一种印刷制品快速装订装置制造方法及图纸

技术编号:12846012 阅读:55 留言:0更新日期:2016-02-11 12:57
本实用新型专利技术属于装订装置领域,尤其涉及一种印刷制品快速装订装置,其特征在于:所述气缸安装于所述顶板上,所述第一立柱的下端安装于所述第一立柱底板上并且其上端安装有第一限位板,所述第一弹簧、第一压板由下至上依次安装于所述第一立柱上,所述第二立柱的下端安装于第二立柱底板上并且其上端安装有第二限位板,所述第二弹簧、第二压板由下至上依次安装于第二立柱上,所述升降板的一端夹设于第一限位板、第一压板之间,所述升降板的另一端夹设于第二限位板、第二压板之间,所述模具杆的上端安装于所述升降板上并且其下端与所述冲压模具相连,所述冲压模具位于所述安放槽的上方,所述推杆的上端与所述气缸的活塞杆相连并且其下端与升降板相连。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于装订装置领域,尤其涉及一种印刷制品快速装订装置
技术介绍
印刷制品是将文字、图画、照片、防伪等原稿经过制版、施墨、加压等工序,使油墨转移到纸张、织品、塑料品、皮革等材料表面上,批量复制原稿内容而成。很多印刷制品在印刷完毕后,需要装订成册。现有的装订装置多需要手工进行打孔操作,工人劳动强度比较大,生产成本比较高。
技术实现思路
本技术针对上述技术问题,提供了一种自动打孔的印刷制品快速装订装置。本技术所采用的技术方案为:—种印刷制品快速装订装置,其特征在于:包括机架、气缸、第一立柱底板、第二立柱底板、第一立柱、第二立柱、第一弹簧、第一压板、第二弹簧、第二压板、升降板、模具杆、冲压模具、推杆,所述机架的底部设置有底座,所述机架的顶部安装有顶板,所述机架的中部设置有中间板,所述底座的上部安装有安放槽,所述气缸安装于所述顶板上,所述第一立柱底板、第二立柱底板固定于所述中间板的一侧,所述第一立柱的下端安装于所述第一立柱底板上并且其上端安装有第一限位板,所述第一弹簧、第一压板由下至上依次安装于所述第一立柱上并且其二者位于所述第一立柱底板、第一限位板之间,所述第二立柱的下端安装于所述第二立柱底板上并且其上端安装有第二限位板,所述第二弹簧、第二压板由下至上依次安装于所述第二立柱上并且其二者位于所述第二立柱底板、第二限位板之间,所述升降板的一端穿设于所述第一立柱上并且其夹设于第一限位板、第一压板之间,所述升降板的另一端穿设于所述第二立柱上并且其夹设于第二限位板、第二压板之间,所述模具杆的上端安装于所述升降板上并且其下端与所述冲压模具相连,所述冲压模具位于所述安放槽的上方,所述推杆的上端与所述气缸的活塞杆相连并且其下端与升降板相连。所述推杆的数量为两个。所述推杆上安装有第三弹簧。本技术的有益效果为:1、通过气缸的收缩和膨胀,推动升降板作升降运动,升降板带动冲压模具上下移动,冲压模具在上下移动的过程,实现印刷制品的自动打孔,工人劳动强度比较小,生产成本比较低;2、底座的上部安装有安放槽,印刷制品放置于安放槽内,印刷制品不易晃动;3、第一限位板、第二限位板的设置,升降板的两端不易从第一立柱、第二立柱上脱除,限位效果好;4、第一弹簧、第二弹簧的设置,升降板复位方便;5、第三弹簧的设置,防止升降板迅速复位,缓冲效果好;6、结构简单、易于制作、生产成本低。【附图说明】图1为本技术的结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图对本技术作进一步说明:图中,1-机架,2-气缸,3-第一立柱底板,4-第二立柱底板,5-第一立柱,6_第二立柱,7-第一弹簧,8-第一压板,9-第二弹簧,10-第二压板,11-升降板,12-模具杆,13-冲压模具,14-推杆,15-底座,16-顶板,17-中间板,18-安放槽,19-第一限位板,20-第二限位板,21-第三弹簧。实施例如图1所示,一种印刷制品快速装订装置,包括机架1、气缸2、第一立柱底板3、第二立柱底板4、第一立柱5、第二立柱6、第一弹簧7、第一压板8、第二弹簧9、第二压板10、升降板11、模具杆12、冲压模具13、推杆14,机架1的底部设置有底座15,机架1的顶部安装有顶板16,机架1的中部设置有中间板17,底座15的上部安装有安放槽18,气缸2安装于顶板16上,第一立柱底板3、第二立柱底板4固定于中间板17的一侧,第一立柱5的下端安装于第一立柱底板3上并且其上端安装有第一限位板19,第一弹簧7、第一压板8由下至上依次安装于第一立柱5上并且其二者位于第一立柱底板3、第一限位板19之间,第二立柱6的下端安装于第二立柱底板4上并且其上端安装有第二限位板20,第二弹簧9、第二压板10由下至上依次安装于第二立柱6上并且其二者位于第二立柱底板4、第二限位板20之间,升降板11的一端穿设于第一立柱5上并且其夹设于第一限位板19、第一压板8之间,升降板11的另一端穿设于第二立柱6上并且其夹设于第二限位板20、第二压板10之间,模具杆12的上端安装于升降板11上并且其下端与冲压模具13相连,冲压模具13位于安放槽18的上方,推杆14的上端与气缸2的活塞杆相连并且其下端与升降板11相连。推杆14的数量为两个。推杆14上安装有第三弹簧21。以上对本技术的1个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本技术的较佳实施例,不能被认为用于限定本技术的实施范围。凡依本技术申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本技术的专利涵盖范围之内。【主权项】1.一种印刷制品快速装订装置,其特征在于:包括机架、气缸、第一立柱底板、第二立柱底板、第一立柱、第二立柱、第一弹簧、第一压板、第二弹簧、第二压板、升降板、模具杆、冲压模具、推杆,所述机架的底部设置有底座,所述机架的顶部安装有顶板,所述机架的中部设置有中间板,所述底座的上部安装有安放槽,所述气缸安装于所述顶板上,所述第一立柱底板、第二立柱底板固定于所述中间板的一侧,所述第一立柱的下端安装于所述第一立柱底板上并且其上端安装有第一限位板,所述第一弹簧、第一压板由下至上依次安装于所述第一立柱上并且其二者位于所述第一立柱底板、第一限位板之间,所述第二立柱的下端安装于所述第二立柱底板上并且其上端安装有第二限位板,所述第二弹簧、第二压板由下至上依次安装于所述第二立柱上并且其二者位于所述第二立柱底板、第二限位板之间,所述升降板的一端穿设于所述第一立柱上并且其夹设于第一限位板、第一压板之间,所述升降板的另一端穿设于所述第二立柱上并且其夹设于第二限位板、第二压板之间,所述模具杆的上端安装于所述升降板上并且其下端与所述冲压模具相连,所述冲压模具位于所述安放槽的上方,所述推杆的上端与所述气缸的活塞杆相连并且其下端与升降板相连。2.根据权利要求1所述的一种印刷制品快速装订装置,其特征在于:所述推杆的数量为两个。3.根据权利要求1所述的一种印刷制品快速装订装置,其特征在于:所述推杆上安装有第三弹簧。【专利摘要】本技术属于装订装置领域,尤其涉及一种印刷制品快速装订装置,其特征在于:所述气缸安装于所述顶板上,所述第一立柱的下端安装于所述第一立柱底板上并且其上端安装有第一限位板,所述第一弹簧、第一压板由下至上依次安装于所述第一立柱上,所述第二立柱的下端安装于第二立柱底板上并且其上端安装有第二限位板,所述第二弹簧、第二压板由下至上依次安装于第二立柱上,所述升降板的一端夹设于第一限位板、第一压板之间,所述升降板的另一端夹设于第二限位板、第二压板之间,所述模具杆的上端安装于所述升降板上并且其下端与所述冲压模具相连,所述冲压模具位于所述安放槽的上方,所述推杆的上端与所述气缸的活塞杆相连并且其下端与升降板相连。【IPC分类】B42B5/02【公开号】CN205022202【申请号】CN201520696641【专利技术人】王润山, 李庆海 【申请人】天津艺虹印刷发展有限公司【公开日】2016年2月10日【申请日】2015年9月9日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种印刷制品快速装订装置,其特征在于:包括机架、气缸、第一立柱底板、第二立柱底板、第一立柱、第二立柱、第一弹簧、第一压板、第二弹簧、第二压板、升降板、模具杆、冲压模具、推杆,所述机架的底部设置有底座,所述机架的顶部安装有顶板,所述机架的中部设置有中间板,所述底座的上部安装有安放槽,所述气缸安装于所述顶板上,所述第一立柱底板、第二立柱底板固定于所述中间板的一侧,所述第一立柱的下端安装于所述第一立柱底板上并且其上端安装有第一限位板,所述第一弹簧、第一压板由下至上依次安装于所述第一立柱上并且其二者位于所述第一立柱底板、第一限位板之间,所述第二立柱的下端安装于所述第二立柱底板上并且其上端安装有第二限位板,所述第二弹簧、第二压板由下至上依次安装于所述第二立柱上并且其二者位于所述第二立柱底板、第二限位板之间,所述升降板的一端穿设于所述第一立柱上并且其夹设于第一限位板、第一压板之间,所述升降板的另一端穿设于所述第二立柱上并且其夹设于第二限位板、第二压板之间,所述模具杆的上端安装于所述升降板上并且其下端与所述冲压模具相连,所述冲压模具位于所述安放槽的上方,所述推杆的上端与所述气缸的活塞杆相连并且其下端与升降板相连。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:王润山李庆海
申请(专利权)人:天津艺虹印刷发展有限公司
类型:新型
国别省市:天津;12

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