【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种上料机构，特别涉及一种金属长杆件的自动上料 机构。
技术介绍
金属件，例如是金属杆件，在加工过程中需要自动地向前给进，通常 采用滚轮组向前滚动，金属杆件置于滚轮组之上，由滚轮组带动向前给进。 到了加工或处理区以后，就需要再放上新的工件。如果采用人工补充送料 的方式， 一个工人通常只能管理有限数量的机器，如果机器加工速度快， 甚至一个工人只能管理一台机器。这样需要的人力较多。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型的自动上料机构，能够连续地、 自动地上料。再加上适当的自动卸料机构，除了照看机器是否正常，以及 保证及时供料和及时运走加工完的工件，几乎无须人工管理。根据本技术的自动上料装置，它包括送料滚轮组及驱动送料滚轮 组的驱动装置，其特征在于，它还包括把工件输送到送料滚轮组上的上料 滚筒和上料滚筒驱动装置、置于送料滚轮组终点的进料检测传感器、和进料检测传感器相连的继电器KA1、所述的继电器KA1控制上料滚筒驱动装置通断，以及包括上料滚筒探测器、和上料滚筒探测器相连的继电器KA2，所述的继电器KA1和继电器KA2联动。所述的继电器KA1可以激励一个接触...
【技术保护点】
一种自动上料装置，它包括送料滚轮组及驱动送料滚轮组的驱动装置，其特征在于，它还包括把工件输送到送料滚轮组上的上料滚筒和上料滚筒驱动装置、置于送料滚轮组终点的进料检测传感器、和进料检测传感器相连的继电器ＫＡ１、所述的继电器ＫＡ１控制上料滚筒驱动装置通断，以及包括上料滚筒探测器、和上料滚筒探测器相连的继电器ＫＡ２，所述的继电器ＫＡ１和继电器ＫＡ２联动。
【技术特征摘要】
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