包括外壳、隔热纤维、屏蔽罩、热接收器、感温元件、引线孔、安装架、端盖(图未示);半圆形的外壳内侧设置有半圆形的屏蔽罩,屏蔽罩与外壳之间形成径向间距均匀、横截面轮廓线封闭的空腔,该空腔内填充有隔热纤维;所述热接收器的横截面为中空的半圆形,所述感温元件设置在热接收器的中空内,且紧贴热接收器的平底放置;所述热接收器设置在屏蔽罩下方,与屏蔽罩在轴向平行,而在径向错开一定距离,热接收器与屏蔽罩之间的径向间距由大到小逐渐变化,由此热接收器与屏蔽罩之间形成一个截面积由大到小逐渐变化的流体通道;所述流体通道的进出口面向所述导体转子或永磁转子的外圆柱面,进口处的截面积大,出口处的截面积小;所述外壳、屏蔽罩、热接收器的两端分别被两个端盖封闭,由此将外壳、屏蔽罩、热接收器连接为一个整体,且外壳、屏蔽罩、热接收器、端盖的底面均在同一平面上,以适应各种曲率半径的旋转件。根据流体连续性方程和伯努利方程,当被测量的转子以一定的速度旋转时,将在流体通道的进出口处形成运动压力差。流体通道内被转子所加热的边界流体温度与转子的表面温度成正函数关系,在运动压力差的作用下,边界流体连续不断地通过流体通道,热接收器绝大部分受热面积被边界流体所包围,通过热传导、热对流、热辐射共同供热,热接收器内腔的温度与转子的表面温度一致。进一步,所述非接触式旋转件表面温度传感器、所述接触式滑轮表面温度传感器用于检测轴向位置固定不变的所述导体转子的温度。非接触式旋转件表面温度传感器对被测的旋转件的表面黑度差异、环境温度和湿度的变化、背景辐射和灰尘干扰等不敏感,外形小,重量轻,安装与使用简单,测量精度高,响应速度快,稳定性好。进一步,所述无线温度传感器包括热电偶、无线连接器、主机收发器,无线温度传感器用于检测轴向位置固定不变的导体转子的温度,以及在运行过程中轴向移动的永磁转子的温度。进一步,所述冷却装置包括用于冷却所述导体转子非耦合表面的导体喷嘴、用于冷却所述永磁转子非耦合表面的永磁喷嘴;所述冷却装置还包括用于冷却所述调速机构的调速机构喷嘴。调速机构喷嘴通过管路与调速机构冷却液流量调节阀连接,调速机构冷却液流量调节阀与所述控制器连接。通过冷却调速机构可以实现对永磁转子的间接冷却,同样实现控制永磁转子的温度控制。进一步,所述冷却装置包括若干个所述导体喷嘴、若干个所述永磁喷嘴和若干个所述调速机构喷嘴。根据永磁涡流调速器的结构型式(盘形,或筒形,或盘形与筒形的组合)、安装方式(卧式或立式)、功率大小、转子直径、永磁转子轴向移动距离等因素合理配置喷嘴的数量、型号规格、安装位置、喷淋方向等。进一步,所述导体转子和永磁转子的温度被控制在70?100°C。永磁体是永磁涡流调速器的关键零部件,保证永磁体在安全温度下稳定运行是永磁涡流调速器安全、稳定运行的基础。永磁体的性能受温度影响较大,温度越高,其内部分子不规则运动加剧,会导致其磁性的特定分子排布遭到破坏,影响其磁性能,当高于一定温度值时,磁性能特定分子排布被彻底破坏,永磁转子上的永磁体会发生永久退磁现象。永磁涡流调速器所用的钕铁硼永磁体一般在100°c会发生退磁现象,其最高工作温度不应超过120°C。一般直接控制永磁转子的温度在70?100°C,以确保永磁体的温度不超过100°C ;因大部分热量是导体转子产生的,导体转子的温度比永磁转子高,将导体转子的温度控制在70?100°C,可间接保证永磁体温度不超过100°C,在保证永磁涡流调速器安全稳定运行的同时,有效控制喷淋冷却的能耗。进一步,所述箱体上部设置有一个或若干个呼吸器。通过设置呼吸器,箱体内部与大气连通,降低了箱体内气体温度和内部压力,有利于冷却液从排液孔中排出;加快冷却液的循环速度的同时,可以避免箱体内积存过量的冷却液。进一步,所述箱体内底部设置有用于测量即将被排出的冷却液温度的排液温度传感器;所述排液温度传感器与所述控制器连接;所述控制器同时根据所述转子温度检测仪所测温度值、排液温度传感器所测温度值调控喷嘴的开启数量、冷却液的流量和压力等。由于转子温度检测仪本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种液冷永磁涡流调速器,其特征在于,其包括涡流传动调速装置和冷却系统;所述涡流传动调速装置包括输入轴、输出轴、导体转子、永磁转子和调速机构;导体转子和永磁转子同轴心设置,所述调速机构用于调节导体转子和永磁转子之间的耦合面积或气隙大小;所述导体转子、永磁转子分别连接输入轴、输出轴;所述冷却系统包括箱体、冷却装置和温控装置;所述冷却装置包括通过管路连接的喷嘴和流量调节阀;喷嘴伸入箱体内,自喷嘴内喷出的冷却液喷向所述导体转子和永磁转子的非耦合表面;所述温控装置包括相互连接的控制器和转子温度检测仪;转子温度检测仪设置在箱体内用于测量导体转子和/或永磁转子温度;所述控制器与所述流量调节阀连接,并根据转子温度检测仪所测温度值调节喷嘴的开启数量、冷却液的流量和压力大小;所述箱体底部设置有排液孔,所述冷却液从排液孔排出。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:贺运初罗益平周劲松张海涛卿胜前娄桂全张志文韩忠贵
申请(专利权)人:湖南众合节能环保有限公司
类型:新型
国别省市:湖南;43

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